本实用新型专利技术公开了一种用于油气分离运输保护装置，包括油气分离装置，所述油气分离装置底端设置有底座，所述底座内部设置有伺服电机，所述底座内壁转动设置有第一转轴，所述底座表面开设有槽口，所述底座一侧设置有用于夹持油气分离装置的护板，且所述护板一端穿过所述槽口于所述第一转轴上固定，所述护板朝向所述油气分离装置的一侧设置有减震装置，所述油气分离装置顶端设置有连接杆。本实用新型专利技术通过转动护板竖起来，使护板可以护住油气分离装置侧面，在通过连接杆将两侧的护板固定住，防止晃动，然后设置在护板上的减震装置可以防止油气分离装置在运输途中受到颠颇产生晃动磕碰造成损坏，保护油气分离装置的完整性，降低运输成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油气分离运输保护装置
本技术涉及一种保护装置，具体为一种用于油气分离运输保护装置。
技术介绍
油气分离是生产过程中伴随着流体压力降低而出现的原油脱气现象，它可能发生在地层中、在井筒流动过程中或在地面油气输运过程中。油气分离装置是原油进行油气分离的重要工具，油气分离装置可以将原油中的杂质过滤掉以及地表内部的天然气分隔开。一般的油气分离装置在运输过程中只通过简单的绳索捆绑，一单路途中遇到颠颇，油气分离装置就会产生晃动，容易与车间侧壁之间发生碰撞，造成机器表面破损以及内部零件松动。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种用于油气分离运输保护装置。本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：一种用于油气分离运输保护装置，包括油气分离装置，所述油气分离装置底端设置有底座，所述底座内部设置有伺服电机，所述底座内壁转动设置有第一转轴，所述底座表面开设有槽口，所述底座一侧设置有用于夹持油气分离装置的护板，且所述护板一端穿过所述槽口于所述第一转轴上固定，所述护板朝向所述油气分离装置的一侧设置有减震装置，所述油气分离装置顶端设置有连接杆，且所述连接杆底端与所述油气分离装置顶端表面贴合，所述连接杆底端一侧固定有第一卡块，所述护板一端开设有第一卡槽，所述第一卡槽与所述第一卡块相配合，所述第一卡块内部与所述第一卡槽之间设置有卡扣装置。作为本技术进一步的方案：所述减震装置包括固定于所述护板朝向所述油气分离装置一面的固定座，所述固定座内部开设有滑槽，所述滑槽内插设有滑块，所述滑块内部开设有第一内槽，所述第一内槽内设置有第一弹簧，所述滑块于所述滑槽外部一端固定有减震块，且所述减震块一侧与所述油气分离装置一侧之间贴合，所述滑槽一侧与所述滑块表面之间设置有限位组件。作为本技术再进一步的方案：所述限位组件包括开设于所述滑槽侧壁上的限位槽，所述限位槽内部滑动套合有限位块，所述限位块一端与所述滑块外侧之间固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述卡扣装置包括开设于所述第一卡块表面上的第二卡槽，所述第一卡槽侧壁开设有第二内槽，所述第二内槽内部插设有第二卡块，所述第二卡块与所述第二卡槽相配合，所述第二卡块一端设置有控制组件。作为本技术再进一步的方案：所述控制组件包括固定有所述第二卡块一端的滑杆，所述滑杆表面套接有第二弹簧，所述第二内槽侧壁开设有滑孔，所述滑杆穿过所述滑孔的一端设置有拉环。作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机输出轴上固定有第一锥形齿轮，所述底座内部转动设置有第二转轴，所述第二转轴一端固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相配合，所述第二转轴靠近所述第一转轴的一端固定有第三锥形齿轮，所述第一转轴上固定有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与所述第三锥形齿轮相啮合。采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：通过转动护板竖起来，使护板可以护住油气分离装置侧面，在通过连接杆将两侧的护板固定住，防止晃动，然后设置在护板上的减震装置可以防止油气分离装置在运输途中受到颠颇产生晃动磕碰造成损坏，保护油气分离装置的完整性，降低运输成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1中A处放大示意图。图3为本技术图1中B处放大示意图。图4为本技术的底座和护板三维图。图中：1、油气分离装置；2、底座；3、伺服电机；4、第一转轴；5、护板；6、连接杆；7、第一卡块；8、第一卡槽；9、固定座；10、滑槽；11、滑块；12、第一内槽；13、第一弹簧；14、减震块；15、限位槽；16、限位块；17、第二卡槽；18、第二内槽；19、第二卡块；20、滑杆；21、第二弹簧；22、滑孔；23、拉环；24、第一锥形齿轮；25、第二转轴；26、第二锥形齿轮；27、第三锥形齿轮；28、第四锥形齿轮；29、槽口。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于油气分离运输保护装置，包括包括油气分离装置1，所述油气分离装置1底端设置有底座2，所述底座2内部设置有伺服电机3，所述底座2内壁转动设置有第一转轴4，所述底座2表面开设有槽口29，所述底座2一侧设置有用于夹持油气分离装置1的护板5，且所述护板5一端穿过所述槽口29于所述第一转轴4上固定，所述护板5朝向所述油气分离装置1的一侧设置有减震装置，所述油气分离装置1顶端设置有连接杆6，且所述连接杆6底端与所述油气分离装置1顶端表面贴合，所述连接杆6底端一侧固定有第一卡块7，所述护板5一端开设有第一卡槽8，所述第一卡槽8与所述第一卡块7相配合，所述第一卡块7内部与所述第一卡槽8之间设置有卡扣装置；本技术装置是用于油气分离装置运输途中的保护装置，通过将油气分离装置1放置在底座2上方，然后将两侧的护板5朝向油气分离装置1转动竖起来，最后通过连接杆6两端的第一卡块7卡在两组的护板5上的第一卡槽8内进行固定，然后使用卡扣装置对连接杆6与护板5之间的连接处进行固定，设置护板5上的减震装置可以将低油气分离装置1晃动产生的冲击力，保护油气分离装置1不会磕碰到，防止造成损坏。在本技术的一个实施例中，所述减震装置包括固定于所述护板5朝向所述油气分离装置1一面的固定座9，所述固定座9内部开设有滑槽10，所述滑槽10内插设有滑块11，所述滑块11内部开设有第一内槽12，所述第一内槽12内设置有第一弹簧13，所述滑块11于所述滑槽10外部一端固定有减震块14，且所述减震块14一侧与所述油气分离装置1一侧之间贴合，所述滑槽10一侧与所述滑块11表面之间设置有限位组件；油气分离装置1产生晃动会抵着减震块14移动，减震块14则推动滑块11滑向滑槽10的内部同时挤压着第一弹簧13，而第一弹簧13会起到缓冲作用，从而起到保护效果。在本技术的另一个实施例中，所述限位组件包括开设于所述滑槽10侧壁上的限位槽15，所述限位槽15内部滑动套合有限位块16，所述限位块16一端与所述滑块11外侧之间固定连接；滑块11受到弹力作用，导致滑块11脱落出滑槽10的外部，而限位块16则可以限制滑块11完全滑出滑槽10的内部。在本技术的又一个实施例中，所述卡扣装置包括开设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于油气分离运输保护装置，包括油气分离装置(1)，其特征在于，所述油气分离装置(1)底端设置有底座(2)，所述底座(2)内部设置有伺服电机(3)，所述底座(2)内壁转动设置有第一转轴(4)，所述底座(2)表面开设有槽口(29)，所述底座(2)一侧设置有用于夹持油气分离装置(1)的护板(5)，且所述护板(5)一端穿过所述槽口(29)于所述第一转轴(4)上固定，所述护板(5)朝向所述油气分离装置(1)的一侧设置有减震装置，所述油气分离装置(1)顶端设置有连接杆(6)，且所述连接杆(6)底端与所述油气分离装置(1)顶端表面贴合，所述连接杆(6)底端一侧固定有第一卡块(7)，所述护板(5)一端开设有第一卡槽(8)，所述第一卡槽(8)与所述第一卡块(7)相配合，所述第一卡块(7)内部与所述第一卡槽(8)之间设置有卡扣装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于油气分离运输保护装置，包括油气分离装置(1)，其特征在于，所述油气分离装置(1)底端设置有底座(2)，所述底座(2)内部设置有伺服电机(3)，所述底座(2)内壁转动设置有第一转轴(4)，所述底座(2)表面开设有槽口(29)，所述底座(2)一侧设置有用于夹持油气分离装置(1)的护板(5)，且所述护板(5)一端穿过所述槽口(29)于所述第一转轴(4)上固定，所述护板(5)朝向所述油气分离装置(1)的一侧设置有减震装置，所述油气分离装置(1)顶端设置有连接杆(6)，且所述连接杆(6)底端与所述油气分离装置(1)顶端表面贴合，所述连接杆(6)底端一侧固定有第一卡块(7)，所述护板(5)一端开设有第一卡槽(8)，所述第一卡槽(8)与所述第一卡块(7)相配合，所述第一卡块(7)内部与所述第一卡槽(8)之间设置有卡扣装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于油气分离运输保护装置，其特征在于，所述减震装置包括固定于所述护板(5)朝向所述油气分离装置(1)一面的固定座(9)，所述固定座(9)内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内插设有滑块(11)，所述滑块(11)内部开设有第一内槽(12)，所述第一内槽(12)内设置有第一弹簧(13)，所述滑块(11)于所述滑槽(10)外部一端固定有减震块(14)，且所述减震块(14)一侧与所述油气分离装置(1)一侧之间贴合，所述滑槽(10)一侧与所述滑块(11)表面之间设置有限位组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于油气分...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋翠宽，蒋翠华，
申请(专利权)人：安徽威尔泰克机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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