一种可调节的切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种可调节的切断装置，其特征在于：包括固定座、驱动装置、切刀部件和调节部件，切刀部件包括上切刀和下切刀，上切刀与驱动装置固定连接，下切刀与调节部件固定连接，上切刀的侧面与下切刀的侧面接触，形成切断的刀口；本装置采用上切刀和下切刀配合的方式，上切刀的侧面与下切刀的侧面接触形成切断的刀口，驱动装置带动上切刀运动，实现切刀之间的滚动切断，保证了切断的稳定和可靠性，并且通过调节芯轴、调节筒体和调节法兰配合方式，实现上切刀和下切刀的切削刃之间角度的调整，避免切削刃之间间隙过大不能切断，或者间隙过小出现啃刀等现象，保证了切断的可靠性，提高了整机的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的切断装置
本技术涉及切断装置
，尤其涉及一种可调节的切断装置。
技术介绍
在柔性基材的加工领域，通常需要对卷状的柔性基材母卷进行开卷，加工，然后再收卷的过程，当一个成品收卷完成后，需要更换新的纸管进行收卷，在纸管更换的过程中，常常需要裁断成品上的基材，然后将基材缠绕到新纸管上，例如专利“CN203889731U”公开了一种宽幅壁纸收卷机的收卷接膜装置，该装置通过摆动气缸、贴平辊和切刀配合，使基材保持一定的刚性，切刀左右移动实现基材的滑切切断；随着柔性基材行业的发展，基材的厚度不断增加，现有滑切的方式无法将基材顺利切断，切断的稳定性差，并且起始切断时容易使基材起皱，影响接膜时接头的平整度，严重影响整机接膜的稳定性。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的以下问题，现有滑切切刀无法将基材顺利斩断，切断的稳定性差，并且起始切断时容易使基材起皱，影响接膜时接头的平整度，严重影响整机接膜的稳定性；本技术提供了一种可调节的切断装置，其特征在于：包括固定座、驱动装置、切刀部件和调节部件，所述驱动装置固定安装在固定座上，所述调节部件固定安装在固定座上，所述切刀部件位于驱动装置和调节部件之间，并与驱动装置、调节部件固定连接，所述切刀部件包括上切刀和下切刀，所述上切刀与驱动装置固定连接，所述下切刀与调节部件固定连接，所述上切刀的侧面与下切刀的侧面接触，形成切断的刀口。在此基础上，所述调节部件包括调节芯轴、调节筒体和调节法兰，所述下切刀固定安装在调节芯轴的一端，所述调节芯轴的另一端与调节法兰转动连接，所述调节法兰与调节筒体可调节固定连接。在此基础上，所述调节法兰的外边缘为圆形，所述调节法兰包括调节孔，所述调节孔位于调节法兰的中部，所述调节孔与调节法兰的外边缘偏心，所述调节芯轴位于调节孔内。在此基础上，所述调节法兰包括安装孔，所述安装孔的数量至少为两个，沿调节法兰外边缘圆周分布。在此基础上，所述下切刀与上切刀结构相同。在此基础上，所述上切刀包括切削刃，所述切削刃沿上切刀外边缘圆周布置，所述切削刃为斜面，切削刃的外边缘突出上切刀的大平面，所述切削刃延长线与上切刀的中部相交。在此基础上，所述上切刀包括让刀槽，所述让刀槽沿上切刀边缘圆周布置，所述让刀槽与切削刃相邻，位于切削刃靠近上切刀中心的一侧。在此基础上，所述调节部件还包括压刀盘和弹簧，所述压刀盘和弹簧套设在调节芯轴上，所述压刀盘和调节芯轴分别位于下切刀的左右两侧，所述弹簧位于压刀盘远离下切刀的一侧，所述弹簧的另一侧与调节法兰接触，所述弹簧推动压刀盘压紧下切刀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本装置采用上切刀和下切刀配合的方式，上切刀的侧面与下切刀的侧面接触形成切断的刀口，驱动装置带动上切刀运动，实现切刀之间的滚动切断，保证了切断的稳定和可靠性。2、本装置的调节部件通过调节芯轴、调节筒体和调节法兰配合方式，通过调节法兰的角度调节，实现上切刀和下切刀之间刀口角度的调整，避免刀口间隙过大不能切断，或者间隙过小出现啃刀等现象，保证了切断的稳定性。3、本装置的上切刀和下切刀通过让刀槽与切削刃之间的配合方式，使下切刀的切削刃外边缘始终与上切刀的切削刃接触，并且保持锋利，保证了切断时初始进刀的可靠性。4、本装置的调节部件通过压刀盘和弹簧配合方式，使下切刀始终靠近上切刀，当切削刃上粘附杂质时，下切刀在杂质的作用下远离上切刀，跳过杂质，在弹簧的作用下恢复原位，避免杂质堵在切削刃口，保证了切断的可靠性。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例上切刀的结构示意图；图3是本技术实施例调节法兰的结构示意图图中：1、固定座，2、驱动装置，3、切刀部件，31、上切刀，311、切削刃，312、让刀槽，32、下切刀，4、调节部件，41、调节芯轴，42、调节筒体，43、调节法兰，431、调节孔，432、安装孔，44、弹簧，45、压刀盘，具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本技术示意性的示出了一种可调节的切断装置。本技术披露一种可调节的切断装置，如图1所示，包括固定座1、驱动装置2、切刀部件3和调节部件4，驱动装置2固定安装在固定座1上，调节部件4固定安装在固定座1上，切刀部件3位于驱动装置2和调节部件4之间，并与驱动装置2、调节部件4固定连接，驱动装置2带动切刀部件3运动实现切断的完成，调节部件4实现切刀部件3的调节，保障切断的稳定性和可靠性；固定座1为板类结构，其上端用于切断装置的安装，其下端用于固定驱动装置2和调节部件4，驱动装置2和调节部件4分别位于固定座1的左右两边，驱动装置2位于调节部件4的上方，驱动装置2为驱动电机，通过法兰盘固定安装在固定座1上，驱动电机的输出轴穿过固定座1与切刀部件3固定连接，切刀部件3包括上切刀31和下切刀32，上切刀31与驱动装置2固定连接，下切刀32与调节部件4固定连接，上切刀31位于下切刀32的上方，上切刀31的侧面与下切刀32的侧面接触，形成切断的刀口，上切刀31在驱动装置2的驱动下转动，带动下切刀32转动，从而实现对基材的滚动切断，上切刀31和下切刀32结构相同，对称设置，上切刀31为圆盘形结构，如图2所示，圆盘形的中部设置有安装孔，用于与驱动装置2固定连接，圆盘形结构的边缘设置有切削刃311，切削刃311沿上切刀31外边缘圆周布置，切削刃311突出上切刀31的大平面，切削刃311为斜面，从上切刀31圆盘的边缘向中心逐渐变薄，切削刃311的延长线与上切刀31的中部相交，从而使上切刀31与下切刀32的接触始终为线接触，保证了切断的可靠性；在切削刃311的旁边设置有让刀槽312，让刀槽312沿上切刀31边缘圆周布置，让刀槽312与切削刃311接触，位于切削刃311靠近上切刀31回转中心的一侧，让刀槽312的底面低于上切刀31大平面，从而让过下切刀32切削刃311的边缘，避免对下切刀32切削刃311边缘造成损伤，保证了切削刃311的锋利，通过让刀槽312与切削刃311之间的配合方式，使下切刀32的切削刃外边缘始终与上切刀31的切削刃接触，并且保持锋利，保证了切断时初始进刀的可靠性；在下切刀32的另一边设置有调节部件4，调节部件4用于固定下切刀32，调节部件4包括调节芯轴41、调节筒体42、调节法兰43、弹簧44和压刀盘45，调节筒体42与固定座1固定连接，调节法兰43与调节筒体42可调节固定连接，调节芯轴41的一端安装下切刀32，另一端与调节法兰43通过轴承转动连接，弹簧44和压刀盘45套设在调节芯轴41的外表面，弹簧44位于调节筒体42的内部，一端与调节法兰43接触，另一端通过轴承与压刀盘45接触，压刀盘45将下切刀32压紧在调节芯轴41的外表面，调节筒体42为套筒式结构，其一端设置有法兰与固定座1固定连接，另一端与调节法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的切断装置，其特征在于：包括固定座(1)、驱动装置(2)、切刀部件(3)和调节部件(4)，所述驱动装置(2)固定安装在固定座(1)上，所述调节部件(4)固定安装在固定座(1)上，所述切刀部件(3)位于驱动装置(2)和调节部件(4)之间，并与驱动装置(2)、调节部件(4)固定连接，所述切刀部件(3)包括上切刀(31)和下切刀(32)，所述上切刀(31)与驱动装置(2)固定连接，所述下切刀(32)与调节部件(4)固定连接，所述上切刀(31)的侧面与下切刀(32)的侧面接触，形成切断的刀口。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的切断装置，其特征在于：包括固定座(1)、驱动装置(2)、切刀部件(3)和调节部件(4)，所述驱动装置(2)固定安装在固定座(1)上，所述调节部件(4)固定安装在固定座(1)上，所述切刀部件(3)位于驱动装置(2)和调节部件(4)之间，并与驱动装置(2)、调节部件(4)固定连接，所述切刀部件(3)包括上切刀(31)和下切刀(32)，所述上切刀(31)与驱动装置(2)固定连接，所述下切刀(32)与调节部件(4)固定连接，所述上切刀(31)的侧面与下切刀(32)的侧面接触，形成切断的刀口。


2.根据权利要求1所述的一种可调节的切断装置，其特征在于：所述调节部件(4)包括调节芯轴(41)、调节筒体(42)和调节法兰(43)，所述下切刀(32)固定安装在调节芯轴(41)的一端，所述调节芯轴(41)的另一端与调节法兰(43)转动连接，所述调节法兰(43)与调节筒体(42)可调节固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种可调节的切断装置，其特征在于：所述调节法兰(43)的外边缘为圆形，所述调节法兰(43)包括调节孔(431)，所述调节孔(431)位于调节法兰(43)的中部，所述调节孔(431)与调节法兰(43)的外边缘偏心，所述调节芯轴(41)位于调节孔(431)内。


4.根据权利要求3所述的一种可调节的切断装置，其特征在于：所述调节法兰(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆章，郑赛男，
申请(专利权)人：常州红壹智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32