本实用新型专利技术公开了一种真空可控碳离子渗入热处理加工设备,包括主体,所述主体的侧面设置有操作柜,所述主体与操作柜之间为连接状态,所述主体的表面设置有多个连接线,且连接线的表面设置有限位块,所述限位块的一端固定有固定块,且固定块的底端与主体的表面呈贴合状态,所述限位块的另一端固定有安装座,且安装座的内侧设置有活动块,所述安装座的两侧对应于主体的表面对称固定有固定座;通过设计的安装座、活动块、连接杆,使限位块与主体之间为活动连接状态,便于工作人员可根据使用需求对限位块进行拆装,改善现有的限位块与主体之间固定连接的方式,导致连接线在拆卸时存在一定不便的现象,从而增加该结构的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种真空可控碳离子渗入热处理加工设备
本技术属于真空热处理
,具体涉及一种真空可控碳离子渗入热处理加工设备。
技术介绍
真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术,是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空热处理炉热效率高,可实现快速升温和降温,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。现有的真空可控碳离子渗入热处理加工设备表面的主体与连接线之间通过限位块进行卡合,由于限位块和主体之间的卡合为固定状态,导致在连接线需要进行拆卸时,需要将限位块进行损坏,且使连接线在再次安装时存在一定不便的问题,为此本技术提出一种真空可控碳离子渗入热处理加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空可控碳离子渗入热处理加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空可控碳离子渗入热处理加工设备,包括主体,所述主体的侧面设置有操作柜,所述主体与操作柜之间为连接状态,所述主体的表面设置有多个连接线,且连接线的表面设置有限位块,所述限位块的一端固定有固定块,且固定块的底端与主体的表面呈贴合状态,所述限位块的另一端固定有安装座,且安装座的内侧设置有活动块,所述安装座的两侧对应于主体的表面对称固定有固定座,所述固定座与安装座的内部贯穿有连接杆,所述活动块的两端对称开设有活动槽,所述连接杆的一端卡入活动槽的内部且通过螺纹连接,所述连接杆的另一端贯穿至固定座的内部呈活动连接状态。优选的,所述操作柜的表面上设置有门板,且门板的表面设置有显示屏,所述门板的一端与操作柜之间通过转轴连接,所述门板的内侧固定有卡块,所述操作柜的内侧开设有与卡块相适配的卡槽,所述卡块卡入卡槽的内部。优选的,所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态,所述卡块为金属材质构件。优选的,所述限位块的宽度尺寸与安装座的宽度尺寸一致。优选的,所述连接杆为圆柱体结构,所述固定座的横截面呈长方形结构。优选的,所述主体的顶端与底端均设置有气缸,所述主体的表面设置有标识牌。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设计的安装座、固定座、活动块、连接杆,使限位块与主体之间为活动连接状态,便于工作人员可根据使用需求对限位块进行拆装,改善现有的限位块与主体之间固定连接的方式,导致连接线在拆卸时存在一定不便的现象,从而增加该结构的实用性。(2)通过设计的卡块、卡槽,使操作柜与门板之间的连接增加卡合结构,从而增加操作柜与门板连接处的密封性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的限位块与连接线连接处结构示意图;图3为本技术的限位块与连接线连接处剖视示意图;图4为本技术的操作柜与门板局部连接示意图;图中:1、主体;2、操作柜;3、显示屏;4、限位块;5、连接线;6、气缸;7、固定座;8、安装座;9、连接杆;10、活动块;11、卡槽;12、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种真空可控碳离子渗入热处理加工设备,包括主体1,主体1的侧面设置有操作柜2,主体1与操作柜2之间为连接状态,主体1的表面设置有多个连接线5,且连接线5的表面设置有限位块4,限位块4的一端固定有固定块,且固定块的底端与主体1的表面呈贴合状态,限位块4的另一端固定有安装座8,且安装座8的内侧设置有活动块10,安装座8的两侧对应于主体1的表面对称固定有固定座7,固定座7与安装座8的内部贯穿有连接杆9,活动块10的两端对称开设有活动槽,连接杆9的一端卡入活动槽的内部且通过螺纹连接,连接杆9的另一端贯穿至固定座7的内部呈活动连接状态,通过设计的安装座8、固定座7、活动块10、连接杆9,使限位块4与主体1之间为活动连接状态,便于工作人员可根据使用需求对限位块4进行拆装,改善现有的限位块4与主体1之间固定连接的方式,导致连接线5在拆卸时存在一定不便的现象,从而增加该结构的实用性。实施例2请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种真空可控碳离子渗入热处理加工设备,包括主体1,主体1的侧面设置有操作柜2,主体1与操作柜2之间为连接状态,主体1的表面设置有多个连接线5,且连接线5的表面设置有限位块4,限位块4的一端固定有固定块,且固定块的底端与主体1的表面呈贴合状态,限位块4的另一端固定有安装座8,且安装座8的内侧设置有活动块10,安装座8的两侧对应于主体1的表面对称固定有固定座7,固定座7与安装座8的内部贯穿有连接杆9,活动块10的两端对称开设有活动槽,连接杆9的一端卡入活动槽的内部且通过螺纹连接,连接杆9的另一端贯穿至固定座7的内部呈活动连接状态,通过设计的安装座8、固定座7、活动块10、连接杆9,使限位块4与主体1之间为活动连接状态,便于工作人员可根据使用需求对限位块4进行拆装,改善现有的限位块4与主体1之间固定连接的方式,导致连接线5在拆卸时存在一定不便的现象,从而增加该结构的实用性。本实施例中,优选的,操作柜2的表面上设置有门板,且门板的表面设置有显示屏3,门板的一端与操作柜2之间通过转轴连接,门板的内侧固定有卡块12,操作柜2的内侧开设有与卡块12相适配的卡槽11,卡块12卡入卡槽11的内部,通过设计的卡块12、卡槽11,使操作柜2与门板之间的连接增加卡合结构,从而增加操作柜2与门板连接处的密封性。本技术的工作原理及使用流程:在该加工设备运作过程中,通过对操作柜2进行操作,使主体1进行启动,在使用过程中需要将连接线5进行拆卸时,通过对活动块10进行旋转,使活动块10带动两端的连接杆9,通过活动块10与连接杆9一端的螺纹连接,使活动块10在旋转过程中,带动连接杆9的一端收缩至活动槽的内部,使连接杆9与固定座7之间呈分离状态,使限位块4与主体1分离,接着将连接线5进行拆卸即可,在对门板进行闭合过程中,通过门板内侧的卡块12随着门板的闭合至卡槽11的内部,且通过操作柜2与门板之间固定的卡扣,使操作柜2与门板之间呈闭合状态。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空可控碳离子渗入热处理加工设备,包括主体(1),所述主体(1)的侧面设置有操作柜(2),所述主体(1)与操作柜(2)之间为连接状态,其特征在于:所述主体(1)的表面设置有多个连接线(5),且连接线(5)的表面设置有限位块(4),所述限位块(4)的一端固定有固定块,且固定块的底端与主体(1)的表面呈贴合状态,所述限位块(4)的另一端固定有安装座(8),且安装座(8)的内侧设置有活动块(10),所述安装座(8)的两侧对应于主体(1)的表面对称固定有固定座(7),所述固定座(7)与安装座(8)的内部贯穿有连接杆(9),所述活动块(10)的两端对称开设有活动槽,所述连接杆(9)的一端卡入活动槽的内部且通过螺纹连接,所述连接杆(9)的另一端贯穿至固定座(7)的内部呈活动连接状态。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空可控碳离子渗入热处理加工设备,包括主体(1),所述主体(1)的侧面设置有操作柜(2),所述主体(1)与操作柜(2)之间为连接状态,其特征在于:所述主体(1)的表面设置有多个连接线(5),且连接线(5)的表面设置有限位块(4),所述限位块(4)的一端固定有固定块,且固定块的底端与主体(1)的表面呈贴合状态,所述限位块(4)的另一端固定有安装座(8),且安装座(8)的内侧设置有活动块(10),所述安装座(8)的两侧对应于主体(1)的表面对称固定有固定座(7),所述固定座(7)与安装座(8)的内部贯穿有连接杆(9),所述活动块(10)的两端对称开设有活动槽,所述连接杆(9)的一端卡入活动槽的内部且通过螺纹连接,所述连接杆(9)的另一端贯穿至固定座(7)的内部呈活动连接状态。
2.根据权利要求1所述的一种真空可控碳离子渗入热处理加工设备,其特征在于:所述操作柜(2)的表面上设置有门板,且门板的表面设置有显示屏(3),所述门...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄虎,肖勇全,
申请(专利权)人:江苏红宇新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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