一种全自动包装机用的输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动包装机用的输送机构，涉及全自动包装机技术领域。包括底座、输送结构和调节机构，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与输送结构的右端转动连接，所述底座的顶部滑动连接有调节机构。利用把手通过齿轮横杆带动齿轮竖杆进行转动，促使丝杆带动螺母座进行滑动升降运动，使得连接杆带动输送结构的左端进行角度偏转，使得输送结构的输送角度得到了倾斜调节，促使该输送机构可以根据需要对输送结构的角度进行调节，使得该输送机构可适配不同情况的输送条件，具备了可调节输送角度的优点，以解决使用性较差的问题，从而提高了输送结构的实用性和使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动包装机用的输送机构
本技术涉及全自动包装机
，具体为一种全自动包装机用的输送机构。
技术介绍
随着机械自动化的广泛应用，包装机被广泛应用于各个生产领域，如：食品、医药、保健品、化妆品、化工、农业、种子等行业。包装机旨在将产品进行包装，提升产品的美观度。在整个操作过程中，均由机器完成，干净卫生、省时省力。输送设备一般包括两个间隔设置的安装侧板，两个安装侧板之间转动连接有从动转轴和驱动转轴，从动转轴和驱动转轴之间设置有输送带，安装侧板上还设置有用于使驱动转轴转动的驱动电机，两个安装侧板沿其长度方向的底端分别固设有支腿，支腿能够实现对输送带支持的作用。1、现有技术中，但是现有的小型物料输送机构通常只能固定倾角输送或者水平方向进行输送，使得输送带的角度不能进行调节，从而限制了其应用范围。
技术实现思路
本技术提供了一种全自动包装机用的输送机构，具备可调节输送角度的优点，以解决使用性较差的问题。为实现可调节输送角度的目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动包装机用的输送机构，包括底座、输送结构和调节机构，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与输送结构的右端转动连接，所述底座的顶部滑动连接有调节机构，所述调节机构的顶端与输送结构的左端转动连接；所述调节机构包括驱动盒，所述驱动盒内壁的底部转动连接有齿轮竖杆，所述齿轮竖杆的顶端固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端与驱动盒内壁的顶部转动连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺母座，所述螺母座的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至驱动盒上方并与输送结构的左端转动连接，所述齿轮竖杆的一侧啮合有齿轮横杆，所述齿轮横杆的另一侧固定连接有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送结构包括主动轮、从动轮和传动链条，所述主动轮和从动轮之间通过传动链条传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构的底端转动连接有滚轮，所述底座的上表面开设有滑槽，所述调节机构通过滚轮与滑槽滑动连接，所述滑槽的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与调节机构的外侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺母座的两侧均固定连接有随动块，所述驱动盒的内壁开设有导向槽，所述随动块的另一侧延伸至导向槽的内侧并与导向槽的内壁滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动盒内壁的底部固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的外侧套接有弹簧，所述伸缩套杆的顶端与螺母座的底部搭接。与现有技术相比，本技术提供了一种全自动包装机用的输送机构，具备以下有益效果：该全自动包装机用的输送机构，通过设置调节机构，利用把手通过齿轮横杆带动齿轮竖杆进行转动，促使丝杆带动螺母座进行滑动升降运动，使得连接杆带动输送结构的左端进行角度偏转，使得输送结构的输送角度得到了倾斜调节，促使该输送机构可以根据需要对输送结构的角度进行调节，使得该输送机构可适配不同情况的输送条件，具备了可调节输送角度的优点，以解决使用性较差的问题，从而提高了输送结构的实用性和使用范围。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的输送结构示意图；图3为本技术的底座结构正剖图；图4为本技术的调节机构示意图。图中：1、底座；2、输送结构；201、主动轮；202、从动轮；203、传动链条；3、支撑杆；4、调节机构；5、滚轮；6、滑槽；7、液压缸；8、驱动盒；9、齿轮竖杆；10、丝杆；11、螺母座；12、随动块；13、导向槽；14、连接杆；15、伸缩套杆；16、齿轮横杆；17、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术公开了一种全自动包装机用的输送机构，包括底座1、输送结构2和调节机构4，所述底座1的顶部固定安装有支撑杆3，所述支撑杆3的顶端与输送结构2的右端转动连接，所述底座1的顶部滑动连接有调节机构4，所述调节机构4的顶端与输送结构2的左端转动连接。所述输送结构2包括主动轮201、从动轮202和传动链条203，所述主动轮201和从动轮202之间通过传动链条203传动连接。所述调节机构4包括驱动盒8，所述驱动盒8内壁的底部转动连接有齿轮竖杆9，所述齿轮竖杆9的顶端固定连接有丝杆10，所述丝杆10的顶端与驱动盒8内壁的顶部转动连接，所述丝杆10的外侧螺纹连接有螺母座11，所述螺母座11的顶端固定连接有连接杆14，所述连接杆14的顶端延伸至驱动盒8上方并与输送结构2的左端转动连接，所述齿轮竖杆9的一侧啮合有齿轮横杆16，所述齿轮横杆16的另一侧固定连接有把手17。具体的，所述调节机构4的底端转动连接有滚轮5，所述底座1的上表面开设有滑槽6，所述调节机构4通过滚轮5与滑槽6滑动连接，所述滑槽6的内壁固定安装有液压缸7，所述液压缸7的输出端与调节机构4的外侧固定连接。本实施方案中，在上抬的过程过程中输送结构2相较于初始的水平长度有所缩减，启动液压缸7，可带动调节机构4向右滑动，保证了输送结构2的正常拉力。具体的，所述螺母座11的两侧均固定连接有随动块12，所述驱动盒8的内壁开设有导向槽13，所述随动块12的另一侧延伸至导向槽13的内侧并与导向槽13的内壁滑动连接。本实施方案中，利用随动块12跟随螺母座11一同沿着导向槽13方向进行滑动，从而提高了螺母座11的移动稳定性。具体的，所述驱动盒8内壁的底部固定安装有伸缩套杆15，所述伸缩套杆15的外侧套接有弹簧，所述伸缩套杆15的顶端与螺母座11的底部搭接。本实施方案中，伸缩套杆15包括活动管和套管，活动管的一端位于套管内部，通过拉动活动管，使其在套管内部的长度不断变化从而实现伸缩，利用伸缩套杆15可对螺母座11的下降过程进行弹性缓冲。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，当需要调节输送结构2的倾角时，转动把手17，使得把手17带动齿轮横杆16进行转动，使得齿轮横杆16带动齿轮竖杆9进行转动，促使齿轮竖杆9带动丝杆10进行转动，使得丝杆10带动螺母座11进行轴向运动，使得螺母座11逐渐抬高，促使螺母座11带动连接杆14进行上抬，使得连接杆14带动输送结构2的左端进行上抬，同时在上抬的过程过程中输送结构2相较于初始的水平长度有所缩减，启动液压缸7，可带动调节机构4向右滑动，保证了输送结构2的正常拉力。综上所述，该全自动包装机用的输送机构，通过设置调节机构4，利用把手17通过齿轮横杆16带动齿轮竖杆9进行转动，促使丝杆10带动螺母座11进行滑动升降运动，使得连接杆14带动输送结构2的左端进行角度偏转，使得输送结构2的输送角度得到了倾斜调节，促使该输送机构可以根据需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动包装机用的输送机构，包括底座(1)、输送结构(2)和调节机构(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端与输送结构(2)的右端转动连接，所述底座(1)的顶部滑动连接有调节机构(4)，所述调节机构(4)的顶端与输送结构(2)的左端转动连接；/n所述调节机构(4)包括驱动盒(8)，所述驱动盒(8)内壁的底部转动连接有齿轮竖杆(9)，所述齿轮竖杆(9)的顶端固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的顶端与驱动盒(8)内壁的顶部转动连接，所述丝杆(10)的外侧螺纹连接有螺母座(11)，所述螺母座(11)的顶端固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶端延伸至驱动盒(8)上方并与输送结构(2)的左端转动连接，所述齿轮竖杆(9)的一侧啮合有齿轮横杆(16)，所述齿轮横杆(16)的另一侧固定连接有把手(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动包装机用的输送机构，包括底座(1)、输送结构(2)和调节机构(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端与输送结构(2)的右端转动连接，所述底座(1)的顶部滑动连接有调节机构(4)，所述调节机构(4)的顶端与输送结构(2)的左端转动连接；
所述调节机构(4)包括驱动盒(8)，所述驱动盒(8)内壁的底部转动连接有齿轮竖杆(9)，所述齿轮竖杆(9)的顶端固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的顶端与驱动盒(8)内壁的顶部转动连接，所述丝杆(10)的外侧螺纹连接有螺母座(11)，所述螺母座(11)的顶端固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶端延伸至驱动盒(8)上方并与输送结构(2)的左端转动连接，所述齿轮竖杆(9)的一侧啮合有齿轮横杆(16)，所述齿轮横杆(16)的另一侧固定连接有把手(17)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动包装机用的输送机构，其特征在于：所述输送结构(2)包括主动轮(201)、从动轮(202)和传动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海忠，刘忠良，仵闯，杨碧璧，
申请(专利权)人：郑州飞天电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41