一种矿山开采用扒渣机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种矿山开采用扒渣机，包括扒渣机本体、驾驶舱和输送组件，驾驶舱设置在扒渣机本体的前端，扒渣机本体的上端设置有传动组件，传动组件的一端设置有扒渣斗，扒渣斗的内部开设有扒渣槽，扒渣槽的内部设有辅助抓片；扒渣机本体上端设置有输送机构，驾驶舱的前端设置有推板，传动组件包括第一传动臂与第二传动臂，第一传动臂与第二传动臂之间活动连接，扒渣斗设置在第二传动臂远离第一传动臂的一端，扒渣斗的内表面开设有安装槽，辅助抓片插接在安装槽的内部。本实用新型专利技术的有益效果是：能够更好进行不同类型的矿渣处理，还能够有效防止矿渣在输送过程中掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山开采用扒渣机
本技术涉及扒渣机
，具体为一种矿山开采用扒渣机。
技术介绍
扒渣机，又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。现有的矿山开采用扒渣机，在使用过程中，扒渣中了比较为单一，不能对不同类型的矿渣进行分类，同时在输送矿渣时矿渣容易掉落，给扒渣机的使用带来的一定影响。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决现有的矿山开采用扒渣机，在使用过程中，扒渣中了比较为单一，不能对不同类型的矿渣进行分类，同时在输送矿渣时矿渣容易掉落，给扒渣机的使用带来的一定影响的问题，而提出一种矿山开采用扒渣机。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种矿山开采用扒渣机，包括扒渣机本体、驾驶舱和输送组件，所述驾驶舱设置在扒渣机本体的前端，所述扒渣机本体的上端设置有传动组件，所述传动组件的一端设置有扒渣斗，所述扒渣斗的内部开设有扒渣槽，所述扒渣槽的内部设有辅助抓片；所述扒渣机本体上端设置有输送机构，所述驾驶舱的前端设置有推板。优选的，所述传动组件包括第一传动臂与第二传动臂，所述第一传动臂与第二传动臂之间活动连接，所述扒渣斗设置在第二传动臂远离第一传动臂的一端。优选的，所述扒渣斗的内表面开设有安装槽，所述辅助抓片插接在安装槽的内部，所述扒渣斗的后端外表面开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有固定销。优选的，所述输送组件包括两个传动座与输送带，所述输送带设置在两个传动座之间的位置。优选的，两个所述传动座的外部均设置有制动电机，两个所述传动座的顶端均设置有防护挡板。优选的，所述防护挡板包括第一挡板、第二挡板与第三挡板，所述第二挡板插接在第一挡板的内部，所述第三挡板插接在第二挡板的内部。优选的，所述第一挡板、第二挡板与第三挡板的内部均开设有连接孔，所述连接孔的内部插接有连接销。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，使用者根据根据实际使用需求来安装相应数量的辅助抓片，当安装的辅助抓片数量较多且辅助抓片之间的间距小时，即用来对体型较小的废渣进行扒渣处理，当安装的辅助抓片数量较少且辅助抓片之间的间距大时，即用来对体型较大的废渣进行扒渣处理，将固定销旋入到安装孔中即可将辅助抓片固定起来，让该装置能更好的对不同类型的废渣进行处理，同时在进行废渣输送过程中，使用者可以根据实际使用需求来调节防护挡板的高度，使用者将连接销从连接孔中抽出，即可将第二挡板从第一挡板中抽出和将第三挡板从第二挡板中抽出，来达到调节防护挡板高度的目的，可以有效的防止在传送废渣的过程中废渣从输送带上掉落的状况发生。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的扒渣斗整体结构视图；图3为本技术的扒渣斗内部视图；图4为本技术的输送机构视图；图5为本技术的防护挡板整体结构视图。图中：1、扒渣机本体；2、驾驶舱；3、推板；4、输送机构；5、第一传动臂；6、第二传动臂；7、扒渣斗；8、扒渣槽；9、辅助抓片；10、安装槽；11、安装孔；12、固定销；13、传动座；14、制动电机；15、输送带；16、防护挡板；17、第一挡板；18、第二挡板；19、第三挡板；20、连接孔；21、连接销。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种矿山开采用扒渣机，包括扒渣机本体1、驾驶舱2和输送组件，驾驶舱2设置在扒渣机本体1的前端，扒渣机本体1的上端设置有传动组件，传动组件的一端设置有扒渣斗7，扒渣斗7的内部开设有扒渣槽8，扒渣槽8的内部设有辅助抓片9；扒渣机本体1上端设置有输送机构4，驾驶舱2的前端设置有推板3。传动组件包括第一传动臂5与第二传动臂6，第一传动臂5与第二传动臂6之间活动连接，扒渣斗7设置在第二传动臂6远离第一传动臂5的一端。扒渣斗7的内表面开设有安装槽10，辅助抓片9插接在安装槽10的内部，扒渣斗7的后端外表面开设有安装孔11，安装孔11的内部设置有固定销12，固定销12插入到安装孔11中将述辅助抓片9规定起来。输送组件包括两个传动座13与输送带15，输送带15设置在两个传动座13之间的位置，传动座13用来传动带动输送带15旋转输送废渣。两个传动座13的外部均设置有制动电机14，两个传动座13的顶端均设置有防护挡板16，防护挡板16起到了防护的作用。防护挡板16包括第一挡板17、第二挡板18与第三挡板19，第二挡板18插接在第一挡板17的内部，第三挡板19插接在第二挡板18的内部，让使用者能够根据时使用需求来调节防护挡板16的高U盾。第一挡板17、第二挡板18与第三挡板19的内部均开设有连接孔20，连接孔20的内部插接有连接销21。本技术在使用时，使用者在驾驶舱2内对扒渣机进行操作，推板3将废渣聚集在一起，第一传动臂5和第二传动臂6带动扒渣斗7进行扒渣作业，扒渣都将废渣倾倒在输送机构4上输送出，使用者根据根据实际使用需求来安装相应数量的辅助抓片9，当安装的辅助抓片9数量较多且辅助抓片9之间的间距小时，即用来对体型较小的废渣进行扒渣处理，当安装的辅助抓片9数量较少且辅助抓片9之间的间距大时，即用来对体型较大的废渣进行扒渣处理，将固定销12旋入到安装孔11中即可将辅助抓片9固定起来，让该装置能更好的对不同类型的废渣进行处理，同时在进行废渣输送过程中，使用者可以根据实际使用需求来调节防护挡板16的高度，使用者将连接销21从连接孔20中抽出，即可将第二挡板18从第一挡板17中抽出和将第三挡板19从第二挡板18中抽出，来达到调节防护挡板16高度的目的，可以有效的防止在传送废渣的过程中废渣从输送带15上掉落的状况发生。以上提供的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山开采用扒渣机，包括扒渣机本体(1)、驾驶舱(2)和输送组件，所述驾驶舱(2)设置在扒渣机本体(1)的前端，其特征在于：所述扒渣机本体(1)的上端设置有传动组件，所述传动组件的一端设置有扒渣斗(7)，所述扒渣斗(7)的内部开设有扒渣槽(8)，所述扒渣槽(8)的内部设有辅助抓片(9)；/n所述扒渣机本体(1)上端设置有输送机构(4)，所述驾驶舱(2)的前端设置有推板(3)，所述传动组件包括第一传动臂(5)与第二传动臂(6)，所述第一传动臂(5)与第二传动臂(6)之间活动连接，所述扒渣斗(7)设置在第二传动臂(6)远离第一传动臂(5)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿山开采用扒渣机，包括扒渣机本体(1)、驾驶舱(2)和输送组件，所述驾驶舱(2)设置在扒渣机本体(1)的前端，其特征在于：所述扒渣机本体(1)的上端设置有传动组件，所述传动组件的一端设置有扒渣斗(7)，所述扒渣斗(7)的内部开设有扒渣槽(8)，所述扒渣槽(8)的内部设有辅助抓片(9)；
所述扒渣机本体(1)上端设置有输送机构(4)，所述驾驶舱(2)的前端设置有推板(3)，所述传动组件包括第一传动臂(5)与第二传动臂(6)，所述第一传动臂(5)与第二传动臂(6)之间活动连接，所述扒渣斗(7)设置在第二传动臂(6)远离第一传动臂(5)的一端。


2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用扒渣机，其特征在于，所述扒渣斗(7)的内表面开设有安装槽(10)，所述辅助抓片(9)插接在安装槽(10)的内部，所述扒渣斗(7)的后端外表面开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)的内部设置有固定销(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：赖强，
申请(专利权)人：永安市启胜矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35