自动化排产方法、装置、设备及计算机可读存储介质制造方法及图纸

本公开提供一种自动化排产方法、装置、设备及计算机可读存储介质，方法包括：获取终端设备发送的生产计划，生产计划包括待生产液体对应的标识信息、类型信息、时间信息；确定运行状态为空闲状态的可用设备，获取可用设备的设备日历；将生产计划、设备日历输入至排产计划生成模型中，排产计划生成模型根据至少一种待生产液体对应的标识信息、类型信息、时间信息，预设的类型优先级生成排产计划；将排产计划发送至可用设备，可用设备按照排产计划生产待生产液体。通过液体类型优先级有效的降低了液体产品生产过程中原位清洗的次数，提高了生产效率，降低了生产成本。可以采用预设的排产计划生成模型生成排产计划，从而能够提高排产计划的生成效率。

【技术实现步骤摘要】
自动化排产方法、装置、设备及计算机可读存储介质
本公开涉及自动化领域，尤其涉及一种自动化排产方法、装置、设备及计算机可读存储介质。
技术介绍
为了提高液体产品生产车间的生产效率，一般都需要根据当前生产计划生成对应的排产计划，该排产计划用于表征生产计划中各待生产液体对应的生产时间以及生产顺序。现有技术中，一般都预先根据各生产设备的生产效率，为各生产设备设置设备优先级。在获取到生产计划之后，确定当前处于空闲状态的可用设备，根据该生产计划以及可用设备的设备优先级生成排产计划。根据该排产计划，优先采用生产效率高的生产设备进行生产操作。但是，由于生产计划中多个待生产液体的浓度以及口味存在差异，采用上述方法生成的排产计划，在生产过程中往往原位清洗(CleanInPlace，简称CIP)次数较多，因此导致生产成本较高。
技术实现思路
本公开提供一种自动化排产方法、装置、设备及计算机可读存储介质，用于解决现有的排产方法在排产过程中效率较低，且得到的排产计划在生产过程中，原位清洗的次数较多，导致的生产成本较高的技术问题。本公开的第一个方面是提供一种自动化排产方法，包括：获取终端设备发送的生产计划，所述生产计划包括至少一种待生产液体对应的标识信息、类型信息以及时间信息；并且，确定当前运行状态为空闲状态的可用设备，并获取所述可用设备对应的设备日历；将所述生产计划以及所述设备日历输入至预设的排产计划生成模型中，以使所述排产计划生成模型根据所述至少一种待生产液体对应的标识信息、类型信息、时间信息，以及预设的类型优先级生成排产计划；将所述排产计划发送至所述可用设备，以使所述可用设备按照所述排产计划生产所述待生产液体。可选的，所述将所述生产计划以及所述设备日历输入至预设的排产计划生成模型中，获得所述排产计划生成模型输出的排产计划之前，还包括：从数据库中获取历史排产数据，所述历史排产数据中包括多个历史生产计划，以及各历史生产计划对应的历史排产计划、成本信息、原位清洗次数；通过所述历史排产数据对预设的待训练模型进行迭代训练，直至所述待训练模型收敛，获得所述排产计划生成模型。可选的，所述排产计划生成模型的约束条件还包括原位清洗次数小于预设的次数阈值。可选的，所述将所述生产计划以及所述设备日历输入至预设的排产计划生成模型中，获得所述排产计划生成模型输出的排产计划之后，还包括：将所述排产计划发送至终端设备进行显示。可选的，所述将所述生产计划以及所述设备日历输入至预设的排产计划生成模型中，获得所述排产计划生成模型输出的排产计划之后，还包括：根据所述排产计划生成原位清洗工单；将所述原位清洗工单发送至终端设备进行显示。本公开的第二个方面是提供一种自动化排产方法，包括：获取ERP系统和/或预设的生产计划表格导入的生产计划，所述生产计划包括至少一种待生产液体对应的标识信息、类型信息以及时间信息，所述类型信息包括口味类型以及浓度类型；将所述生产计划发送至自动化排产装置，以使所述自动化排产装置根据所述生产计划、当前处于空闲状态的可用设备的设备日历以及预设的排产计划生成模型对应的类型优先级，采用所述排产计划生成模型生成排产计划；按照所述排产计划生产所述待生产液体。可选的，所述获取ERP系统和/或预设的生产计划表格导入的生产计划之后，还包括：在预设的显示界面上显示所述生产计划；获取用户触发的更新指令，根据所述更新指令对所述生产计划进行更新，获得更新后的生产计划；所述将所述生产计划发送至自动化排产装置，包括：将所述更新后的生产计划发送至自动化排产装置。可选的，所述在预设的显示界面上显示所述生产计划，包括：在预设的第一显示区域显示所述生产计划，在预设的第二显示区域显示所述可用设备可生产的全部液体的标识信息；所述获取用户触发的更新指令，包括：获取所述用户将所述第二显示区域内液体的标识信息拖动至所述第一显示区域的触发操作，根据所述触发操作生成更新指令。可选的，所述方法还包括：获取所述自动化排产装置发送的排产计划；在所述显示界面上显示所述排产计划。可选的，所述在所述显示界面上显示所述排产计划之后，还包括：获取用户触发的编辑指令，所述编辑指令中包括排产计划标识以及编辑数据；根据所述编辑数据对所述排产计划标识对应的排产计划进行更新操作，获得更新后的排产计划；将所述更新后的排产计划发送至所述自动化排产装置。可选的，所述获取用户触发的编辑操作，包括：响应于用户对显示界面上预设的编辑图标的触发操作；在所述显示界面上显示预设的可编辑界面；获取所述用户在所述可编辑界面上输入的编辑数据，获得所述编辑指令。可选的，所述方法还包括：获取所述自动化排产装置发送的原位清洗工单；在所述显示界面上显示所述原位清洗工单。本公开的第三个方面是提供一种自动化排产装置，包括：第一获取模块，用于获取终端设备发送的生产计划，所述生产计划包括至少一种待生产液体对应的标识信息、类型信息以及时间信息；并且，确定当前运行状态为空闲状态的可用设备，并获取所述可用设备对应的设备日历；第一生成模块，用于将所述生产计划以及所述设备日历输入至预设的排产计划生成模型中，以使所述排产计划生成模型根据所述至少一种待生产液体对应的标识信息、类型信息、时间信息，以及预设的类型优先级生成排产计划；第一发送模块，用于将所述排产计划发送至所述可用设备，以使所述可用设备按照所述排产计划生产所述待生产液体。可选的，所述自动化排产装置还包括：第二获取模块，用于从数据库中获取历史排产数据，所述历史排产数据中包括多个历史生产计划，以及各历史生产计划对应的历史排产计划、成本信息、原位清洗次数；训练模块，用于通过所述历史排产数据对预设的待训练模型进行迭代训练，直至所述待训练模型收敛，获得所述排产计划生成模型。可选的，所述训练模块的约束条件还包括原位清洗次数小于预设的次数阈值。可选的，所述自动化排产装置，还包括：第二发送模块，用于将所述排产计划发送至终端设备进行显示。可选的，所述自动化排产装置，还包括：第二生成模块，用于根据所述排产计划生成原位清洗工单；第三发送模块，用于将所述原位清洗工单发送至终端设备进行显示。本公开的第四个方面是提供一种终端设备，包括：第三获取模块，用于获取ERP系统和/或预设的生产计划表格导入的生产计划，所述生产计划包括至少一种待生产液体对应的标识信息、类型信息以及时间信息，所述类型信息包括口味类型以及浓度类型；第四发送模块，用于将所述生产计划发送至自动化排产装置，以使所述自动化排产装置根据所述生产计划、当前处于空闲状态的可用设备的设备日历以及预设的排产计划生成模型对应的类型优先级，采用所述排产计划生成模型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化排产方法，其特征在于，包括：/n获取终端设备发送的生产计划，所述生产计划包括至少一种待生产液体对应的标识信息、类型信息以及时间信息；并且，确定当前运行状态为空闲状态的可用设备，并获取所述可用设备对应的设备日历；/n将所述生产计划以及所述设备日历输入至预设的排产计划生成模型中，以使所述排产计划生成模型根据所述至少一种待生产液体对应的标识信息、类型信息、时间信息，以及预设的类型优先级生成排产计划；/n将所述排产计划发送至所述可用设备，以使所述可用设备按照所述排产计划生产所述待生产液体。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化排产方法，其特征在于，包括：
获取终端设备发送的生产计划，所述生产计划包括至少一种待生产液体对应的标识信息、类型信息以及时间信息；并且，确定当前运行状态为空闲状态的可用设备，并获取所述可用设备对应的设备日历；
将所述生产计划以及所述设备日历输入至预设的排产计划生成模型中，以使所述排产计划生成模型根据所述至少一种待生产液体对应的标识信息、类型信息、时间信息，以及预设的类型优先级生成排产计划；
将所述排产计划发送至所述可用设备，以使所述可用设备按照所述排产计划生产所述待生产液体。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述生产计划以及所述设备日历输入至预设的排产计划生成模型中，获得所述排产计划生成模型输出的排产计划之前，还包括：
从数据库中获取历史排产数据，所述历史排产数据中包括多个历史生产计划，以及各历史生产计划对应的历史排产计划、成本信息、原位清洗次数；
通过所述历史排产数据对预设的待训练模型进行迭代训练，直至所述待训练模型收敛，获得所述排产计划生成模型。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述排产计划生成模型的约束条件还包括原位清洗次数小于预设的次数阈值。


4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述将所述生产计划以及所述设备日历输入至预设的排产计划生成模型中，获得所述排产计划生成模型输出的排产计划之后，还包括：
将所述排产计划发送至终端设备进行显示。


5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述将所述生产计划以及所述设备日历输入至预设的排产计划生成模型中，获得所述排产计划生成模型输出的排产计划之后，还包括：
根据所述排产计划生成原位清洗工单；
将所述原位清洗工单发送至终端设备进行显示。


6.一种自动化排产方法，其特征在于，包括：
获取ERP系统和/或预设的生产计划表格导入的生产计划，所述生产计划包括至少一种待生产液体对应的标识信息、类型信息以及时间信息，所述类型信息包括口味类型以及浓度类型；
将所述生产计划发送至自动化排产装置，以使所述自动化排产装置根据所述生产计划、当前处于空闲状态的可用设备的设备日历以及预设的排产计划生成模型对应的类型优先级，采用所述排产计划生成模型生成排产计划；
按照所述排产计划生产所述待生产液体。


7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述获取ERP系统和/或预设的生产计划表格导入的生产计划之后，还包括：
在预设的显示界面上显示所述生产计划；
获取用户触发的更新指令，根据所述更新指令对所述生产计划进行更新，获得更新后的生产计划；
所述将所述生产计划发送至自动化排产装置，包括：
将所述更新后的生产计划发送至自动化排产装置。


8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述在预设的显示界面上显示所述生产计划，包括：
在预设的第一显示区域显示所述生产计...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元龙，
申请(专利权)人：青岛奥利普自动化控制系统有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37