一种间隔式电阻传送机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种间隔式电阻传送机构，它包括有两块相互平行的电阻排料板，两块电阻排料板之间形成托料区，每块电阻排料板上方设有一组传送组件，传送组件与电阻排料板之间预留有电阻传送通道，托料区输出端的加工区下方设有间隔输送组件。

【技术实现步骤摘要】
一种间隔式电阻传送机构
本技术涉及电阻
，尤其是指一种间隔式电阻传送机构。
技术介绍
传统的电阻通过振料盘排料送至电阻排料板上进行排料后，均通过机械手进行夹取，再送入加工区的加工位上，加工位在加工完成后，再通过机械手夹取送至下一工位，如此循环，这种方式机械手的工作量大，容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种间隔式电阻传送机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种间隔式电阻传送机构，它包括有两块相互平行的电阻排料板，两块电阻排料板之间形成托料区，每块电阻排料板上方设有一组传送组件，传送组件与电阻排料板之间预留有电阻传送通道，托料区输出端的加工区下方设有间隔输送组件，所述的间隔输送组件包括有间隔输送电机、主动偏心轮、从动偏心轮、托杆、托板，其中，间隔输送电机安装在加工区下方的机架上，间隔输送电机的传动轴与主动偏心轮其中一侧边缘处连接，主动偏心轮另一端连接有主动连杆，加工区输出方向的机架上安装有从动轮轴，从动偏心轮安装在从动轮轴上，与主动连杆同一侧的从动偏心轮上连接有从动连杆，托杆其中一端底部与主动连杆铰接，另一端底部与从动连杆铰接，托杆顶部均匀分布有数量大于2的托板，主动偏心轮、从动偏心轮之间连接有同步杆。所述的同步杆两端各固定有一个同步环，同步环分别活动套装在相应的主动偏心轮、从动偏心轮轮面上，安装后的从动连杆与主动连杆平行。所述的间隔输送电机的传动轴穿过主动偏心轮与主动连杆连接，主动偏心轮与传动轴为固定连接，从动偏心轮的安装方式与主动偏心轮的安装方式一致。所述的传送组件包括有旋转轴、传送轮、传送带，其中，旋转轴为水平安装的两条，分别活动安装在电阻排料板两端上方的传送架上，其中一条旋转轴通过相应的转轴电机带动旋转，旋转轴上安装有传送轮，两个传送轮之间通过传送带连接，传送轮上方的传送架上活动铰接有张紧臂，张紧臂呈“7”字形，张紧臂转角处通过销轴与传送架铰接，张紧臂的横臂端部安装有张紧轴，张紧轴上活动安装有张紧轮，张紧轮与传送带内侧面抵触，张紧臂的竖臂底部连接有张紧弹簧，张紧弹簧与横臂下方的传送架连接。本技术在采用上述方案后，张紧轮的位置可以与输出端的传送轮位置互换，使托板在接收电阻时，张紧弹簧压缩。工作时，电阻通过前工序排列至电阻传送通道内，由电阻排料板承托，电阻行至电阻排料板输出端时被阻挡，初始状态托板位于加工区的加工位下方（托板的数量大于加工位的数量），间隔输送电机旋转通过传动轴带动主动偏心轮旋转，主动偏心轮通过同步环、同步杆带动从动偏心轮旋转，主动偏心轮、从动偏心轮带动主动连杆、从动连杆以相应的轮轴为圆心旋转，主动连杆、从动连杆通过托杆带动托板沿竖直方向作圆周运动，托板上行时将电阻排料板输出端端部的一个电阻托起（同时托起的还有加工位上的电阻），往后（输送方向）运动时，带动电阻绕过一个加工位（抛物线原理），再向下行时将电阻放置在下一个加工位上，从而实现电阻间隔式输送及加工位位移的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的传送组件示意图。图3为本技术的间隔输送组件示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种间隔式电阻传送机构包括有两块相互平行的电阻排料板1，两块电阻排料板1之间形成托料区，每块电阻排料板1上方设有一组传送组件，传送组件与电阻排料板1之间预留有电阻传送通道，托料区输出端的加工区下方设有间隔输送组件，所述的间隔输送组件包括有间隔输送电机11、主动偏心轮12、从动偏心轮13、托杆14、托板15，其中，间隔输送电机11安装在加工区下方的机架上，间隔输送电机11的传动轴与主动偏心轮12其中一侧边缘处连接，主动偏心轮12另一端连接有主动连杆16，间隔输送电机11的传动轴穿过主动偏心轮12与主动连杆16连接，主动偏心轮12与传动轴为固定连接，从动偏心轮13的安装方式与主动偏心轮12的安装方式一致。加工区输出方向的机架上安装有从动轮轴17，从动偏心轮13安装在从动轮轴17上，与主动连杆16同一侧的从动偏心轮13上连接有从动连杆18，托杆14其中一端底部与主动连杆16铰接，另一端底部与从动连杆18铰接，托杆14顶部均匀分布有数量大于2的托板15，主动偏心轮12、从动偏心轮13之间连接有同步杆20。同步杆20两端各固定有一个同步环19，同步环19分别活动套装在相应的主动偏心轮12、从动偏心轮13轮面上，安装后的从动连杆18与主动连杆16平行。传送组件包括有旋转轴2、传送轮3、传送带6，其中，旋转轴2为水平安装的两条，分别活动安装在电阻排料板1两端上方的传送架上，其中一条旋转轴2通过相应的转轴电机带动旋转，旋转轴2上安装有传送轮3，两个传送轮3之间通过传送带6连接，传送轮3上方的传送架上活动铰接有张紧臂7，张紧臂7呈“7”字形，张紧臂7转角处通过销轴与传送架铰接，张紧臂7的横臂端部安装有张紧轴10，张紧轴10上活动安装有张紧轮9，张紧轮9与传送带6内侧面抵触，张紧臂7的竖臂底部连接有张紧弹簧8，张紧弹簧8与横臂下方的传送架连接。本实施例在采用上述方案后，张紧轮的位置可以与输出端的传送轮位置互换，使托板在接收电阻时，张紧弹簧压缩。工作时，电阻通过前工序排列至电阻传送通道内，由电阻排料板承托，电阻行至电阻排料板输出端时被阻挡，初始状态托板位于加工区的加工位下方（托板的数量大于加工位的数量），间隔输送电机旋转通过传动轴带动主动偏心轮旋转，主动偏心轮通过同步环、同步杆带动从动偏心轮旋转，主动偏心轮、从动偏心轮带动主动连杆、从动连杆以相应的轮轴为圆心旋转，主动连杆、从动连杆通过托杆带动托板沿竖直方向作圆周运动，托板上行时将电阻排料板输出端端部的一个电阻托起（同时托起的还有加工位上的电阻），往后（输送方向）运动时，带动电阻绕过一个加工位（抛物线原理），再向下行时将电阻放置在下一个加工位上，从而实现电阻间隔式输送及加工位位移的目的。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间隔式电阻传送机构，其特征在于：它包括有两块相互平行的电阻排料板（1），两块电阻排料板（1）之间形成托料区，每块电阻排料板（1）上方设有一组传送组件，传送组件与电阻排料板（1）之间预留有电阻传送通道，托料区输出端的加工区下方设有间隔输送组件，所述的间隔输送组件包括有间隔输送电机（11）、主动偏心轮（12）、从动偏心轮（13）、托杆（14）、托板（15），其中，间隔输送电机（11）安装在加工区下方的机架上，间隔输送电机（11）的传动轴与主动偏心轮（12）其中一侧边缘处连接，主动偏心轮（12）另一端连接有主动连杆（16），加工区输出方向的机架上安装有从动轮轴（17），从动偏心轮（13）安装在从动轮轴（17）上，与主动连杆（16）同一侧的从动偏心轮（13）上连接有从动连杆（18），托杆（14）其中一端底部与主动连杆（16）铰接，另一端底部与从动连杆（18）铰接，托杆（14）顶部均匀分布有数量大于2的托板（15），主动偏心轮（12）、从动偏心轮（13）之间连接有同步杆（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种间隔式电阻传送机构，其特征在于：它包括有两块相互平行的电阻排料板（1），两块电阻排料板（1）之间形成托料区，每块电阻排料板（1）上方设有一组传送组件，传送组件与电阻排料板（1）之间预留有电阻传送通道，托料区输出端的加工区下方设有间隔输送组件，所述的间隔输送组件包括有间隔输送电机（11）、主动偏心轮（12）、从动偏心轮（13）、托杆（14）、托板（15），其中，间隔输送电机（11）安装在加工区下方的机架上，间隔输送电机（11）的传动轴与主动偏心轮（12）其中一侧边缘处连接，主动偏心轮（12）另一端连接有主动连杆（16），加工区输出方向的机架上安装有从动轮轴（17），从动偏心轮（13）安装在从动轮轴（17）上，与主动连杆（16）同一侧的从动偏心轮（13）上连接有从动连杆（18），托杆（14）其中一端底部与主动连杆（16）铰接，另一端底部与从动连杆（18）铰接，托杆（14）顶部均匀分布有数量大于2的托板（15），主动偏心轮（12）、从动偏心轮（13）之间连接有同步杆（20）。


2.根据权利要求1所述的一种间隔式电阻传送机构，其特征在于：同步杆（20）两端各固定有一个同步环（19），同步环（19）分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧卉，
申请(专利权)人：株洲宏达电通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43