一种微波排气袋制造技术

本实用新型专利技术提供了一种微波排气袋，包括用于盛装食物的袋本体；所述袋本体的袋壁为复合膜，所述复合膜包括由外至内层叠的第一膜层、胶水层和第二膜层；所述袋本体设置有不含所述胶水层的排气区，所述第二膜层的位于所述排气区的区域设置有间隔排布且用于排气的通孔。该微波排气袋使用方便、不用增加微波专用盒即可进行微波加热，排气效果好，不会污染食物，且占用空间小、携带方便。

【技术实现步骤摘要】
一种微波排气袋
本技术涉及食品软包装
，特别是涉及一种微波排气袋。
技术介绍
微波加热是指利用微波的能量，对物体进行加热的过程。微波加热具有加热速度快、加热均匀、热量损失小、操作方便、清洁卫生、无污染等优点，因此，微波加热技术被广泛应用于食物的烹调、解冻、杀菌和保鲜等方面。当前，通常采用微波专用盒来对食物进行微波加热；加热过程中，先将该微波专用盒的盒盖打开，再将食物倒入该微波专用盒内，再将盛装食物的微波专用盒放入微波炉中加热；然而，这种盒装微波加热方式无法保存食物中的水分，导致加热后的食物偏干，影响口感。基于此，市场上推出了微波加热易撕盖膜，如采用公开号：CN106313857A的一种可自动排气的微波加热易撕盖膜的制作工艺来制备得到这种微波加热易撕盖膜。这种微波加热易撕盖膜能覆盖在微波专用盒上，这样，不仅能自动排气，还能保存食物中的部分水分，改善食物口感。但是，采用上述微波专用盒搭配微波加热易撕盖膜的方式对食物进行微波加热会存在如下缺陷：1、在食物加热前后都需要清洗微波专用盒，不仅增大耗水量，还耗时，给消费者带来了不便。2、该微波专用盒随身携带不方便。3、上述微波加热易撕盖膜还具有油墨层，排气孔内的气体必须冲破油墨层和印刷层这两层膜厚后才能排出，难以做到排气自如，且排气过程中产生的水珠可能会接触油墨层并进入食物内，导致食物被污染。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种微波排气袋，该微波排气袋使用方便、不用增加微波专用盒即可进行微波加热，排气效果好，不会污染食物，且占用空间小、携带方便。本技术公开了一种微波排气袋，包括用于盛装食物的袋本体；所述袋本体的袋壁为复合膜，所述复合膜包括由外至内层叠的第一膜层、胶水层和第二膜层；所述袋本体设置有不含所述胶水层的排气区，所述第二膜层的位于所述排气区的区域设置有间隔排布且用于排气的通孔。优选地，所述袋本体的顶部设置有开口，所述排气区水平设置于所述袋本体的上端部。优选地，所述排气区的宽度d为7-12mm。进一步优选地，所述排气区的宽度d为10mm。优选地，所述通孔沿水平方向等间隔排布于所述排气区的中部。优选地，所述通孔的长度L为7-9mm；相邻两个所述通孔的间距r为2.5-4mm。进一步优选地，所述通孔的长度L为8mm；相邻两个所述通孔的间距r为3mm。优选地，所述第一膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)膜层。PET膜层的材料结构优选为PET12/40-70。优选地，所述第二膜层为流延聚丙烯(简称CPP)膜层。与现有技术相比，本技术至少包括以下有益效果：微波加热时，先将待加热的食物倒入该微波排气袋的袋本体中，密封袋本体，即可将盛装有食物的微波排气袋放入微波炉中进行加热，因加热膨胀产生的气体则会逐渐涨大该微波排气袋，此时，由于排气区仅含有第一膜层和第二膜层，而不含有胶水层，且该第二膜层的位于排气区的区域设置有间隔排布的通孔，因此，微波排气袋中的气体会从第二膜层的通孔进入，再冲破第一膜层排出微波排气袋的外部。由于气体仅需冲破第一膜层这一层薄膜即可排出，所以，排气产生的噪音小、排气速度快、排气效果好；且不用增加微波专用盒即可对食物进行微波加热，微波加热后，食物中会保留部分水分，确保食物的口感，加热完毕即可将该盛装有食物的微波排气袋取出；相比微波专用盒，该盛装食物的微波排气袋的占用空间相对较小，因此，随身携带更加方便，待食物温度合适后可直接食用，食用后，不用清洗该微波排气袋，使用更加方便。附图说明图1是本技术的微波排气袋的示意图。图2是本技术的微波排气袋的局部结构示意图。附图标号说明：1袋本体；11复合膜；111第一膜层；112胶水层；113第二膜层；12排气区；121通孔；13开口。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本实施例的一种微波排气袋，参照图1-2，包括袋本体1，该袋本体1的内部具有用于盛装食物的空间，袋本体1的顶部设置有开口13，用户可将食物从开口13倒入袋本体1的内部。其中，袋本体1的袋壁为复合膜11，复合膜11设置有由外至内层叠的第一膜层111、胶水层112和第二膜层113；其中，外是指袋本体1的外部，内则是指袋本体1的内部。该复合膜11为具有三层结构的薄膜，复合工艺简单。其中，袋本体1的上端部水平设置有排气区12，该排气区12仅含有第一膜层111和第二膜层113，而不含有胶水层112，且第二膜层113的位于排气区12中部的区域设置有沿袋本体1的水平方向等间隔排布的通孔121，该通孔121用于排出微波加热时袋本体1内部所产生的气体。微波加热时，先将待加热的食物倒入该微波排气袋的袋本体1中，密封袋本体1的开口13，即可将盛装有食物的微波排气袋放入微波炉中进行加热，因加热膨胀产生的气体则会逐渐涨大该微波排气袋，此时，由于排气区12仅含有第一膜层111和第二膜层113，而不含有胶水层112，且该第二膜层113的位于排气区12的区域设置有等间隔排布的通孔121，因此，微波排气袋中的气体会从第二膜层113的通孔121进入，再冲破第一膜层111排出微波排气袋的外部；如此，实现该微波排气袋的自动排气。由于气体仅需冲破第一膜层111这一层薄膜即可排出，所以，排气产生的噪音小、排气速度快、排气效果好；且不用增加微波专用盒即可对食物进行微波加热，微波加热后，食物中会保留部分水分，确保食物的口感，加热完毕即可将该盛装有食物的微波排气袋取出；相比微波专用盒，该盛装食物的微波排气袋的占用空间相对较小，因此，随身携带更加方便，待食物温度合适后可直接食用，食用后，不用清洗该微波排气袋，使用更加方便。此外，将排气区12设置于袋本体1的上端部，而食物因重力作用会堆积于排气区12的下端部，因此，在微波加热后，即使袋本体1上端部的排气区12处出现局部破损，也不会影响其盛装食物及随身携带食物的功能。为使该微波排气袋能排气自如，达到快速、稳定地排气效果，将通孔121的长度L设置为7-9mm，将相邻两个通孔121的间距r设置为2.5-4mm；通孔121的长度L优选为8mm；相邻两个通孔121的间距r优选为3mm。该通孔121可采用菱形滚刀打穿第二膜层113而制成，以确保通孔121的加工精度。其中，排气区12的宽度过小，则不利用通孔121的加工制作，且排气区12宽度越小，不含胶水层112的区域也越小，这样会增大食物被水珠污染的可能；若排气区12过大，会在排气区12处形成较大的力学薄弱区域，会导致微波排气袋被气体大面积冲破，影响微波排气袋的使用，导致排气速度过快，使食物失水过多，进而会影响食物的口感；基于此，将排气区12的宽度d设置为7-12mm；排气区12的宽度d优选为10mm。其中，第一膜层111为PET膜层；PET膜层的材料结构优选为PET12/40-70。P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波排气袋，其特征在于，包括用于盛装食物的袋本体；所述袋本体的袋壁为复合膜，所述复合膜包括由外至内层叠的第一膜层、胶水层和第二膜层；所述袋本体设置有不含所述胶水层的排气区，所述第二膜层的位于所述排气区的区域设置有间隔排布且用于排气的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种微波排气袋，其特征在于，包括用于盛装食物的袋本体；所述袋本体的袋壁为复合膜，所述复合膜包括由外至内层叠的第一膜层、胶水层和第二膜层；所述袋本体设置有不含所述胶水层的排气区，所述第二膜层的位于所述排气区的区域设置有间隔排布且用于排气的通孔。


2.根据权利要求1所述的一种微波排气袋，其特征在于，所述袋本体的顶部设置有开口，所述排气区水平设置于所述袋本体的上端部。


3.根据权利要求1所述的一种微波排气袋，其特征在于，所述排气区的宽度d为7-12mm。


4.根据权利要求3所述的一种微波排气袋，其特征在于，所述排气区的宽度d为10mm。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：段文婷，张远达，陈正雅，
申请(专利权)人：惠州市道科包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44