一种无菌传递窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无菌传递窗，包括传递窗口，传递窗口的底端设有传送带机构，传送带机构包括传送带，传送带的相对两端分别设有主动轮和从动轮，主动轮安装于传递窗口的传递侧，从动轮安装于传递窗口的接收侧，传送带的相对两侧与传递窗口的相对两侧之间均设有预设间隙，传递窗口下方设有电机安装空间，电机安装空间的相对两侧分别设有一步进电机，两个步进电机的输出轴均设有驱动轮，两个驱动轮分别通过传动带与主动轮位于预设间隙的两端传动连接，电机安装空间的相对两侧分别设有检修口，两个检修口上均安装有检修门，检修门与检修口密封连接。本实用新型专利技术解决了现有的无菌传递窗传递效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌传递窗
本技术属于传递窗
，特别涉及一种无菌传递窗。
技术介绍
目前，市场上无菌传递窗的传递效率较低，较低的传递效率会提高被传递物品被污染的概率，原因如下：传递窗内部空间利用率太低，比如当传递窗的深度为1米时，深度尺寸足够大，但是传递侧实际可利用深度为操作人员可触及的大约0.5米的深度，剩余近一半深度的空间利用不到，接收侧在接收时也不方便操作，只能将身体探进传递窗内才能将物品接收。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种无菌传递窗，在进行传递时，先控制步进电机停止工作，操作人员将被传递物品放置到传送带靠近传递侧的一端，放置完成后，步进电机工作，直至将被传递物品传送至传送带靠近接收侧的一端，此时，两个操作人员分别在传递侧和接收侧进行放置物品和卸载物品，如此循环，大大提高了传递效率，降低了被传递物品被污染的概率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种无菌传递窗，包括传递窗口，所述传递窗口的相对两端分别设有传递侧窗门和接收侧窗门，所述传递窗口的底端设有传送带机构，所述传送带机构包括传送带，所述传送带的相对两端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮安装于传递窗口的传递侧，所述从动轮安装于传递窗口的接收侧，所述传送带的相对两侧与传递窗口的相对两侧之间均设有预设间隙，所述主动轮的相对两端均位于预设间隙内，所述传递窗口下方设有电机安装空间，所述电机安装空间的相对两侧分别设有一步进电机，两个所述步进电机的输出轴均设有驱动轮，两个所述驱动轮分别通过传动带与主动轮位于预设间隙的两端传动连接，所述电机安装空间的相对两侧分别设有检修口，两个所述检修口上均安装有检修门，所述检修门与检修口密封连接。优选的，所述传送带的内侧设有第一齿状凸起，所述主动轮的外圆周面设有第二齿状凸起，所述第一齿状凸起和第二齿状凸起配合，所述传动带的内侧设有第三齿状突起，所述驱动轮的外圆周面设有第四齿状凸起，所述第二齿状凸起和第四齿状凸起均与第三齿状凸起配合。优选的，所述传递窗口内靠近接收侧的一端设有位置传感器，两个所述步进电机均与位置传感器电连接。优选的，所述层流罩的传递侧设有电机控制面板，两个所述步进电机均与电机控制面板电连接。本技术的有益效果是：1)在进行传递时，先控制步进电机停止工作，操作人员将被传递物品放置到传送带靠近传递侧的一端，放置完成后，步进电机工作，直至将被传递物品传送至传送带靠近接收侧的一端，此时，两个操作人员分别在传递侧和接收侧进行放置物品和卸载物品，如此循环，大大提高了传递效率，降低了被传递物品被污染的概率。2)传送带的内侧设有第一齿状凸起，主动轮的外圆周面设有第二齿状凸起，第一齿状凸起和第二齿状凸起配合，传动带的内侧设有第三齿状突起，驱动轮的外圆周面设有第四齿状凸起，第二齿状凸起和第四齿状凸起均与第三齿状凸起配合，使得驱动轮、传动带、主动轮及传送带之间的依次传动更加精确，从而使得传送带能够更加平稳的运动。3)传递窗口内靠近接收侧的一端设有位置传感器，当位置传感器监测到被转移物品时，位置传感器自动控制两个步进电机停止工作，防止了被转移物品撞击接收侧窗门。4)层流罩的传递侧设有电机控制面板，两个步进电机均与电机控制面板电连接，方便了传递侧的操作人员通过电机控制面板来控制步进电机的启停。附图说明附图1是本技术一种无菌传递窗的主视图；附图2是本技术一种无菌传递窗的侧视图。图中：1、层流罩；2、传递侧窗门；3、接收侧窗门；4、传递窗口；5、传送带；6、主动轮；7、从动轮；8、传动带；9、步进电机；10、支架；11、驱动轮；12、位置传感器；13、预设间隙；14、电机安装空间；15、电机控制面板；16、检修门。具体实施方式下面结合附图1-2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种无菌传递窗。一种无菌传递窗，包括传递窗口4，传递窗口4的相对两端分别设有传递侧窗门2和接收侧窗门3，传递窗口4的底端设有传送带机构(未标示)，传送带机构包括传送带5，传送带5的相对两端分别设有主动轮6和从动轮7，主动轮6安装于传递窗口4的传递侧，从动轮7安装于传递窗口4的接收侧，传送带5的相对两侧与传递窗口4的相对两侧之间均设有预设间隙13，主动轮6的相对两端均位于预设间隙13内，传递窗口4下方设有电机安装空间14，电机安装空间14的相对两侧分别设有一步进电机9，两个步进电机9的输出轴均设有驱动轮11，两个驱动轮11分别通过传动带8与主动轮6位于预设间隙13的两端传动连接，电机安装空间14的相对两侧分别设有检修口(图未示)，两个检修口上均安装有检修门16，检修门16与检修口密封连接，两个步进电机9均通过支架10安装在地面上。本申请提出的技术方案中，在进行传递时，先控制步进电机9停止工作，操作人员将被传递物品放置到传送带5靠近传递侧的一端，放置完成后，步进电机9工作，直至将被传递物品传送至传送带5靠近接收侧的一端，此时，两个操作人员分别在传递侧和接收侧进行放置物品和卸载物品，如此循环，大大提高了传递效率，降低了被传递物品被污染的概率。优选的，传送带5的内侧设有第一齿状凸起(图未示)，主动轮6的外圆周面设有第二齿状凸起(未标示)，第一齿状凸起和第二齿状凸起配合，传动带8的内侧设有第三齿状突起(未标示)，驱动轮11的外圆周面设有第四齿状凸起(未标示)，第二齿状凸起和第四齿状凸起均与第三齿状凸起配合。传送带5的内侧设有第一齿状凸起，主动轮6的外圆周面设有第二齿状凸起，第一齿状凸起和第二齿状凸起配合，传动带8的内侧设有第三齿状突起，驱动轮11的外圆周面设有第四齿状凸起，第二齿状凸起和第四齿状凸起均与第三齿状凸起配合，使得驱动轮11、传动带8、主动轮6及传送带5之间的依次传动更加精确，从而使得传送带5能够更加平稳的运动。优选的，传递窗口4内靠近接收侧的一端设有位置传感器12，两个步进电机9均与位置传感器12电连接。传递窗口4内靠近接收侧的一端设有位置传感器12，当位置传感器12监测到被转移物品时，位置传感器12自动控制两个步进电机9停止工作，防止了被转移物品撞击接收侧窗门3。优选的，层流罩1的传递侧设有电机控制面板15，两个步进电机9均与电机控制面板15电连接。层流罩1的传递侧设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无菌传递窗，包括传递窗口，所述传递窗口的相对两端分别设有传递侧窗门和接收侧窗门，其特征在于，所述传递窗口的底端设有传送带机构，所述传送带机构包括传送带，所述传送带的相对两端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮安装于传递窗口的传递侧，所述从动轮安装于传递窗口的接收侧，所述传送带的相对两侧与传递窗口的相对两侧之间均设有预设间隙，所述主动轮的相对两端均位于预设间隙内，所述传递窗口下方设有电机安装空间，所述电机安装空间的相对两侧分别设有一步进电机，两个所述步进电机的输出轴均设有驱动轮，两个所述驱动轮分别通过传动带与主动轮位于预设间隙的两端传动连接，所述电机安装空间的相对两侧分别设有检修口，两个所述检修口上均安装有检修门，所述检修门与检修口密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种无菌传递窗，包括传递窗口，所述传递窗口的相对两端分别设有传递侧窗门和接收侧窗门，其特征在于，所述传递窗口的底端设有传送带机构，所述传送带机构包括传送带，所述传送带的相对两端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮安装于传递窗口的传递侧，所述从动轮安装于传递窗口的接收侧，所述传送带的相对两侧与传递窗口的相对两侧之间均设有预设间隙，所述主动轮的相对两端均位于预设间隙内，所述传递窗口下方设有电机安装空间，所述电机安装空间的相对两侧分别设有一步进电机，两个所述步进电机的输出轴均设有驱动轮，两个所述驱动轮分别通过传动带与主动轮位于预设间隙的两端传动连接，所述电机安装空间的相对两侧分别设有检修口，两个所述检修口上均安装有检修门，所述检修门与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海平，
申请(专利权)人：济南康斐净化技术有限公司，山东麦瑞高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37