一种薄膜分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了，一种薄膜分切装置，包括分切台，所述分切台上固定设置有两个第一立柱，所述第一立柱关于分切台轴心对称分布，所述第一立柱之间滚动设置有一号滚筒轴，所述一号滚筒轴上固定设置有一号滚筒，所述第一立柱上位于一号滚筒上方滚动设置有二号滚筒轴，所述二号滚筒轴上固定设置有二号滚筒，所述分切台上位于第一立柱的右侧的位置固定设置有两个第二立柱，所述第二立柱关于分切台轴心对称分布，所述第二立柱之间滚动设置有刀座滑轴，所述刀座滑轴一端突出第二立柱外侧，本实用新型专利技术通过设置带刻度尺的分切刀座装置，能够精确地对薄膜进行分割，同时还设置了刮板装置，能够对薄膜表面进行粉尘刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜分切装置
本技术涉及薄膜生产设备
，具体为一种薄膜分切装置。
技术介绍
随着技术的发展，产品对薄膜材料的需求越来越多。由于现有薄膜材料的生产多要求在无尘环境中，对于薄膜材料在分切过程中通常会产生尘埃，刀片上也会残留材料上的粉屑等等，在分切后会残留在材料的表面，在印刷机使用材料时会造成印刷面不良，因此在出货前必须进行除尘。现有技术对于薄膜材料分切的除尘多采用人工方式，由此增加了作业工序及成本，延迟了出货时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜分切装置，能够对薄膜进行精确快速的分割，还能对薄膜表面的粉尘和废屑进行清理。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜分切装置，包括分切台，其特征在于：所述分切台上固定设置有两个第一立柱，所述第一立柱关于分切台轴心对称分布，所述第一立柱之间滚动设置有一号滚筒轴，所述一号滚筒轴上固定设置有一号滚筒，所述第一立柱上位于一号滚筒上方滚动设置有二号滚筒轴，所述二号滚筒轴上固定设置有二号滚筒，所述分切台上位于第一立柱的右侧的位置固定设置有两个第二立柱，所述第二立柱关于分切台轴心对称分布，所述第二立柱之间滚动设置有刀座滑轴，所述刀座滑轴一端突出第二立柱外侧，所述刀座滑轴突出第二立柱外侧的一端固定连接有摇动把手，所述第二立柱上垂直于刀座滑轴的位置活动安装有刀座滑轴固定螺栓，所述刀座滑轴上滑动设置有若干个刀座，所述刀座上垂直于刀座滑轴的位置活动设置有固定螺栓，所述刀座上位于固定螺栓的对面固定设置有定位杆，所述定位杆上远离刀座的一端固定设置有指针，所述第二立柱之间位于定位杆下方的位置固定设置有刻度尺，所述刀座顶面固定设置有分切刀，所述分切台上位于第二立柱的右侧位置固定设置有两个第三立柱，所述第三立柱关于分切台轴心对称分布，所述第三立柱的上端活动设置有第三立柱轴，所述第三立柱轴上固定设置有三号滚筒，所述分切台上位于第三立柱的右侧位置固定设置有两个第五立柱，所述第五立柱关于分切台轴心对称分布，所述第五立柱上端滚动设置有上刮板轴，所述上刮板轴之间固定设置有上刮板，所述第五立柱内侧位于上刮板外侧边的位置固定设置有上刮板限位卡凸，所述第五立柱之间位于上刮板的下方固定设置有下刮板，所述分切台上位于第三立柱和第五立柱之间固定设置有两个第四立柱，所述第四立柱上端滚动设置有第四立柱轴，所述第四立柱轴上固定设置有四号滚筒。优选的，所述一号滚筒轴和二号滚筒之间的间隙为三毫米。优选的，所述一号滚筒顶面高度与三号滚筒的顶面高度相同。优选的，所述第三立柱轴的顶面高度比四号滚筒的顶面高度低五公分。优选的，所述四号滚筒的顶面高度比第五立柱的顶面高度低五公分。优选的，所述上刮板与下刮板之间的间隙为三毫米。优选的，所述分切刀的刀刃的顶端比一号滚筒的顶端高一公分。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该薄膜分切装置设置可活动裁刀和刻度尺装置，能够精确的对薄膜进行分切。2、该薄膜分切装置设置刮板装置，能够对生产过程中薄膜表面附着的粉尘和废屑进行刮除清理。附图说明图1为本技术一种薄膜分切装置正剖面结构示意图；图2为本技术一种薄膜分切装置第二立柱7结构的侧面结构示意图；图3为本技术一种薄膜分切装置分切刀11收起时侧剖面结构示意图；图4为本技术一种薄膜分切装置第五立柱21结构的侧剖面结构示意图；图5为本技术一种薄膜分切装置摇动把手26所在面结构示意图。图中：1、分切台；2、第一立柱；3、一号滚筒轴；4、一号滚筒；5、二号滚筒；6、二号滚筒轴；7、第二立柱；8、刀座滑轴；9、刀座；10、固定螺栓；11、分切刀；12、定位杆；13、指针；14、刻度尺；15、第三立柱；16、第三立柱轴；17、三号滚筒；18、第四立柱；19、第四立柱轴；20、四号滚筒；21、第五立柱；22、下刮板；23、上刮板；24、上刮板轴；25、上刮板限位卡凸；26、摇动把手；27、刀座滑轴固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种薄膜分切装置，包括分切台1，其特征在于：分切台1上焊接有两个第一立柱2，第一立柱2关于分切台1轴心对称分布，第一立柱2之间滚动连接有一号滚筒轴3，一号滚筒轴3上焊接有一号滚筒4，第一立柱2上位于一号滚筒4上方滚动连接有二号滚筒轴6，二号滚筒轴6上焊接有二号滚筒5，分切台1上位于第一立柱2的右侧的位置焊接有两个第二立柱7，第二立柱7关于分切台1轴心对称分布，第二立柱7之间滚动连接有刀座滑轴8，刀座滑轴8一端突出第二立柱7外侧，刀座滑轴8突出第二立柱7外侧的一端焊接有摇动把手26，第二立柱7上垂直于刀座滑轴8的位置丝牙安装有刀座滑轴固定螺栓27，刀座滑轴8上滑动安装有若干个刀座9，刀座9上垂直于刀座滑轴8的位置丝牙安装有固定螺栓10，刀座9上位于固定螺栓10的对面焊接有定位杆12，定位杆12上远离刀座9的一端焊接有指针13，第二立柱7之间位于定位杆12下方的位置焊接有刻度尺14，刀座9顶面焊接有分切刀11，分切台1上位于第二立柱7的右侧位置焊接有两个第三立柱15，第三立柱15关于分切台1轴心对称分布，第三立柱15的上端滚动连接有第三立柱轴16，第三立柱轴16上焊接有三号滚筒17，分切台1上位于第三立柱15的右侧位置焊接有两个第五立柱21，第五立柱21关于分切台1轴心对称分布，第五立柱21上端滚动安装有上刮板轴24，上刮板轴24之间焊接有上刮板23，第五立柱21内侧位于上刮板23外侧边的位置焊接有上刮板限位卡凸25，第五立柱21之间位于上刮板23的下方焊接有下刮板22，分切台1上位于第三立柱15和第五立柱21之间焊接有两个第四立柱18，第四立柱18上端滚动安装有第四立柱轴19，第四立柱轴19上焊接有四号滚筒20，一号滚筒轴3和二号滚筒5之间的间隙为三毫米，一号滚筒4顶面高度与三号滚筒17的顶面高度相同，第三立柱轴16的顶面高度比四号滚筒20的顶面高度低五公分，四号滚筒20的顶面高度比第五立柱21的顶面高度低五公分，上刮板23与下刮板22之间的间隙为三毫米，分切刀11的刀刃的顶端比一号滚筒4的顶端高一公分。工作原理：在使用该薄膜分切装置时，首先对本设备进行初步的了解，先将需要分切的薄膜从一号滚筒4和二号滚筒5之间的间隙穿过，再从分切刀11上拉过，在拉过前先调整刀座9的位置，通过指针13的位置来确定分切刀的位置，确定好位置后用固定螺栓10将刀座9固定住，然后摇动刀座滑轴8将分切刀11刀刃放平，等薄膜拉过去后再将分切刀11的刀刃一起竖起，再将薄膜拉到三号滚筒17的表面然后在从四号滚筒20的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜分切装置，包括分切台(1)，其特征在于：所述分切台(1)上固定设置有两个第一立柱(2)，所述第一立柱(2)关于分切台(1)轴心对称分布，所述第一立柱(2)之间滚动设置有一号滚筒轴(3)，所述一号滚筒轴(3)上固定设置有一号滚筒(4)，所述第一立柱(2)上位于一号滚筒(4)上方滚动设置有二号滚筒轴(6)，所述二号滚筒轴(6)上固定设置有二号滚筒(5)，所述分切台(1)上位于第一立柱(2)的右侧的位置固定设置有两个第二立柱(7)，所述第二立柱(7)关于分切台(1)轴心对称分布，所述第二立柱(7)之间滚动设置有刀座滑轴(8)，所述刀座滑轴(8)一端突出第二立柱(7)外侧，所述刀座滑轴(8)突出第二立柱(7)外侧的一端固定连接有摇动把手(26)，所述第二立柱(7)上垂直于刀座滑轴(8)的位置活动安装有刀座滑轴固定螺栓(27)，所述刀座滑轴(8)上滑动设置有若干个刀座(9)，所述刀座(9)上垂直于刀座滑轴(8)的位置活动设置有固定螺栓(10)，所述刀座(9)上位于固定螺栓(10)的对面固定设置有定位杆(12)，所述定位杆(12)上远离刀座(9)的一端固定设置有指针(13)，所述第二立柱(7)之间位于定位杆(12)下方的位置固定设置有刻度尺(14)，所述刀座(9)顶面固定设置有分切刀(11)，所述分切台(1)上位于第二立柱(7)的右侧位置固定设置有两个第三立柱(15)，所述第三立柱(15)关于分切台(1)轴心对称分布，所述第三立柱(15)的上端活动设置有第三立柱轴(16)，所述第三立柱轴(16)上固定设置有三号滚筒(17)，所述分切台(1)上位于第三立柱(15)的右侧位置固定设置有两个第五立柱(21)，所述第五立柱(21)关于分切台(1)轴心对称分布，所述第五立柱(21)上端滚动设置有上刮板轴(24)，所述上刮板轴(24)之间固定设置有上刮板(23)，所述第五立柱(21)内侧位于上刮板(23)外侧边的位置固定设置有上刮板限位卡凸(25)，所述第五立柱(21)之间位于上刮板(23)的下方固定设置有下刮板(22)，所述分切台(1)上位于第三立柱(15)和第五立柱(21)之间固定设置有两个第四立柱(18)，所述第四立柱(18)上端滚动设置有第四立柱轴(19)，所述第四立柱轴(19)上固定设置有四号滚筒(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜分切装置，包括分切台(1)，其特征在于：所述分切台(1)上固定设置有两个第一立柱(2)，所述第一立柱(2)关于分切台(1)轴心对称分布，所述第一立柱(2)之间滚动设置有一号滚筒轴(3)，所述一号滚筒轴(3)上固定设置有一号滚筒(4)，所述第一立柱(2)上位于一号滚筒(4)上方滚动设置有二号滚筒轴(6)，所述二号滚筒轴(6)上固定设置有二号滚筒(5)，所述分切台(1)上位于第一立柱(2)的右侧的位置固定设置有两个第二立柱(7)，所述第二立柱(7)关于分切台(1)轴心对称分布，所述第二立柱(7)之间滚动设置有刀座滑轴(8)，所述刀座滑轴(8)一端突出第二立柱(7)外侧，所述刀座滑轴(8)突出第二立柱(7)外侧的一端固定连接有摇动把手(26)，所述第二立柱(7)上垂直于刀座滑轴(8)的位置活动安装有刀座滑轴固定螺栓(27)，所述刀座滑轴(8)上滑动设置有若干个刀座(9)，所述刀座(9)上垂直于刀座滑轴(8)的位置活动设置有固定螺栓(10)，所述刀座(9)上位于固定螺栓(10)的对面固定设置有定位杆(12)，所述定位杆(12)上远离刀座(9)的一端固定设置有指针(13)，所述第二立柱(7)之间位于定位杆(12)下方的位置固定设置有刻度尺(14)，所述刀座(9)顶面固定设置有分切刀(11)，所述分切台(1)上位于第二立柱(7)的右侧位置固定设置有两个第三立柱(15)，所述第三立柱(15)关于分切台(1)轴心对称分布，所述第三立柱(15)的上端活动设置有第三立柱轴(16)，所述第三立柱轴(16)上固定设置有三号滚筒(17)，所述分切台(1)上位于第三立柱(15)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾峰，
申请(专利权)人：苏州昌浩塑胶材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32