组合式环状变压器的绕线系统与工作方法技术方案

本发明专利技术公开了一种组合式环状变压器的绕线系统，包括等待绕线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架，半圆弧形变压器绕线绝缘骨架为圆弧状绝缘套管结构，半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的内部为半圆弧形铁芯仓，半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的圆弧结构的两端分别一体化设置有第一外缘.和第二外缘；本发明专利技术的结构简单，针对这种新型组合式变压器设计了一种结构更加简单的环状变压器的绕线装置，具体的工作原理和技术进步详见本说明书的具体实施方式。

【技术实现步骤摘要】
组合式环状变压器的绕线系统与工作方法
本专利技术属于变压器领域。
技术介绍
右整圆环状的铁芯构成的环状变压器的绕线工艺复杂，而且铁芯暴露在外面随着时间的推移会发生氧化等问题；因此需要开发一种模块化组合式的环状变压器，还有必要针对这种组合式的变压器设计一种结构相较于传统绕线机构更加简易的绕线系统。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种针对组合式环状变压器设计的绕线系统与工作方法。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的组合式环状变压器的绕线系统，包括等待绕线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架，半圆弧形变压器绕线绝缘骨架为圆弧状绝缘套管结构，半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的内部为半圆弧形铁芯仓，半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的圆弧结构的两端分别一体化设置有第一外缘.和第二外缘；还包括组合式环状变压器的绕线系统，所述挠组线圈绕线系统包括机构底座，所述机构底座上固定连接有竖向的支撑柱，所述支撑柱的上端一侧垂直固定连接有固定轴，所述固定轴的轴线水平，所述固定轴的末端固定连接有水平曲折的支架梁，所述支架梁的末端固定连接有竖向的板状伸缩器座；还包括水平的圆弧形液压缸，所述圆弧形液压缸的圆弧半径与所述半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的圆弧半径一致；圆弧形液压缸同轴心穿入等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的半圆弧形铁芯仓中；所述圆弧形液压缸的尾端固定在所述板状伸缩器座上，所述圆弧形液压缸的圆弧伸缩杆末端固定连接有钳持块，所述钳持块能钳持等待绕线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架。进一步的，所述钳持块位于等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的半圆弧形铁芯仓的逆时针端。进一步的，所述钳持块包括第一弧面侧壁.和第二弧形侧壁.，所述第一弧面侧壁.和第二弧形侧壁与半圆弧形铁芯仓的两内侧面滑动配合；所述钳持块的上表面记为钳持快上表面，所述钳持快上表面的几何中心处设置有顶出器仓，所述顶出器仓内固定安装有顶出器，所述顶出器上端的顶出杆顶端固定设置有橡胶材质的盘状顶头，顶出杆向下缩回状态时，所述盘状顶头上表面低出所述钳持快上表面，所述顶出杆向上顶出时，所述盘状顶头上表面高出出所述钳持快上表面并向上顶压所述半圆弧形铁芯仓的上表面，从而使钳持块钳持在所述半圆弧形铁芯仓的逆时针端，进而使等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架与钳持块同步。进一步的，所述圆弧伸缩杆的伸出或缩回能通过带动所述钳持块带动所述等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架沿自身的圆弧圆心做圆弧路径的水平运动；所述第一外缘.和第二外缘.分别位于等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的圆弧顺时针端和圆弧逆时针端。进一步的，所述固定轴上通过第一轴承转动设置有回转套，所述回转套上呈圆周阵列分布有传动齿体，所述支撑柱的顶端一侧还固定安装有电机，电机的输出端同轴心一体化连接有输出齿轮，所述输出齿轮与所述传动齿体啮合；所述电机通过输出齿轮带动所述回转套沿所述固定轴的轴线回转。进一步的，所述回转套上固定连接有回转臂，所述回转臂的长度方向与所述回转套的轴线垂直，所述回转臂的末端垂直连接有回转支撑杆，所述回转支撑杆的长度方向与所述回转套轴线平行，所述回转支撑杆的末端垂直固定连接有轴承座，所述轴承座一端的轴承孔中通过阻尼轴承转动设置有线滚轴，所述线滚轴与所述回转支撑杆平行；所述线滚轴上同轴心连接有储线滚，所述储线滚上绕制有储存状态的漆包线圈；所述轴承座远离所述线滚轴的一端通过连接件一体化连接有引导轮座，所述引导轮座上转动设置有第一引导轮和第二引导轮，第一引导轮与第二引导轮相切滚动配合，所述第一引导轮和第二引导轮的轮面上均设置有环槽，第一引导轮轮面上的环槽与第二引导轮轮面上的环槽相切。进一步的，第一引导轮和第二引导轮绕回转套轴线的回转运动路径记为回转路径参考线，所述回转路径参考线的圆心记为参考线圆心，所述参考线圆心始终在等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的半圆弧形铁芯仓内，且等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架、板状伸缩器座和支架梁均在所述回转路径参考线的围合范围内；所述储线滚上绕制的漆包线圈的引出线穿过第一引导轮与第二引导轮之间环槽；所述引出线的末端记为线头；还包括独立的夹持器，所述夹持器上有第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部固定夹持在等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的第二外缘.上，所述第二夹持部能固定夹持所述引出线的线头。进一步的，组合式环状变压器的绕线系统的工作方法：等待绕线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的工装方法：初始状态下，圆弧伸缩杆为缩回到圆弧形液压缸内的状态，且顶出器的顶出杆处于向下缩回的状态，这时盘状顶头上表面低出所述钳持快上表面，然后将钳持块从等待绕线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的顺时针端滑动套入到半圆弧形铁芯仓内的顺时针端，这时钳持块的第一弧面侧壁.和第二弧形侧壁.与半圆弧形铁芯仓的两内侧面滑动配合，此时沿顺时针方向推动等待绕线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架，使等待绕线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架在钳持块的第一弧面侧壁.和第二弧形侧壁.的约束下沿自身轴线顺时针转动，这时根据相对运动原理，相当于钳持块相对于等待绕线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架在半圆弧形铁芯仓内逆时针滑动位移，直至钳持块到达半圆弧形铁芯仓内的逆时针端，这时圆弧形液压缸刚好完全穿入等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的半圆弧形铁芯仓中；然后控制顶出器的顶出杆向上顶出，使盘状顶头上表面高出钳持快上表面并向上紧密顶压半圆弧形铁芯仓的上表面，进而增加了盘状顶头与半圆弧形铁芯仓的上表面之间的最大静摩擦擦力，从而使钳持块钳持在半圆弧形铁芯仓的逆时针端，进而使等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架与钳持块同步；这时人工将独立状态的夹持器上的第一夹持部固定夹持在等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架逆时针端的第二外缘.上，并且让夹持器第二夹持部固定夹持储线滚所引出的引出线的线头；从而使线头被固定在靠近半圆弧形变压器绕线绝缘骨架逆时针端；至此完成了对等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的绕线前的所有准备工作：这时的参考线圆心在半圆弧形铁芯仓内的逆时针位置；在半圆弧形变压器绕线绝缘骨架上呈螺旋状绕线的方法：卷绕第一圈：控制电机，通过输出齿轮带动回转套沿固定轴的轴线回转一圈，这时储线滚的引出线在第一引导轮与第二引导轮的约束下沿回转路径参考线的路径作回转运动，这时由于线头在靠近半圆弧形变压器绕线绝缘骨架逆时针端位置，因此引出线会在半圆弧形变压器绕线绝缘骨架的逆时针端位置卷绕第一圈；卷绕第二圈：这时控制圆弧形液压缸的圆弧伸缩杆沿逆时针方向逐渐伸出，从而带动钳持块与已经卷绕一圈漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架同步沿自身的圆弧圆心做沿逆时针方向的圆弧运动，由于参考线圆心是静止的，根据相对运动原理，从而使参考线圆心相对于已经卷绕一圈漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架在半圆弧形铁芯仓内顺时针位移一段距离，然后通过输出齿轮带动回转套沿固定轴的轴线再回转一圈，这时储线滚的引出线在第一引导轮与第二引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.组合式环状变压器的绕线系统，包括等待绕线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)，半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)为圆弧状绝缘套管结构，半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)的内部为半圆弧形铁芯仓(21)，半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)的圆弧结构的两端分别一体化设置有第一外缘(14.1)和第二外缘(14.2)；/n其特征在于：还包括半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)的挠组线圈绕线系统，所述挠组线圈绕线系统包括机构底座(20)，所述机构底座(20)上固定连接有竖向的支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的上端一侧垂直固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的轴线水平，所述固定轴(8)的末端固定连接有水平曲折的支架梁(12)，所述支架梁(12)的末端固定连接有竖向的板状伸缩器座(13)；还包括水平的圆弧形液压缸(43)，所述圆弧形液压缸(43)的圆弧半径与所述半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)的圆弧半径一致；圆弧形液压缸(43)同轴心穿入等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)的半圆弧形铁芯仓(21)中；所述圆弧形液压缸(43)的尾端固定在所述板状伸缩器座(13)上，所述圆弧形液压缸(43)的圆弧伸缩杆(50)末端固定连接有钳持块(15)，所述钳持块(15)能钳持等待绕线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.组合式环状变压器的绕线系统，包括等待绕线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)，半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)为圆弧状绝缘套管结构，半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)的内部为半圆弧形铁芯仓(21)，半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)的圆弧结构的两端分别一体化设置有第一外缘(14.1)和第二外缘(14.2)；
其特征在于：还包括半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)的挠组线圈绕线系统，所述挠组线圈绕线系统包括机构底座(20)，所述机构底座(20)上固定连接有竖向的支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的上端一侧垂直固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的轴线水平，所述固定轴(8)的末端固定连接有水平曲折的支架梁(12)，所述支架梁(12)的末端固定连接有竖向的板状伸缩器座(13)；还包括水平的圆弧形液压缸(43)，所述圆弧形液压缸(43)的圆弧半径与所述半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)的圆弧半径一致；圆弧形液压缸(43)同轴心穿入等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)的半圆弧形铁芯仓(21)中；所述圆弧形液压缸(43)的尾端固定在所述板状伸缩器座(13)上，所述圆弧形液压缸(43)的圆弧伸缩杆(50)末端固定连接有钳持块(15)，所述钳持块(15)能钳持等待绕线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)。


2.根据权利要求1所述的组合式环状变压器的绕线系统，其特征在于：所述钳持块(15)位于等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)的半圆弧形铁芯仓(21)的逆时针端。


3.根据权利要求2所述的组合式环状变压器的绕线系统，其特征在于：所述钳持块(15)包括第一弧面侧壁(15.1)和第二弧形侧壁(15.2)，所述第一弧面侧壁(15.1)和第二弧形侧壁(15.2)与半圆弧形铁芯仓(21)的两内侧面滑动配合；所述钳持块(15)的上表面记为钳持快上表面(015)，所述钳持快上表面(015)的几何中心处设置有顶出器仓(28)，所述顶出器仓(28)内固定安装有顶出器(27)，所述顶出器(27)上端的顶出杆(29)顶端固定设置有橡胶材质的盘状顶头(30)，顶出杆(29)向下缩回状态时，所述盘状顶头(30)上表面低出所述钳持快上表面(015)，所述顶出杆(29)向上顶出时，所述盘状顶头(30)上表面高出出所述钳持快上表面(015)并向上顶压所述半圆弧形铁芯仓(21)的上表面，从而使钳持块(15)钳持在所述半圆弧形铁芯仓(21)的逆时针端，进而使等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)与钳持块(15)同步。


4.根据权利要求3所述的组合式环状变压器的绕线系统，其特征在于：所述圆弧伸缩杆(50)的伸出或缩回能通过带动所述钳持块(15)带动所述等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)沿自身的圆弧圆心做圆弧路径的水平运动；所述第一外缘(14.1)和第二外缘(14.2)分别位于等待卷绕漆包线的半圆弧形变压器绕线绝缘骨架(16)的圆弧顺时针端和圆弧逆时针端。


5.根据权利要求4所述的组合式环状变压器的绕线系统，其特征在于：所述固定轴(8)上通过第一轴承(5)转动设置有回转套(11)，所述回转套(11)上呈圆周阵列分布有传动齿体(9)，所述支撑柱(10)的顶端一侧还固定安装有电机(7)，电机(7)的输出端同轴心一体化连接有输出齿轮(6)，所述输出齿轮(6)与所述传动齿体(9)啮合；所述电机(7)通过输出齿轮(6)带动所述回转套(11)沿所述固定轴(8)的轴线回转。


6.根据权利要求5所述的组合式环状变压器的绕线系统，其特征在于：所述回转套(11)上固定连接有回转臂(4)，所述回转臂(4)的长度方向与所述回转套(11)的轴线垂直，所述回转臂(4)的末端垂直连接有回转支撑杆(41)，所述回转支撑杆(41)的长度方向与所述回转套(11)轴线平行，所述回转支撑杆(41)的末端垂直固定连接有轴承座(37)，所述轴承座(37)一端的轴承孔中通过阻尼轴承(39)转动设置有线滚轴(38)，所述线滚轴(38)与所述回转支撑杆(41)平行；所述线滚轴(38)上同轴心连接有储线滚(1)，所述储线滚(1)上绕制有储存状态的漆包线圈(3)；所述轴承座(37)远离所述线滚轴(38)的一端通过连接件(40)一体化连接有引导轮座(2)，所述引导轮座(2)上转动设置有第一引导轮(22)和第二引导轮(23)，第一引导轮(22)与第二引导轮(23)相切滚动配合，所述第一引导轮(22)和第二引导轮(23)的轮面上均设置有环槽(24)，第一引导轮(22)轮面上的环槽(24)与第二引导轮(23)轮面上的环槽(24)相切。


7.根据权利要求6所述的组合式环状变压器的绕线系统，其特征在于：第一引导轮(22)和第二引导轮(23)绕回转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆林娣，
申请(专利权)人：陆林娣，
类型：发明
国别省市：江苏;32