一种硫酸钠蒸吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种硫酸钠蒸吹装置，包括：真空密封箱、石墨坩埚以及缓吹装置；石墨坩埚位于真空密封箱的内部，且真空密封箱的两侧设置有连接石墨坩埚两端的电极；石墨坩埚上设置蒸汽安全阀；缓吹装置包括：连接真空密封箱的罗茨风机，罗茨风机的排气端连接有冷凝器，冷凝器的低温气体排放端连接有延伸至石墨坩埚底部的排气管。本实用新型专利技术中，通过石墨坩埚对原材料快速加热蒸发水分，并将产生的蒸汽体进行冷却降温，回用至真空密封箱内部排放，缩短冷却时间，增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钠蒸吹装置
本技术涉及到硫酸钠加工
，尤其涉及到一种硫酸钠蒸吹装置。
技术介绍
硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐，硫酸钠溶于水且其水溶液呈中性，溶于甘油而不溶于乙醇，无机化合物，高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉，元明粉，白色、无臭、有苦味的结晶或粉末，有吸湿性，外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶，使得硫酸钠的生产越来越重要。在制备无水硫酸钠时，需对含水分的芒硝进行真空蒸发脱除水分、冷却、烘干等工序；在生产过程中，因高温蒸发耗时较长，并且在冷却出炉时原材料在大气下自然冷却效果较慢，从而降低生产效率。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种硫酸钠蒸吹装置对原材料快速加热蒸发，并将产生的蒸汽体冷却降温后回用制冷，加快生产效率。本技术提供了一种硫酸钠蒸吹装置，该硫酸钠蒸吹装置包括：真空密封箱、石墨坩埚以及缓吹装置；其中，所述石墨坩埚位于所述真空密封箱的内部，且所述真空密封箱的两侧设置有连接所述石墨坩埚两端的电极；所述石墨坩埚上设置蒸汽安全阀；所述缓吹装置包括：连接所述真空密封箱的罗茨风机，所述罗茨风机的排气端连接有冷凝器，所述冷凝器的低温气体排放端连接有延伸至所述石墨坩埚底部的排气管。优选的，所述真空密封箱的顶部可拆卸的固定连接有箱盖，且所述箱盖上设置有排汽阀。优选的，所述石墨坩埚的顶部设置有开口，且所述石墨坩埚上铰接有用于密封所述开口的锅盖；所述锅盖上间隔设置有多个所述蒸汽安全阀。优选的，所述电极包括：与所述石墨坩埚一端连接的正极以及与所述石墨坩埚另一端连接的负极；且所述正极以及所述负极均连接有用于降温的冷水套。优选的，所述冷凝器连接有冷却水循环管道。优选的，所述排气管上装配有开关阀；且所述排气管朝向所述石墨坩埚的面上开设有多个排气孔。优选的，所述真空密封箱远离所述罗茨风机的一端设置有氮气供应管路。本技术中，通过石墨坩埚对原材料快速加热蒸发水分，并将产生的蒸汽体进行冷却降温，回用至真空密封箱内部排放，缩短冷却时间，增加生产效率。附图说明图1是本技术实施例提供的硫酸钠蒸吹装置的结构示意图。附图标记：真空密封箱-1、氮气供应管路-2、箱盖-3、排汽阀-4、正极-5、负极-6、石墨坩埚-7、锅盖-8、罗茨风机-9、冷凝器-10、管程-11、壳程-12、排气管-13、排气孔-14、冷却水循环管道-15、蒸汽安全阀-16、开关阀-17、冷凝水排放阀-18。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。首先为了方便理解本申请实施例提供的硫酸钠蒸吹装置，首先说明一下其应用场景，本申请实施例中的硫酸钠蒸吹装置采用高效加热蒸发的石墨坩埚缩短加热时间，并将产生的蒸汽体进行冷却后回用降温，缩短冷却时间。下面结合附图对本申请实施例提供的硫酸钠蒸吹装置进行说明。首先参考图1，图1是本技术实施例提供的硫酸钠蒸吹装置的结构示意图；本申请实施例中的硫酸钠蒸吹装置包括：真空密封箱1；该真空密封箱1作为本申请实施例中的真空载体，在真空密封箱1的一侧设置有氮气供应管路2。从而通过在真空密封箱1内注入氮气，将真空密封箱1内的空气排出，从而能够有效降低加热温度以及时长。在具体将真空密封箱1内的空气排出时，本实施例中采用在真空密封箱1的顶部可拆卸的固定连接有箱盖3，且箱盖3上设置有排汽阀4。通过注入氮气的同时打开排气阀，将空气排出。同时排汽阀4可在加热过程中，保证真空密封箱1内部压力稳定。继续参阅图1，本实施例中，为了增强原材料的加热蒸发效果，采用将原材料置于石墨坩埚7内部，在石墨坩埚7通电加热后迅速升温，降低加热时长。具体的，石墨坩埚7位于真空密封箱1的内部，且真空密封箱1的两侧设置有连接石墨坩埚7两端的电极；电极包括：与石墨坩埚7一端连接的正极5以及与石墨坩埚7另一端连接的负极6；且正极5以及负极6均连接有用于降温的冷水套，该冷水套连接冷却水循环管道15。并且为了方便放料以及取料，石墨坩埚7的顶部设置有开口，且石墨坩埚7上铰接有用于密封开口的锅盖8；锅盖8上间隔设置有多个蒸汽安全阀16。在石墨坩埚7加热到一定温度后，原材料中的水分蒸发，在水蒸汽在蒸汽安全阀16处排放至真空密封箱1内部，加快原材料的蒸发。同时，在原材料蒸发脱水后，原材料往往采用置于空气中自然冷却，耗时较长，从而限制生产效率。为此，本实施例中采用缓吹装置利用产生的蒸汽体冷却后回用。如图1中所示，缓吹装置包括：连接真空密封箱1的罗茨风机9，罗茨风机9的排气端连接有冷凝器10，冷凝器10连接有冷却水循环管道15。从而使真空密封箱1内部的蒸汽体进入冷凝器10的管程11，冷却水循环流动在冷凝器10的壳程12中，对高温的蒸汽体迅速降温，并在蒸汽体产生的冷凝水由连接排气管13的冷凝水排放阀18进行排放。在具体采用低温气体回用对石墨坩埚7进行降温时，在冷凝器10的低温气体排放端连接有延伸至石墨坩埚7底部的排气管13。排气管13上装配有开关阀17；且排气管13朝向石墨坩埚7的面上开设有多个排气孔14。从而有效降低原材料的冷却时长，提高生产效率。本技术中，通过石墨坩埚7对原材料快速加热蒸发水分，并将产生的蒸汽体进行冷却降温，回用至真空密封箱1内部排放，缩短冷却时间，增加生产效率。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸钠蒸吹装置，其特征在于，包括：真空密封箱、石墨坩埚以及缓吹装置；其中，所述石墨坩埚位于所述真空密封箱的内部，且所述真空密封箱的两侧设置有连接所述石墨坩埚两端的电极；所述石墨坩埚上设置蒸汽安全阀；所述缓吹装置包括：连接所述真空密封箱的罗茨风机，所述罗茨风机的排气端连接有冷凝器，所述冷凝器的低温气体排放端连接有延伸至所述石墨坩埚底部的排气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钠蒸吹装置，其特征在于，包括：真空密封箱、石墨坩埚以及缓吹装置；其中，所述石墨坩埚位于所述真空密封箱的内部，且所述真空密封箱的两侧设置有连接所述石墨坩埚两端的电极；所述石墨坩埚上设置蒸汽安全阀；所述缓吹装置包括：连接所述真空密封箱的罗茨风机，所述罗茨风机的排气端连接有冷凝器，所述冷凝器的低温气体排放端连接有延伸至所述石墨坩埚底部的排气管。


2.如权利要求1所述的硫酸钠蒸吹装置，其特征在于，所述真空密封箱的顶部可拆卸的固定连接有箱盖，且所述箱盖上设置有排汽阀。


3.如权利要求1所述的硫酸钠蒸吹装置，其特征在于，所述石墨坩埚的顶部设置有开口，且所述石墨坩埚上铰接有用于密封所述开口的锅盖；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守顺，于英杰，张鹏飞，
申请(专利权)人：盘锦瑞德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21