本实用新型专利技术公开了一种用于缝纫线染色的染色装置,包括底座、设于所述底座上的支座、设于所述底座上的放线机构、设于所述底座上的染色机构、设于所述底座上的风干机构及设于所述底座上的收线机构；本实用新型专利技术通过收线机构与放线机构的设置，可同时进行多组线的染色；设置了染色机构，可挤压染色线上多余的染料，节省染料；设置了风干机构，可使染色线风干的速率更快。
【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫线染色的染色装置
本技术属于缝纫线染色
，尤其是涉及一种用于缝纫线染色的染色装置。
技术介绍
缝纫线即为针织衣物制品所需的线；现有的缝纫线生产用染色装置在染色之后大多都是通过风机进行吹干，但是由于有色涤纶缝纫线会吸入较多的染料，染料不能及时的挤出及刮除，所以就比较难吹干，吹干效率就较低，同时也会影响加工进行，较少生产效率。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种可节省染料的用于缝纫线染色的染色装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于缝纫线染色的染色装置，包括底座、设于所述底座上的支座、设于所述底座上的放线机构、设于所述底座上的染色机构、设于所述底座上的风干机构及设于所述底座上的收线机构；所述染色机构包括染色箱、设于所述染色箱上的电热丝、设于所述染色箱上的搅拌组件、设于所述染色箱上的第一导向轮、设于所述染色箱上的第二导向组件、设于所述染色箱上的第三导向轮、设于所述染色箱上的第四导向轮、设于所述染色箱上的第一刮板组件、设于所述染色箱上的第二刮板组件及设于所述染色箱上的第三刮板组件；本技术通过染色机构的设置，通过电热丝对染色箱进行加热，搅拌组件搅拌染料，使染料一直处于一种均匀的状态，保证了染料染色的均匀度；通过第一导向轮和第三导向轮来控制线的运动方向；通过第二导向组件的设置可使染色线一直处于张紧的状态；通过第四导向轮对染色线上多余的染料进行挤压，通过第二刮板组件使第四导向轮上的染料重新回到染色箱中，节省染料。具体的，所述搅拌组件包括搅拌电机、设于所述搅拌电机上的搅拌杆及设于所述搅拌杆上的搅拌叶；搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌杆上的搅拌叶转动，使染料箱中的染料长期处于均匀的状态。具体的，所述第二导向组件包括第二导向轮、设于所述第二导向轮上的滑动轮、设于所述滑动轮上的导向柱、设于所述导向柱上的支撑弹簧、设于所述染色箱上的滑槽及设于所述染色箱上的限位柱；导向柱通过支撑弹簧在限位柱中上下滑动；滑动轮与第二导向轮转动连接，通过染色线对第二导向轮的挤压可使支撑弹簧始终处于挤压状态；当染色线处于松弛状态，支撑弹簧处于非挤压状态，支撑弹簧向下顶滚动带动第二导向轮，使线重新回到张紧状态。具体的，所述第一刮板组件包括第一刮板、设于所述第一刮板上的第一橡胶板及设于所述橡胶板上的第一固定板；第一橡胶板可刮除第四导向轮上的多余染料，使染料重新被利用，节省染料；第一固定板与第一橡胶板为熔接一体的，第一固定板与第一刮板为滑动固定连接，可通过滑动来对磨损的第一橡胶条进行更换。具体的，所述第二刮板组件包括第二刮板、设于所述第二刮板上的第二橡胶板及设于所述第二橡胶板上的固定板；第二刮板组件可刮除第四导向轮上边界的多余染料，使染料重新被利用，节省染料；第二固定板与第二橡胶板为熔接一体的，第二固定板与第二刮板为滑动固定连接，可通过滑动来对磨损的第二橡胶条进行更换。具体的，所述收线机构包括支撑杆、设于所述支撑杆上的旋转电机、设于所述旋转电机上的第一转杆组件、设于所述第一转杆组件上的第二转杆组件及设于所述第一转杆组件上的线辊；旋转电机带动收线机构的第一转杆组件和第二转杆组件转动；放线机构属于被动机构，通过对染色线的旋转，被动的使放线机构进行旋转。具体的，所述第一转杆组件包括第一转杆、设于所述第一转杆上的第一凹槽、设于所述第一转杆上的第二凹槽、设于所述第一转杆上的第一挤压杆、设于所述第一挤压杆上的顶出块、设于所述第一转杆上的第二挤压杆、设于所述第一转杆上的顶出弹簧、设于所述第一转杆上的顶出孔、设于所述第一转杆上的竖槽、设于所述第一挤压杆上的空心柱、设于所述第二挤压杆上的实心柱及设于所述实心柱上的控制弹簧；通过挤压弹簧挤压第一挤压杆和第二挤压杆使顶出块卡在顶出孔中，可限制线辊的前后滑动。具体的，所述线辊设有竖筋；竖筋与竖槽配合可使限制线辊在第二转杆上转动。具体的，所述风干机构包括置放架、设于所述置放架上的热风机、设于所述热风机上的热风腔、设于所述热风腔上的通风管、设于所述通风管上的聚风筒、设于所述聚风筒上的通线筒、设于所述通线筒上的通风孔、设于所述聚风筒上的通线槽及设于所述置放架上的通线孔；热风通过聚风筒，再通过通风孔将热风均匀的吹进通线筒中，使染色线风干的速率更快，染色效率更好。综上所述，本技术通过收线机构与放线机构的设置，可同时进行多组线的染色；设置了染色机构，可挤压染色线上多余的染料，节省染料；设置了风干机构，可使染色线风干的速率更快。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的F处放大图。图3为本技术的正视图。图4为图3的A-A处剖视图。图5为图4的H处放大图。图6为图4的G处放大图。图7为图3的E-E处剖视图。图8为图7的Q处放大图。图9为本技术的俯视图。图10为图9的D-D处剖视图。图11为图10的K处放大图。图12为图9的C-C处剖视图。图13为图12的L处放大图。图14为图9的J处放大图。具体实施方式如图1-14所示，一种用于缝纫线染色的染色装置,包括底座1、支座2、放线机构、染色机构、风干机构及收线机构；四个支座2均匀的布置在底座1底面的四个角上；放线机构位于底座1的右侧；染色机构位于放线机构的左侧；风干机构位于染色机构的左侧；收线机构位于底座1上的左侧；将需要染色的线在放线机构上固定，穿过染色机构和风干机构将线固定在收线机构上完成端部固定。进一步的，所述染色机构包括染色箱4、电热丝41、搅拌组件、第一导向轮43、第二导向组件、第三导向轮45、第四导向轮46、第一刮板组件、第二刮板组件及第三刮板组件；染色箱4为无顶的方形筒；电热丝41固定连接在染色箱4的外壁上；所述搅拌组件包括搅拌电机47、搅拌杆471及搅拌叶472；搅拌电机47固定在底座1的底部；搅拌杆471与搅拌电机47固定连接；搅拌叶472与搅拌杆471固定连接；第一导向轮43转动位于染料箱4内部的右侧，需要染料的线与第一导向轮43的上方相接触；所述第二导向组件包括第二导向轮48、滑动轮483、导向柱481、支撑弹簧482、滑槽401及限位柱402；第二导向轮48位于染料箱4内部的中间位置，两端转动连接滑动轮483；滑动轮483可在滑槽401中上下滑动；导向柱481位于滑动轮483的正上方，与支撑弹簧482螺接固定，支撑弹簧482的另一端与限位柱402固定连接，需要染料的线与第二导向轮48的下方相接触；第三导向轮45转动位于染料箱4内部的左侧，需要染料的线与第三导向轮45的上方相接触；第四导向轮46上固定布有与线辊对应的中间内凹两侧凸起的弧形轮，转动位于染料箱4的左上方；第一刮板组件、第二刮板组件及第三刮板组件；所述第一刮板组件包括第一刮板490、第一橡胶板491及第一固定板492；第一刮板490与染料箱4为螺接固定；第一橡胶板491与第一固定板492熔接为一体；所述第二刮板组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于缝纫线染色的染色装置,包括底座(1)、设于所述底座上的支座(2)、设于所述底座上的放线机构、设于所述底座上的染色机构、设于所述底座上的风干机构及设于所述底座上的收线机构；其特征在于：所述染色机构包括染色箱(4)、设于所述染色箱上的电热丝(41)、设于所述染色箱上的搅拌组件、设于所述染色箱上的第一导向轮(43)、设于所述染色箱上的第二导向组件、设于所述染色箱上的第三导向轮(45)、设于所述染色箱上的第四导向轮(46)、设于所述染色箱上的第一刮板组件、设于所述染色箱上的第二刮板组件及设于所述染色箱上的第三刮板组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫线染色的染色装置,包括底座(1)、设于所述底座上的支座(2)、设于所述底座上的放线机构、设于所述底座上的染色机构、设于所述底座上的风干机构及设于所述底座上的收线机构；其特征在于：所述染色机构包括染色箱(4)、设于所述染色箱上的电热丝(41)、设于所述染色箱上的搅拌组件、设于所述染色箱上的第一导向轮(43)、设于所述染色箱上的第二导向组件、设于所述染色箱上的第三导向轮(45)、设于所述染色箱上的第四导向轮(46)、设于所述染色箱上的第一刮板组件、设于所述染色箱上的第二刮板组件及设于所述染色箱上的第三刮板组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫线染色的染色装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌电机(47)、设于所述搅拌电机上的搅拌杆(471)及设于所述搅拌杆上的搅拌叶(472)。
3.根据权利要求1所述的一种用于缝纫线染色的染色装置，其特征在于：所述第二导向组件包括第二导向轮(48)、设于所述第二导向轮上的滑动轮(483)、设于所述滑动轮上的导向柱(481)、设于所述导向柱上的支撑弹簧(482)、设于所述染色箱上的滑槽(401)及设于所述染色箱上的限位柱(402)。
4.根据权利要求1所述的一种用于缝纫线染色的染色装置，其特征在于：所述第一刮板组件包括第一刮板(490)、设于所述第一刮板上的第一橡胶板(491)及设于所述橡胶板上的第一固定板(492)。
5.根据权利要求1所述的一种用于缝纫线染色的染色装置，其特征在于：所述第二刮板组件包括第二刮板(493)、设于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏刚，黄晨，赵奕，
申请(专利权)人：金华市东方线业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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