一种丝饼推出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化纤纺织机的推出装置，主要涉及化纤纺织机械技术领域，解决了现有老式推出装置在丝饼推出过程中，活塞杆带着推筒板极易在执行工作过程中产生下坠的现象，造成推筒不畅甚至损伤原丝的后果，本实用新型专利技术提供了一种结构刚度好，占用空间小，能够承受丝饼施加给推筒板的轴向载荷，还可承受一定的倾覆力矩，在工作过程中，能够稳定安全的运行，保护原丝的受力更稳定安全的丝饼推出装置。

【技术实现步骤摘要】
一种丝饼推出装置
本技术涉及化纤纺织机械
，特别涉及化纤长丝卷绕设备中的一种丝饼推出装置。
技术介绍
在化纤卷绕机械设备中，众所周知，丝饼推出装置是高速卷绕头的重要组成部件，所述的丝饼推出装置的气缸行程均在1520~1820mm之间，丝饼总质量也在150KG~180KG之间。可想而知，丝饼推出装置运行的稳定与安全，直接影响了化纤纤维丝的质量品质，一旦稍一不慎，引起推筒板损伤原丝，丝的等级品相会降低，也影响丝的后道加工的品质。在现有的技术中，老式丝饼推出装置一般由一套标准双作用活塞杆式的气缸和一件带轴套式可旋转的推筒板组成。此类气缸因行程过长，活塞杆悬臂过长，而丝饼重量以及活塞杆本身的重量过重，因此，在丝饼推出过程中，活塞杆带着推筒板极易在执行工作过程中产生下坠的现象，造成推筒不畅甚至损伤原丝的后果。另一方面，因丝饼夹头满卷切换的原因，推筒板需要旋转一定的角度来配合丝饼夹头的工作切换，老式的推筒板内孔只装有一个铜质轴套，因为需要旋转，铜质轴套与与之相配的小轴必须有一定的间隙，所以，当推筒板把丝饼推出受到阻力时，容易产生推筒板的受力倾斜，参见附图7和附图8。这种结构，在丝饼夹头满卷进入推筒板半月牙卡槽内时，也容易产生对推筒板的受力偏移，造成整台机器的故障，经常无法满足机器的稳定安全地工作运行。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种受力更稳定安全的丝饼推出装置。为了实现上述专利技术的目的，本技术采用如下技术方案：一种丝饼推出装置，其特征在于：包括一对设置在固定支撑物上的气缸座、两端部分别连接在一对所述的气缸座上的磁耦式无杆气缸、相对所述的气缸座能够横向滑动的推筒板，所述的推筒板上设有用于配合丝饼夹头的半月牙卡槽，所述磁耦式无杆气缸包括横向设置的薄壁缸筒、以及滑动设置在所述的薄壁缸筒内的磁性活塞，所述薄壁缸筒的外侧滑动配合有磁性滑座，所述推筒板可旋转的连接在所述磁性滑座上，所述的推筒板具有第一工作位置和第二工作位置，当所述的推筒板处于第一工作位置时，所述的磁性滑座位于薄壁缸筒的一端部；当所述推筒板处于第二工作位置时，所述的磁性滑座位于薄壁缸筒的另一端部。上述技术方案中,优选的,其特征在于，所述的磁性活塞与磁性滑座的磁性相反。上述技术方案中,优选的,其特征在于，所述的一磁耦式无杆气缸平行于所述的丝饼夹头。上述技术方案中,优选的,其特征在于所述的磁性滑座上固定连接有小轴，所述的推筒板通过一对推力球轴承转动连接在所述的小轴上。上述技术方案中,优选的,其特征在于一对所述的推力球轴承的内圈与所述的小轴过盈配合，推力球轴承的外圈与所述的推筒板内孔过盈配合。上述技术方案中,优选的,其特征在于所述的小轴沿横向方向延伸。本技术的推筒板距离磁性滑座近，并且始终位于一对气缸座之间，因此推筒板的受力能够迅速被分散，整体结构刚度好，结构紧凑占用空间小，能够承受丝饼施加给推筒板的轴向载荷，还可承受一定的倾覆力矩。因此本技术与现有技术相比具有能够稳定安全的运行、提高设备的工作寿命、延长折旧周期的优点。附图说明附图1为本技术的丝饼推出装置的第一工作位置图（主视）；附图2为图1在A处的放大图；附图3是本技术的丝饼推出装置的第二工作位置图（主视）；附图4为丝饼夹头在未进入推筒板前的状态示意图（右视）；附图5为丝饼夹头在卡入推筒板时的状态示意图（右视）；附图6为丝饼夹头离开推筒板的分离状态示意图（右视）；附图7为现有的丝饼推出装置推筒板的第一工作位置示意图；附图8为现有的丝饼推出装置推筒板的第二工作位置示意图。其中：100、丝饼推出装置；1、磁耦式无杆气缸；11、薄壁缸筒；2、气缸座；3、丝饼夹头；4、磁性活塞；5、磁性滑座；6、推筒板；61、半月牙卡槽；7、一对推力球轴承；8、小轴；9、转盘。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明，其中本说明书中所述的“上”、“下”、“左”、“右”位置关系分别与附图1的一种丝饼推出装置相对应。如图1和图2所示,本专利技术技术的一种丝饼推出装置包括一对设置在固定支撑物上的气缸座2、两端部分别连接在一对所述的气缸座2上的磁耦式无杆气缸1、相对所述的气缸座2能够横向滑动的推筒板6、所述的推筒板6上设有用于配合丝饼夹头3的半月牙卡槽61，所述磁耦式无杆气缸1包括横向设置的薄壁缸筒11、以及滑动设置在所述的薄壁缸筒11内的磁性活塞4，所述薄壁缸筒11的外侧滑动配合有磁性滑座5，所述推筒板6可旋转的连接在所述磁性滑座5上，所述的磁性滑座5上固定连接有小轴8，所述的推筒板6通过一对推力球轴承7转动连接在所述的小轴8上，所述的小轴8固定连接在所述的磁性滑座5上。如图1所示，当推筒板6处于最右侧的第一工作位置时，所述的磁性滑座5位于薄壁缸筒11的右端部，此时多个丝饼处于绕丝状态。如图3所示，当推筒板6处于最左侧的第二工作位置时，所述的磁性滑座5位于薄壁缸筒11的左端部，此时多个丝饼已经绕丝完毕，处于换丝状态，推筒板6从第一位置移动到第二位置，并将丝饼推出。图4-6为丝饼推出装置100的右视图，结合图4-6，可以看出转盘9带动夹头丝饼3顺时针转动，丝饼夹头3从进入推筒板6的半月牙卡槽61到离开推筒板6的半月牙卡槽61整个动作过程，推筒板6在这个过程中被夹头丝饼3带动转动，图4中，丝饼夹头3即将进入推筒板6的半月牙卡槽61，图5中，丝饼夹头3卡入推筒板6的半月牙卡槽61，此时丝饼推出装置100开始推出丝饼，图6中，丝饼夹头3与推筒板6分离。如图1和图3和图5和图6所示，待丝饼夹头3上的丝饼满卷后，丝饼夹头3卡入推筒板6的半月牙卡槽61内，转盘9完全停止后发出松筒信号，磁耦式无杆气缸1得电，压缩空气进入磁耦式无杆气缸1的薄壁缸筒11内，薄壁缸筒11内的磁性活塞4通过磁力与套在薄壁缸筒11外面的磁性滑座5作用，产生高强的磁吸力使磁性活塞4与磁性滑座5紧紧吸为一体，并带动磁性滑座5与推筒板6一起移动，使推筒板6将满卷的丝饼从夹头3上依次缓慢一一推出后，推筒板6从第一工作位置变化到第二工作位置。转盘9继续转动，丝饼夹头3与推筒板6分离，推筒板6还原至第一工作位置，再执行下一回合卷绕再推出等动作实现零废丝的切换生产。如图1和图3所示，本技术的丝饼推出装置100能够承受丝饼施加给推筒板6的轴向载荷，还可承受一定的倾覆力矩，让倾覆力矩可分布在磁耦式无杆气缸1的薄壁缸筒11上，能够稳定安全的进行推筒板6的推筒动作。本例中，推筒板6推出的丝饼夹头3满卷时的作用臂由传统的气缸活塞杆改为了磁耦式无杆气缸1的薄壁缸筒11，这样使推出装置得结构刚度更好，占用空间小，能够承受丝饼施加给推筒板6的轴向载荷，在工作过程中，能够稳定安全的运行，避免了对丝饼及原丝的损坏。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝饼推出装置，其特征在于：包括一对设置在固定支撑物上的气缸座（2）、两端部分别连接在一对所述的气缸座（2）上的磁耦式无杆气缸(1)、相对所述的气缸座（2）能够横向滑动的推筒板（6），所述的推筒板（6）上设有用于配合丝饼夹头（3）的半月牙卡槽（61），所述磁耦式无杆气缸(1)包括横向设置的薄壁缸筒（11）、以及滑动设置在所述的薄壁缸筒（11）内的磁性活塞（4），所述薄壁缸筒（11）的外侧滑动配合有磁性滑座（5），所述推筒板（6）可旋转的连接在所述磁性滑座（5）上，所述的推筒板（6）具有第一工作位置和第二工作位置，当所述的推筒板（6）处于第一工作位置时，所述的磁性滑座（5）位于薄壁缸筒（11）的一端部；当所述推筒板（6）处于第二工作位置时，所述的磁性滑座（5）位于薄壁缸筒（11）的另一端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝饼推出装置，其特征在于：包括一对设置在固定支撑物上的气缸座（2）、两端部分别连接在一对所述的气缸座（2）上的磁耦式无杆气缸(1)、相对所述的气缸座（2）能够横向滑动的推筒板（6），所述的推筒板（6）上设有用于配合丝饼夹头（3）的半月牙卡槽（61），所述磁耦式无杆气缸(1)包括横向设置的薄壁缸筒（11）、以及滑动设置在所述的薄壁缸筒（11）内的磁性活塞（4），所述薄壁缸筒（11）的外侧滑动配合有磁性滑座（5），所述推筒板（6）可旋转的连接在所述磁性滑座（5）上，所述的推筒板（6）具有第一工作位置和第二工作位置，当所述的推筒板（6）处于第一工作位置时，所述的磁性滑座（5）位于薄壁缸筒（11）的一端部；当所述推筒板（6）处于第二工作位置时，所述的磁性滑座（5）位于薄壁缸筒（11）的另一端部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，郭宏伟，
申请(专利权)人：苏州金纬化纤装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32