一种天然气除氧塔喷淋管道防堵塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气除氧塔喷淋管道防堵塞装置，包括除氧塔和设置在除氧塔内的喷淋管，喷淋管底部设有多个喷淋孔，在喷淋管内同轴设有横管，横管一端同轴设有连通管，横管通过连通管与除氧塔外部连通，横管内滑动设有波浪杆，波浪杆的一端穿置连通管，并与固定在除氧塔外壁的伸缩缸的伸缩杆端部固定；在横管底部连通设有多个对应喷淋孔的筒管，筒管内滑动设有除垢锤组件，除垢锤组件顶部与波浪杆抵接，除垢锤组件底部分体活动置于喷淋孔内。优点：通过波浪杆在横管内水平往复移动，使得锤头配合波浪杆往复刮擦喷淋孔，将喷淋孔上的水垢破掉，恢复喷淋量，保证喷淋的均匀，提高除氧效果，提升除氧效率，防止堵塞，避免长时间停机检修。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气除氧塔喷淋管道防堵塞装置
：本技术涉及天然气生产设备
，具体涉及一种天然气除氧塔喷淋管道防堵塞装置。
技术介绍
：在天然气生产过程中会用到旋膜式除氧器对低压灰水除氧，旋膜式除氧器分为上部的除氧塔和下部的除氧箱，低压灰水进入除氧塔内，经旋膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换，形成了一次除氧，给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃，并进行二次粗除氧，除氧后的水进入除氧箱，然而，低压灰水杂质较多，长时间使用，旋膜管内部结垢，导致低压灰水无法正常进入旋膜管内与低闪过来的蒸汽进行热力除氧，并且无法正常补水，进来的低压灰水全部会被蒸汽带到除氧塔放空冷凝器内从而进入分离罐，造成分离罐排不急，从放空管线外溢。现将除氧塔内旋膜管等结构全部取掉，使进入除氧塔内部的低压灰水可以直接通过喷淋管喷淋与蒸汽接触换热，避免由于管道结垢堵塞而影响正常生产，但是长时间使用，喷淋管的喷淋孔仍会结垢，造成喷淋量的减少，喷淋不均匀，除氧效果变差，除氧效率降低，严重时甚至堵塞，需要长时间停机检修。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种天然气除氧塔喷淋管道防堵塞装置。本技术由如下技术方案实施：一种天然气除氧塔喷淋管道防堵塞装置，包括除氧塔和设置在除氧塔内的喷淋管，所述喷淋管底部设有多个喷淋孔，在所述喷淋管内同轴设有横管，所述横管一端同轴设有连通管，所述横管通过所述连通管与所述除氧塔外部连通，所述横管内滑动设有波浪杆，所述波浪杆的一端穿置所述连通管，并与固定在所述除氧塔外壁的伸缩缸的伸缩杆端部固定；在所述横管底部连通设有多个对应所述喷淋孔的筒管，所述筒管内滑动设有除垢锤组件，所述除垢锤组件顶部与所述波浪杆抵接，所述除垢锤组件底部分体活动置于所述喷淋孔内。优选的，所述波浪杆包括横杆，在所述横杆上套设多个间隔设置的球体，所述球体与所述横杆一体成型。优选的，所述除垢锤组件包括锤头、锤柄、密封环，所述锤柄一端与所述波浪杆抵接，所述锤柄另一端穿置所述密封环，并与所述锤头顶端固定，所述密封环与所述锤头顶端固定；在所述锤柄上套设有与所述筒管内壁固定的挡环，在所述密封环与所述挡环之间的所述锤柄上套设有拉簧，所述拉簧两端分别与所述密封环和所述挡环固定。优选的，所述密封环为橡胶材质制作。优选的，所述锤头表面设有圆锥凸钉。优选的，所述伸缩缸为液压缸或油缸。本技术的优点：通过波浪杆在横管内水平往复移动，使得锤头配合波浪杆往复刮擦喷淋孔，将喷淋孔上的水垢破掉，恢复喷淋量，保证喷淋的均匀，提高除氧效果，提升除氧效率，防止堵塞，避免长时间停机检修。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术整体结构的示意图；图2是图1中横管、波浪杆局部的示意图；图3是图2的右视图；图4是土3中A的局部放大示意图；图5是图1中波浪杆、除垢锤组件使用状态的示意图；图6是图3中波浪杆、除垢锤组件使用状态的右视图。图中：除氧塔1、喷淋管2、喷淋孔3、横管4、连通管5、波浪杆6、横杆6.1、球体6.2、伸缩缸7、筒管8、除垢锤组件9、锤头9.1、圆锥凸钉9.1.1、锤柄9.2、密封环9.3、挡环9.4、拉簧9.5。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图6所示，一种天然气除氧塔喷淋管道防堵塞装置，包括除氧塔1和设置在除氧塔1内的喷淋管2，喷淋管2底部设有多个喷淋孔3，低压灰水进入喷淋管2后，从喷淋孔3落下喷淋，在喷淋管2内同轴设有横管4，横管4一端同轴设有连通管5，横管4通过连通管5与除氧塔1外部连通，横管4内滑动设有波浪杆6，波浪杆6的一端穿置连通管5，并与固定在除氧塔1外壁的伸缩缸7的伸缩杆端部固定，伸缩缸7为液压缸或油缸，伸缩缸7的伸缩杆可带动波浪杆6在横管4内水平往复移动，波浪杆6包括横杆6.1，在横杆6.1上套设多个间隔设置的球体6.2，球体6.2与横杆6.1一体成型；在横管4底部连通设有多个对应喷淋孔3的筒管8，筒管8内滑动设有除垢锤组件9，除垢锤组件9顶部与波浪杆6抵接，除垢锤组件9底部分体活动置于喷淋孔3内，除垢锤组件9包括锤头9.1、锤柄9.2、密封环9.3，锤柄9.2一端与波浪杆6抵接，波浪杆6水平移动时，其球体6.2部分通过锤柄9.2带动锤头9.1在筒管8内下移，锤柄9.2另一端穿置密封环9.3，并与锤头9.1顶端固定，密封环9.3与锤头9.1顶端固定，密封环9.3为橡胶材质制作，锤头9.1在筒管8内下移时带动密封环9.3移动，当锤头9.1不使用，在筒管8内停止时，密封环9.3确保低压灰水不会通过筒管8进入横管4，锤头9.1表面设有圆锥凸钉9.1.1，圆锥凸钉9.1.1提升破垢的能力及效果；在锤柄9.2上套设有与筒管8内壁固定的挡环9.4，在密封环9.3与挡环9.4之间的锤柄9.2上套设有拉簧9.5，拉簧9.5两端分别与密封环9.3和挡环9.4固定，锤头9.1在筒管8内下移时通过密封环9.3带动拉簧9.5拉伸，当波浪杆6在水平移动中，其横杆6.1部分移至锤柄9.2时，拉簧9.5收缩复位，通过密封环9.3带动锤柄9.2、锤头9.1回到筒管8内。工作原理：除氧塔1使用过程中除垢锤组件9置在筒管8内，筒管8与喷淋孔3之间存在空间，低压灰水进入喷淋管2后，从喷淋孔3落下喷淋，密封环9.3确保低压灰水不会通过筒管8进入横管4；停止除氧塔1使用，进行常规检修时，启动伸缩缸7，伸缩缸7的伸缩杆带动波浪杆6在横管4内水平往复移动，波浪杆6球体6.2部分通过锤柄9.2带动锤头9.1在筒管8内下移，锤头9.1在筒管8内下移时通过密封环9.3带动拉簧9.5拉伸，锤头9.1伸出筒管8并顶入喷淋孔3内，将喷淋孔3上的水垢破掉，恢复喷淋量，保证喷淋的均匀，提高除氧效果，提升除氧效率，防止堵塞，避免长时间停机检修，锤头9.1表面的圆锥凸钉9.1.1提升破垢的能力及效果，当波浪杆6在水平移动中，其横杆6.1部分移至锤柄9.2时，拉簧9.5收缩复位，通过密封环9.3带动锤柄9.2、锤头9.1回到筒管8内，锤头9.1配合波浪杆6往复刮擦喷淋孔3，可除掉喷淋孔3的水垢；伸缩缸7的伸缩杆伸出最大行程时，波浪杆6横杆6.1移至锤柄9.2上方，锤头9.1缩在筒管8内。以上所述仅为本技术的较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气除氧塔喷淋管道防堵塞装置，包括除氧塔和设置在除氧塔内的喷淋管，所述喷淋管底部设有多个喷淋孔，其特征在于，在所述喷淋管内同轴设有横管，所述横管一端同轴设有连通管，所述横管通过所述连通管与所述除氧塔外部连通，所述横管内滑动设有波浪杆，所述波浪杆的一端穿置所述连通管，并与固定在所述除氧塔外壁的伸缩缸的伸缩杆端部固定；在所述横管底部连通设有多个对应所述喷淋孔的筒管，所述筒管内滑动设有除垢锤组件，所述除垢锤组件顶部与所述波浪杆抵接，所述除垢锤组件底部分体活动置于所述喷淋孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气除氧塔喷淋管道防堵塞装置，包括除氧塔和设置在除氧塔内的喷淋管，所述喷淋管底部设有多个喷淋孔，其特征在于，在所述喷淋管内同轴设有横管，所述横管一端同轴设有连通管，所述横管通过所述连通管与所述除氧塔外部连通，所述横管内滑动设有波浪杆，所述波浪杆的一端穿置所述连通管，并与固定在所述除氧塔外壁的伸缩缸的伸缩杆端部固定；在所述横管底部连通设有多个对应所述喷淋孔的筒管，所述筒管内滑动设有除垢锤组件，所述除垢锤组件顶部与所述波浪杆抵接，所述除垢锤组件底部分体活动置于所述喷淋孔内。


2.根据权利要求1所述的一种天然气除氧塔喷淋管道防堵塞装置，其特征在于：所述波浪杆包括横杆，在所述横杆上套设多个间隔设置的球体，所述球体与所述横杆一体成型。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁晓辉，赵国栋，王金宝，张电波，韩鹏，邱超，骈丛林，邱云，王良，
申请(专利权)人：内蒙古汇能煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15