一种内燃机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内燃机冷却装置，包括散热板框以及冷却液管，还包括散热结构和风冷组件，散热板框一侧设有与散热板框相配合的活动板框，活动板框远离散热板框一侧设有固定框，固定框端部开设有通风窗，风冷组件包括第一风板和第二风板，散热结构包括第一散热片和第二散热片，第一散热片和第二散热片设置在冷却液管的上下两侧并与其相接，第一散热片和第二散热片一端面朝活动板框方向倾斜；散热板和风冷板组成内燃机的冷却装置，两个板体通过插销方式活动连接，使散热板与风冷板之间围成一个半封闭区域，使风力集中的同时，不影响板体的安装，另外散热板上散热片采用整流罩结构设计，能有效提高其散热效果，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种内燃机冷却装置
本技术涉及一种冷却装置，具体是一种内燃机冷却装置。
技术介绍
内燃机的水冷系统均为强制循环水冷系统，即利用水泵提高冷却液的压力，强制冷却液在发动机中循环流动。这种系统包括水泵、散热器、冷却风扇、节温器、补偿水桶、发动机机体和气缸盖中的水套以及其他附加装置等内燃机冷却装置。在冷却装置内，散热器多是固定在风扇一侧，为便于安装在两者之间留有间隔，间隔的设置，容易导致风力流动效果不集中，风冷降温效率不高，同时传统的散热片多为单片结构，散热效果有限，为此需要进行改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内燃机冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内燃机冷却装置，包括散热板框以及并排设置在散热板框内的多组冷却液管，还包括散热结构和风冷组件，散热板框一侧设有与散热板框相配合的活动板框，活动板框与散热板框之间形成有空腔，活动板框远离散热板框一侧设有固定框，固定框端部开设有通风窗；风冷组件包括第一风板和第二风板，第一风板和第二风板置于通风窗处并与通风窗可拆卸连接，用于产生空气对流对散热结构进行降温；散热结构包括第一散热片和第二散热片，第一散热片和第二散热片设置在冷却液管的上下两侧并与其相接，第一散热片和第二散热片一端面朝活动板框方向倾斜，其端部相接并均匀过渡。优选的，所述散热板框与活动板框的连接处设有扣合件，扣合件包括活动销和连接板，活动销固定在活动板框贴近散热板框一侧的边角处，连接板设置在散热板框端面两侧，其端部与活动销相对应的位置开设有连接卡槽，活动销远离活动板框一端穿入连接卡槽内并与其配合。优选的，所述散热板框上设有注液管口和出液管口，注液管口置于散热板框上端一侧并与冷却液管端部相连通，出液管口置于散热板框上端另一侧并与冷却液管另一端部进行连通。优选的，所述第一风板包括主安装板，主安装板置于通风窗中心处，其中心处安装有第二风扇，主安装板上下端分别与固定框内侧的上下面相接，且两者的连接处设有用于对主安装板进行固定的紧固螺丝。优选的，所述第二风板包括副安装板，副安装板置于主安装板的两侧，其中心处安装有多组第一风扇，副安装板上下端分别与固定框内侧的上下面相接，且两者的连接处设有用于对副安装板进行固定的紧固螺丝。与现有技术相比，本技术的有益效果是：散热板和风冷板组成内燃机的冷却装置，两个板体通过插销方式活动连接，使散热板与风冷板之间围成一个半封闭区域，使风力集中的同时，不影响板体的安装，另外散热板上散热片采用整流罩结构设计，能有效提高其散热效果，适用性强。附图说明图1为一种内燃机冷却装置的结构示意图。图2为一种内燃机冷却装置中固定框的结构示意图。图3为一种内燃机冷却装置中第二散热片的结构示意图。图4为一种内燃机冷却装置中通风窗的结构示意图。图中：1、散热板框；2、活动板框；3、冷却液管；4、注液管口；5、出液管口；6、活动销；7、连接板；8、固定框；9、副安装板；10、主安装板；11、通风窗；12、第一散热片；13、第一风扇；14、第二风扇；15、紧固螺丝；16、第二散热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种内燃机冷却装置，包括散热板框1以及并排设置在散热板框1内的多组冷却液管3，还包括散热结构和风冷组件，散热板框1一侧设有与散热板框1相配合的活动板框2，活动板框2与散热板框1之间形成有空腔，活动板框2远离散热板框1一侧设有固定框8，固定框8端部开设有通风窗11；风冷组件包括第一风板和第二风板，第一风板和第二风板置于通风窗11处并与通风窗11可拆卸连接，用于产生空气对流对散热结构进行降温；散热结构包括第一散热片12和第二散热片16，第一散热片12和第二散热片16设置在冷却液管3的上下两侧并与其相接，第一散热片12和第二散热片16一端面朝活动板框2方向倾斜，其端部相接并均匀过渡；冷却液在冷却液管3内进行流通风冷组件启动产生气流流通，活动板框2和固定框8环绕在风冷组件外，使风冷组件向冷却液管3吹动的气流更为集中，冷却液管3将热量传递到第一散热片12和第二散热片16上，第一散热片12和第二散热片16面朝风冷组件方向倾斜，形成一个整流罩结构，从而加速气流的流通，提高冷却液管3的散热效果；散热板框1与活动板框2的连接处设有扣合件，扣合件包括活动销6和连接板7，活动销6固定在活动板框2贴近散热板框1一侧的边角处，连接板7设置在散热板框1端面两侧，其端部与活动销6相对应的位置开设有连接卡槽，活动销6远离活动板框2一端穿入连接卡槽内并与其配合；活动板框2固定在散热板框1一侧，通过插销方式与散热板框1活动连接，在安装时，活动销6扣入连接板7上开设的连接卡槽中，从而与散热板框1紧密固定在一起，同时便于使用人员进行拆装；散热板框1上设有注液管口4和出液管口5，注液管口4置于散热板框1上端一侧并与冷却液管3端部相连通，出液管口5置于散热板框1上端另一侧并与冷却液管3另一端部进行连通；注液管口4用于接入循环后的冷却液，冷却液在冷却液管3内进行流通，经散热后从出液管口5输送到水箱中；第一风板包括主安装板10，主安装板10置于通风窗11中心处，其中心处安装有第二风扇14，主安装板10上下端分别与固定框8内侧的上下面相接，且两者的连接处设有用于对主安装板10进行固定的紧固螺丝15；第二风板包括副安装板9，副安装板9置于主安装板10的两侧，其中心处安装有多组第一风扇13，副安装板9上下端分别与固定框8内侧的上下面相接，且两者的连接处设有用于对副安装板9进行固定的紧固螺丝15；风冷组件由第一风板和第二风板组成，风板上安装有风扇，通过产生空气对流以对冷却液管3及散热结构进行冷却，副安装板9安装在主安装板10的两侧，配合主安装板10上的第二风扇14同时进行工作，当副安装板9上的第一风扇13出现问题需要进行更换时，只需对主安装板10进行拆除即可，板体与固定框8通过紧固螺丝15可拆卸连接，便于人员维护。本技术的工作原理是：在安装时，活动销6扣入连接板7上开设的连接卡槽中，散热板框1与活动板框2固定在一起，注液管口4用于接入循环后的冷却液，冷却液在冷却液管3内进行流通，经散热后从出液管口5输送到水箱中，第一风板上的第二风扇14和第二风板上的第一风扇13启动，通过产生空气对流以对冷却液管3及散热结构进行冷却；活动板框2和固定框8环绕在风冷组件外，使风冷组件向冷却液管3吹动的气流更为集中配合散热结构的设置，提高冷却液管3的散热效果，实用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内燃机冷却装置，包括散热板框（1）以及并排设置在散热板框（1）内的多组冷却液管（3），其特征在于，还包括散热结构和风冷组件，所述散热板框（1）一侧设有与散热板框（1）相配合的活动板框（2），所述活动板框（2）与散热板框（1）之间形成有空腔，所述活动板框（2）远离散热板框（1）一侧设有固定框（8），所述固定框（8）端部开设有通风窗（11）；/n所述风冷组件包括第一风板和第二风板，所述第一风板和第二风板置于通风窗（11）处并与通风窗（11）可拆卸连接，用于产生空气对流对散热结构进行降温；/n所述散热结构包括第一散热片（12）和第二散热片（16），所述第一散热片（12）和第二散热片（16）设置在冷却液管（3）的上下两侧并与其相接，所述第一散热片（12）和第二散热片（16）一端面朝活动板框（2）方向倾斜，其端部相接并均匀过渡。/n

【技术特征摘要】
1.一种内燃机冷却装置，包括散热板框（1）以及并排设置在散热板框（1）内的多组冷却液管（3），其特征在于，还包括散热结构和风冷组件，所述散热板框（1）一侧设有与散热板框（1）相配合的活动板框（2），所述活动板框（2）与散热板框（1）之间形成有空腔，所述活动板框（2）远离散热板框（1）一侧设有固定框（8），所述固定框（8）端部开设有通风窗（11）；
所述风冷组件包括第一风板和第二风板，所述第一风板和第二风板置于通风窗（11）处并与通风窗（11）可拆卸连接，用于产生空气对流对散热结构进行降温；
所述散热结构包括第一散热片（12）和第二散热片（16），所述第一散热片（12）和第二散热片（16）设置在冷却液管（3）的上下两侧并与其相接，所述第一散热片（12）和第二散热片（16）一端面朝活动板框（2）方向倾斜，其端部相接并均匀过渡。


2.根据权利要求1所述的一种内燃机冷却装置，其特征在于，所述散热板框（1）与活动板框（2）的连接处设有扣合件，所述扣合件包括活动销（6）和连接板（7），所述活动销（6）固定在活动板框（2）贴近散热板框（1）一侧的边角处，所述连接板（7）设置在散热板框（1）端面两侧，其端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪艳，李刚，王力力，崔颖超，
申请(专利权)人：数方节能科技烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37