一种用于凝土板的夹持器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于凝土板的夹持器，包括配重承台和夹持盒，所述配重承台的上方安装有轴承，且轴承的上方连接有支撑杆，所述支撑杆另一端连接有第一液压缸，且第一液压缸的右端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端连接有第二液压缸，且第二液压缸的下端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端连接有支撑台，且支撑台的左右两端均连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂的另一端连接有第二支撑臂，且第二支撑臂的下端连接有齿轮，所述齿轮的下方设置有夹持件，且夹持件的下方固定有限位卡块，所述夹持盒的内壁设置有滑槽。该用于凝土板的夹持器通过设置后的夹持件与齿轮相互配合下使夹持件可以左右移动，从而对物体进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种用于凝土板的夹持器
本技术涉及夹持器
，具体为一种用于凝土板的夹持器。
技术介绍
混凝土板材主要分钢筋混凝土和预应力混凝土两大类，也有的是应用其他配筋材料，如钢丝网、钢纤维或其他纤维等，预制的配筋混凝土板式构件，在房屋建筑中，主要有墙板、楼板和屋面板；这三种板有时可以互相通用。一般在凝土板装卸过程中需要用到夹持器帮助装卸。现有的凝土板的夹持器，需要人力来进行夹持，并且功能单一，不能实现在不移动夹持器的情况下对四周的物体进行夹持，另外夹持器自身重力不够，在夹持重物的时候会使夹持器倾倒，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的凝土板的夹持器结构基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于凝土板的夹持器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的凝土板的夹持器，需要人力来进行夹持，并且功能单一，不能实现在不移动夹持器的情况下对四周的物体进行夹持，另外夹持器自身重力不够，在夹持重物的时候会使夹持器倾倒，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于凝土板的夹持器，包括配重承台和夹持盒，所述配重承台的上方安装有轴承，且轴承的上方连接有支撑杆，所述支撑杆另一端连接有第一液压缸，且第一液压缸的右端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端连接有第二液压缸，且第二液压缸的下端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端连接有支撑台，且支撑台的左右两端均连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂的另一端连接有第二支撑臂，且第二支撑臂的下端连接有齿轮，所述齿轮的下方设置有夹持件，且夹持件的下方固定有限位卡块，所述夹持盒设置于限位卡块的外部，所述夹持盒的内壁设置有滑槽。优选的，所述夹持件与齿轮之间为啮合连接，且夹持件与齿轮之间紧密贴合，并且夹持件与齿轮关于夹持盒的中心线轴对称。优选的，所述夹持件与滑槽之间构成滑动结构，且夹持件的结构设置为L字型结构，并且夹持件设置有两个。优选的，所述第一支撑臂与第二支撑臂之间为销接，且第一支撑臂和第二支撑臂均设置有两个。优选的，所述轴承与支撑杆之间构成转动结构，且支撑杆贯穿于轴承的内部。优选的，所述第二液压缸通过第一液压缸和第一液压杆与支撑杆之间构成伸缩结构，且支撑台通过第二液压杆与第二液压缸之间构成伸缩结构，并且第一液压杆与第二液压缸之间相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置后的夹持件与齿轮相互配合下使夹持件可以左右移动，从而对物体进行夹持；2、通过设置后的夹持件与滑槽相互配合下可以使夹持件实现在滑槽内左右滑动，从而使夹持件可以根据物体的大小对其进行夹持；通过设置后的第一支撑臂与第二支撑臂在第二液压缸和第二液压杆的相互配合下可以对齿轮进行控制，使其可以根据第二液压杆的伸缩进行移动；3、通过设置后的轴承与支撑杆的相互配合下，可以使支撑杆在轴承的带动下进行转动，从而实现在不移动夹持器的前提下对前后左右的物体进行夹持，另外配重承台自身具有一定重量，可以使货物在夹持过程中避免夹持物体过重造成倾倒；通过设置后的第一液压缸和第一液压杆相互配合下可以在不移动夹持器的情况下对远处的物体进行夹持，其次第二液压缸和第二液压杆的相互配合下可以控制夹持件对物体进行夹持。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术夹持件与滑槽连接处结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、配重承台；2、轴承；3、支撑杆；4、第一液压缸；5、第一液压杆；6、第二液压缸；7、第二液压杆；8、支撑台；9、夹持件；10、夹持盒；11、滑槽；12、齿轮；13、第一支撑臂；14、第二支撑臂；15、限位卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于凝土板的夹持器，包括配重承台1和夹持盒10，配重承台1的上方安装有轴承2，且轴承2的上方连接有支撑杆3，支撑杆3另一端连接有第一液压缸4，且第一液压缸4的右端连接有第一液压杆5，第一液压杆5的另一端连接有第二液压缸6，且第二液压缸6的下端连接有第二液压杆7，第二液压杆7的另一端连接有支撑台8，且支撑台8的左右两端均连接有第一支撑臂13，第一支撑臂13的另一端连接有第二支撑臂14，且第二支撑臂14的下端连接有齿轮12，齿轮12的下方设置有夹持件9，且夹持件9的下方固定有限位卡块15，夹持盒10设置于限位卡块15的外部，夹持盒10的内壁设置有滑槽11。本技术中：夹持件9与齿轮12之间为啮合连接，且夹持件9与齿轮12之间紧密贴合，并且夹持件9与齿轮12关于夹持盒10的中心线轴对称；通过设置后的夹持件9与齿轮12相互配合下使夹持件9可以左右移动，从而对物体进行夹持。本技术中：夹持件9与滑槽11之间构成滑动结构，且夹持件9的结构设置为L字型结构，并且夹持件9设置有两个；通过设置后的夹持件9与滑槽11相互配合下可以使夹持件9实现在滑槽11内左右滑动，从而使夹持件9可以根据物体的大小对其进行夹持。本技术中：第一支撑臂13与第二支撑臂14之间为销接，且第一支撑臂13和第二支撑臂14均设置有两个；通过设置后的第一支撑臂13与第二支撑臂14在第二液压缸6和第二液压杆7的相互配合下可以对齿轮12进行控制，使其可以根据第二液压杆7的伸缩进行移动。本技术中：轴承2与支撑杆3之间构成转动结构，且支撑杆3贯穿于轴承2的内部；通过设置后的轴承2与支撑杆3的相互配合下，可以使支撑杆3在轴承2的带动下进行转动，从而实现在不移动夹持器的前提下对前后左右的物体进行夹持，另外配重承台1自身具有一定重量，可以使货物在夹持过程中避免夹持物体过重造成倾倒。本技术中：第二液压缸6通过第一液压缸4和第一液压杆5与支撑杆3之间构成伸缩结构，且支撑台8通过第二液压杆7与第二液压缸6之间构成伸缩结构，并且第一液压杆5与第二液压缸6之间相互垂直；通过设置后的第一液压缸4和第一液压杆5相互配合下可以在不移动夹持器的情况下对远处的物体进行夹持，其次第二液压缸6和第二液压杆7的相互配合下可以控制夹持件9对物体进行夹持。该用于凝土板的夹持器的工作原理：首先将本机器放置在水平的地面上，其次启动第二液压缸6，第二液压缸6带动第二液压杆7进行伸缩，第二液压杆7伸缩的同时带动下方所连接的支撑台8进行移动，支撑台8上下移动的同时带动第一支撑臂13和第一支撑臂13所连接第二支撑臂14进行移动，第一支撑臂13向上移动时与支撑台8保持在同一水平线上，同时第一支撑臂13与夹持盒10之间相互平行,其次第一支撑臂13移动的同时带动第二支撑臂14移动，第二支撑臂1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于凝土板的夹持器，包括配重承台（1）和夹持盒（10），其特征在于：所述配重承台（1）的上方安装有轴承（2），且轴承（2）的上方连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）另一端连接有第一液压缸（4），且第一液压缸（4）的右端连接有第一液压杆（5），所述第一液压杆（5）的另一端连接有第二液压缸（6），且第二液压缸（6）的下端连接有第二液压杆（7），所述第二液压杆（7）的另一端连接有支撑台（8），且支撑台（8）的左右两端均连接有第一支撑臂（13），所述第一支撑臂（13）的另一端连接有第二支撑臂（14），且第二支撑臂（14）的下端连接有齿轮（12），所述齿轮（12）的下方设置有夹持件（9），且夹持件（9）的下方固定有限位卡块（15），所述夹持盒（10）设置于限位卡块（15）的外部，所述夹持盒（10）的内壁设置有滑槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于凝土板的夹持器，包括配重承台（1）和夹持盒（10），其特征在于：所述配重承台（1）的上方安装有轴承（2），且轴承（2）的上方连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）另一端连接有第一液压缸（4），且第一液压缸（4）的右端连接有第一液压杆（5），所述第一液压杆（5）的另一端连接有第二液压缸（6），且第二液压缸（6）的下端连接有第二液压杆（7），所述第二液压杆（7）的另一端连接有支撑台（8），且支撑台（8）的左右两端均连接有第一支撑臂（13），所述第一支撑臂（13）的另一端连接有第二支撑臂（14），且第二支撑臂（14）的下端连接有齿轮（12），所述齿轮（12）的下方设置有夹持件（9），且夹持件（9）的下方固定有限位卡块（15），所述夹持盒（10）设置于限位卡块（15）的外部，所述夹持盒（10）的内壁设置有滑槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种用于凝土板的夹持器，其特征在于：所述夹持件（9）与齿轮（12）之间为啮合连接，且夹持件（9）与齿轮（12）之间紧密贴合，并且夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宣永，
申请(专利权)人：天津乐诚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12