一种易加油脂的防尘轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易加油脂的防尘轴承，包括轴承本体、防尘垫圈、轴承内圈、轴承外圈和注油孔，所述轴承本体由轴承外圈和轴承内圈构成，所述轴承内圈位于轴承外圈内部，所述轴承内圈外壁与轴承外圈内壁之间安装有成圆形阵列分布的滚珠，所述滚珠外壁安装有保持架，所述轴承内圈与轴承外圈两侧外壁之间均嵌入安装有防尘垫圈，两个所述防尘垫圈相背离一侧外壁均开设有注油孔，所述注油孔内壁转动插接有螺钉，两个所述防尘垫圈外壁均设置有限位圈。本实用新型专利技术通过在轴承本体的防尘垫圈表面开设有注油孔，并在注油孔内增设螺钉，可更加便于通过注油孔向轴承本体内部加注润滑油脂，实际操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种易加油脂的防尘轴承
本技术涉及机械零件
，具体为一种易加油脂的防尘轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。防尘轴承是在传统的轴承两侧设置防尘垫圈，从而阻隔进入轴承内部的灰尘。但是在防尘轴承实际使用过程中，防尘轴承需要使用润滑油脂，大多数防尘轴承由于其自身密闭的结构，基本上是在生产加工时在内部添加的油脂，但是在长期使用后，内部的润滑油脂会缓慢消耗，从而逐渐降低防尘轴承内部滚珠的转动流畅度，因此降低了防尘轴承的使用效果。基于防尘轴承独特的结构，将防尘垫圈进行拆卸而添加油脂，存在一定的操作难度，不便于进行实际操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易加油脂的防尘轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易加油脂的防尘轴承，包括轴承本体、防尘垫圈、轴承内圈、轴承外圈和注油孔，所述轴承本体由轴承外圈和轴承内圈构成，所述轴承内圈位于轴承外圈内部，所述轴承内圈外壁与轴承外圈内壁之间安装有成圆形阵列分布的滚珠，所述滚珠外壁安装有保持架，所述轴承内圈与轴承外圈两侧外壁之间均嵌入安装有防尘垫圈，两个所述防尘垫圈相背离一侧外壁均开设有注油孔，所述注油孔内壁转动插接有螺钉，两个所述防尘垫圈外壁均设置有限位圈。优选的，所述轴承内圈内壁开设有对称分布的键槽。优选的，所述注油孔内壁均开设有与螺钉外壁相啮合的螺纹。优选的，所述螺钉一侧外壁贴合有密封垫，所述密封垫与注油孔内壁相贴合。优选的，所述轴承内圈与轴承外圈外壁均开设有限位槽，所述限位槽与限位圈相啮合。优选的，所述防尘垫圈外壁与轴承内圈和轴承外圈两侧外壁相平齐，且螺钉表面与防尘垫圈相平齐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在轴承本体两侧的防尘垫圈表面均开设有注油孔，能够方便工作人员进行操作，工作人员可通过注油孔向轴承本体内部注射润滑油脂，无需将防尘垫圈进行拆卸即可完成，实际操作更加简便，在加注润滑油脂完成后，工作人员可使用螺丝刀将螺钉与注油孔嵌合，可将注油孔进行密封，并且密封垫可有效提高螺钉与注油孔内壁的贴合密封性，避免润滑产生泄漏；当轴承本体内部添加有润滑油脂后，润滑油脂可进入限位槽与限位圈之间的缝隙中，从而提高防尘垫圈在轴承内圈和轴承外圈之间进行流畅的转动，避免防尘垫圈影响轴承内圈和轴承外圈的相对转动。附图说明图1为本技术的轴承本体侧剖视结构示意图；图2为本技术的轴承本体外观主视结构示意图；图3为本技术的轴承本体局部侧剖视结构示意图；图4为本技术的图3中A结构放大示意图。图中：1、轴承本体；2、防尘垫圈；3、键槽；4、轴承内圈；5、轴承外圈；6、滚珠；7、注油孔；8、螺钉；9、限位圈；10、保持架；11、限位槽；12、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种易加油脂的防尘轴承，包括轴承本体1、防尘垫圈2、轴承内圈4、轴承外圈5和注油孔7，轴承本体1由轴承外圈5和轴承内圈4构成，轴承内圈4位于轴承外圈5内部，轴承内圈4内壁开设有对称分布的键槽3，轴承内圈4外壁与轴承外圈5内壁之间安装有成圆形阵列分布的滚珠6，滚珠6外壁安装有保持架10，轴承内圈4与轴承外圈5两侧外壁之间均嵌入安装有防尘垫圈2，两个防尘垫圈2相背离一侧外壁均开设有注油孔7，注油孔7内壁转动插接有螺钉8，注油孔7内壁均开设有与螺钉8外壁相啮合的螺纹，螺钉8一侧外壁贴合有密封垫12，密封垫12与注油孔7内壁相贴合，防尘垫圈2外壁与轴承内圈4和轴承外圈5两侧外壁相平齐，且螺钉8表面与防尘垫圈2相平齐，轴承本体1两侧的防尘垫圈2表面均开设有注油孔7，能够方便工作人员进行操作，工作人员可通过注油孔7向轴承本体1内部注射润滑油脂，无需将防尘垫圈2进行拆卸即可完成，实际操作更加简便，在加注润滑油脂完成后，工作人员可使用螺丝刀将螺钉8与注油孔7嵌合，可将注油孔7进行密封，并且密封垫12可有效提高螺钉8与注油孔7内壁的贴合密封性，避免润滑产生泄漏。两个防尘垫圈2外壁均设置有限位圈9，轴承内圈4与轴承外圈5外壁均开设有限位槽11，限位槽11与限位圈9相啮合，且限位圈9外壁与限位槽11内壁转动贴合，当轴承本体1内部添加有润滑油脂后，润滑油脂可进入限位槽11与限位圈9之间的缝隙中，从而提高防尘垫圈2在轴承内圈4和轴承外圈5之间进行流畅的转动，避免防尘垫圈2影响轴承内圈4和轴承外圈5的相对转动。工作原理：轴承本体1两侧的防尘垫圈2表面均开设有注油孔7，能够方便工作人员进行操作，工作人员可通过注油孔7向轴承本体1内部注射润滑油脂，无需将防尘垫圈2进行拆卸即可完成，实际操作更加简便，在加注润滑油脂完成后，工作人员可使用螺丝刀将螺钉8与注油孔7嵌合，可将注油孔7进行密封，并且密封垫12可有效提高螺钉8与注油孔7内壁的贴合密封性，避免润滑产生泄漏；当轴承本体1内部添加有润滑油脂后，润滑油脂可进入限位槽11与限位圈9之间的缝隙中，从而提高防尘垫圈2在轴承内圈4和轴承外圈5之间进行流畅的转动，避免防尘垫圈2影响轴承内圈4和轴承外圈5的相对转动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易加油脂的防尘轴承，包括轴承本体(1)、防尘垫圈(2)、轴承内圈(4)、轴承外圈(5)和注油孔(7)，其特征在于：所述轴承本体(1)由轴承外圈(5)和轴承内圈(4)构成，所述轴承内圈(4)位于轴承外圈(5)内部，所述轴承内圈(4)外壁与轴承外圈(5)内壁之间安装有成圆形阵列分布的滚珠(6)，所述滚珠(6)外壁安装有保持架(10)，所述轴承内圈(4)与轴承外圈(5)两侧外壁之间均嵌入安装有防尘垫圈(2)，两个所述防尘垫圈(2)相背离一侧外壁均开设有注油孔(7)，所述注油孔(7)内壁转动插接有螺钉(8)，两个所述防尘垫圈(2)外壁均设置有限位圈(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种易加油脂的防尘轴承，包括轴承本体(1)、防尘垫圈(2)、轴承内圈(4)、轴承外圈(5)和注油孔(7)，其特征在于：所述轴承本体(1)由轴承外圈(5)和轴承内圈(4)构成，所述轴承内圈(4)位于轴承外圈(5)内部，所述轴承内圈(4)外壁与轴承外圈(5)内壁之间安装有成圆形阵列分布的滚珠(6)，所述滚珠(6)外壁安装有保持架(10)，所述轴承内圈(4)与轴承外圈(5)两侧外壁之间均嵌入安装有防尘垫圈(2)，两个所述防尘垫圈(2)相背离一侧外壁均开设有注油孔(7)，所述注油孔(7)内壁转动插接有螺钉(8)，两个所述防尘垫圈(2)外壁均设置有限位圈(9)。


2.根据权利要求1所述的一种易加油脂的防尘轴承，其特征在于：所述轴承内圈(4)内壁开设有对称分布的键槽(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，
申请(专利权)人：宁波金鑫轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33