一种钢骨混凝土梁支撑钢结构柱的连接节点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢骨混凝土梁支撑钢结构柱的连接节点结构，包括钢骨混凝土梁、连接节点和钢结构基础，钢骨混凝土梁共四根呈十字型交叉设置，连接节点设在钢骨混凝土梁的交叉位置，钢结构基础设在连接节点上，钢结构柱设在钢结构基础上；钢骨混凝土梁为钢结构作为龙骨的钢筋混凝土梁，钢龙骨的内端和连接节点的侧面连接，钢结构基础连接在连接节点顶端上。本实用新型专利技术将钢结构柱基础通过转换节点与混凝土梁的钢龙骨连接形成一体结构，进而通过钢骨混凝土梁对钢结构柱进行支撑，稳定将钢结构柱与钢混结构建筑连接为一体，保证了建筑屋面对钢结构柱的支撑效果，同时也能够保证建筑本身结构的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢骨混凝土梁支撑钢结构柱的连接节点结构
本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种钢骨混凝土梁支撑钢结构柱的连接节点结构。
技术介绍
随建筑施工技术的不断进步，多种多样的建筑结构被设计出来，其中需要大型单体建筑为了保证室内空间的利用以及对建筑本身的美观要求，更多的使用钢结构作为主体，钢结构本身具有结构自重轻、强度高、承载性能好、施工效率高等优点。但是为了保证钢结构建筑本身的空间利用，需要尽可能的减少支撑结构的数量，但是现有的钢结构需要为了保证结构强度，需要设置多种支撑，但是支撑过多又会影响空间利用，因此出现了在钢混结构建筑的顶部设置钢结构柱对钢结构本体进行支撑，具有数量少、不侵占空间以及支撑稳固可靠的优点。因为钢混结构建筑本身结构特性，钢结构柱无法与支撑柱一一对应，因此为了尽量保证建筑结构的稳定，需要将钢结构柱设置在下部无支撑柱的梁上，但是钢结构柱需要承载较大载荷，要保证竖向抗压的同时也要保证横向抗剪，因此需要将钢结构柱与梁的龙骨进行稳定连接，保证结构的稳定安全。本技术提供一种钢骨混凝土梁支撑钢结构柱的连接节点结构解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种钢骨混凝土梁支撑钢结构柱的连接节点结构，作为钢结构柱的支撑点，有效承载载荷，保证结构稳定安全。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种钢骨混凝土梁支撑钢结构柱的连接节点结构，设在钢结构柱底部，用于支撑钢结构柱，包括钢骨混凝土梁、连接节点和钢结构基础，所述钢骨混凝土梁呈十字型交叉设置，所述连接节点设在钢骨混凝土梁的交叉位置，所述钢结构基础设在连接节点上，位于钢结构柱的正下方；所述钢骨混凝土梁包括钢龙骨和外侧的钢筋混凝土，所述钢龙骨的内端和连接节点的侧面连接，所述钢结构基础连接在连接节点顶端上；所述钢龙骨为工字型钢结构，所述连接节点和钢结构基础均为箱型钢结构。进一步地，所述连接节点为上端开口的箱体，包括箱体面板和十字内撑，所述十字内撑设在箱体面板组成的箱体内，其侧边与箱体面板不接触；所述钢结构基础包括箱体面板、十字腹板和加强肋板，所述十字腹板竖向设在箱体面板组成的箱体内，所述加强肋板水平设在箱体内，包括上肋板和下肋板，所述十字腹板包括上部的支撑部和下部的连接部，所述上肋板设在支撑部中部，所述下肋板设在支撑部和连接部之间。进一步地，所述连接节点的箱体面板与钢结构基础的箱体面板连接，所述十字腹板的连接部和十字内撑连接。进一步地，所述连接节点的箱体截面与钢结构基础的箱体截面尺寸相同，所述十字腹板的连接部和十字内撑的截面相同，均小于十字腹板支撑部的截面尺寸。进一步地，所述钢龙骨包括龙骨段和连接段，所述龙骨段通过连接段连接在连接节点的箱体面板外侧上。进一步地，所述龙骨段为工字钢结构，包括一字型腹板和面板，所述面板设在一字型腹板的上下侧，所述连接段包括十字型腹板和面板。进一步地，所述钢结构基础的箱体面板下部为过渡段，由下至上圆滑过渡逐步增大至相邻的箱体面板相互连接形成箱体。进一步地，所述连接节点的顶面低于钢龙骨的顶面，底面与钢龙骨的底面平齐，所述下肋板与钢龙骨的顶面平齐。进一步地，所述箱体面板的外侧设有栓钉，所述钢龙骨的上侧面设有栓钉。本技术有益效果如下：将钢结构柱基础通过转换节点与混凝土梁的钢龙骨连接形成一体结构，进而将钢混结构建筑的钢骨混凝土梁与钢结构柱进行连接，稳定将钢结构柱与钢混结构建筑连接为一体，保证了建筑屋面对钢结构柱的支撑效果，同时也能够保证建筑本身结构的安全；设置箱型连接节点和箱型钢结构基础连接，侧面与钢龙骨连接，对横向载荷进行支撑，十字内撑和箱体面板的设置对横向载荷进行支撑，结构上能够有效承载载荷并保持稳定，保证钢结构柱的稳定；本技术具有连接方式简洁牢固、状态稳定的优点，并且施工方式简洁，一次施工完成，有效提升施工效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的钢结构整体连接示意图；图3为本技术的钢结构连接示意图；图4为本技术的钢结构主视图；图5为本技术的钢结构俯视图；图6为图5中A-A剖视图；图7为图6中B-B剖视图；图8为本技术的钢结构基础结构示意图；图9为本技术的钢结构基础结构主视图；图10为图9中C-C剖视图；图11为图9中D-D剖视图；图12为图9中E-E剖视图。附图标记：1-钢结构柱，2-钢骨混凝土梁，21-钢龙骨，211-龙骨段，212-连接段，3-连接节点，31-箱体面板，32-十字内撑，4-钢结构基础，41-十字腹板，42-加强肋板，421-上肋板，422-下肋板。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。如图1所示，一种钢骨混凝土梁支撑钢结构柱的连接节点结构，设在钢结构柱1底部，用于支撑钢结构柱1，包括钢骨混凝土梁2、连接节点3和钢结构基础4，所述钢骨混凝土梁2呈十字型交叉设置，所述连接节点3设在钢骨混凝土梁2的交叉位置，所述钢结构基础4设在连接节点3上，位于钢结构柱1的正下方；如图1、2、3、4所示，所述钢骨混凝土梁2包括钢龙骨21和外侧的钢筋混凝土，所述钢龙骨21的内端和连接节点3的侧面连接，所述钢结构基础4连接在连接节点3顶端上；所述钢龙骨21为工字型钢结构，所述连接节点3和钢结构基础4均为箱型钢结构。将钢结构柱设立在建筑屋面的钢骨混凝土梁2的连接处，利用钢骨混凝土梁2的结构对钢结构柱1进行支撑，利用连接节点3将钢结构基础4与钢龙骨21连接为一体结构，在保证支撑效果的同时保证建筑屋面结构的稳定和安全。四个钢骨混凝土梁2钢龙骨21连接在连接节点3四周侧面上，与其形成稳定的一体式结构，并通过连接节点3对钢结构基础4进行支撑；将钢龙骨21和连接节点3外侧浇筑钢筋混凝土，形成建筑屋面，钢结构基础4下部也进行混凝土浇筑，通过内部的钢结构连接和外侧的混凝土包裹，对钢结构基础4进行稳定支撑，进而保证对钢结构柱1的支撑。如图8、9、10、11、12所示，进一步地，所述连接节点3为上端开口的箱体，包括箱体面板31和十字内撑32，所述十字内撑32设在箱体面板31组成的箱体内，其侧边与箱体面板31不接触；所述钢结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢骨混凝土梁支撑钢结构柱的连接节点结构，设在钢结构柱（1）底部，用于支撑钢结构柱（1），其特征是，包括钢骨混凝土梁（2）、连接节点（3）和钢结构基础（4），所述钢骨混凝土梁（2）呈十字型交叉设置，所述连接节点（3）设在钢骨混凝土梁（2）的交叉位置，所述钢结构基础（4）设在连接节点（3）上，位于钢结构柱（1）的正下方；/n所述钢骨混凝土梁（2）包括钢龙骨（21）和外侧的钢筋混凝土，所述钢龙骨（21）的内端和连接节点（3）的侧面连接，所述钢结构基础（4）连接在连接节点（3）顶端上；/n所述钢龙骨（21）为工字型钢结构，所述连接节点（3）和钢结构基础（4）均为箱型钢结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢骨混凝土梁支撑钢结构柱的连接节点结构，设在钢结构柱（1）底部，用于支撑钢结构柱（1），其特征是，包括钢骨混凝土梁（2）、连接节点（3）和钢结构基础（4），所述钢骨混凝土梁（2）呈十字型交叉设置，所述连接节点（3）设在钢骨混凝土梁（2）的交叉位置，所述钢结构基础（4）设在连接节点（3）上，位于钢结构柱（1）的正下方；
所述钢骨混凝土梁（2）包括钢龙骨（21）和外侧的钢筋混凝土，所述钢龙骨（21）的内端和连接节点（3）的侧面连接，所述钢结构基础（4）连接在连接节点（3）顶端上；
所述钢龙骨（21）为工字型钢结构，所述连接节点（3）和钢结构基础（4）均为箱型钢结构。


2.根据权利要求1所述的一种钢骨混凝土梁支撑钢结构柱的连接节点结构，其特征是：所述连接节点（3）为上端开口的箱体，包括箱体面板（31）和十字内撑（32），所述十字内撑（32）设在箱体面板（31）组成的箱体内，其侧边与箱体面板（31）不接触；所述钢结构基础（4）包括箱体面板（31）、十字腹板（41）和加强肋板（42），所述十字腹板（41）竖向设在箱体面板（31）组成的箱体内，所述加强肋板（42）水平设在箱体内，包括上肋板（421）和下肋板（422），所述十字腹板（41）包括上部的支撑部和下部的连接部，所述上肋板（421）设在支撑部中部，所述下肋板（422）设在支撑部和连接部之间。


3.根据权利要求2所述的一种钢骨混凝土梁支撑钢结构柱的连接节点结构，其特征是：所述连接节点（3）的箱体面板（31）与钢结构基础（4）的箱体面板（31）连接，所述十字腹板（41）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：游滔，张亮，毛德赢，叶梅，许君义，李继航，王诚，陈桂宏，郭娜，甘耘川，胡正林，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，中建一局华江建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11