【技术实现步骤摘要】
一种模拟电堆状态的单电池测试方法及装置
本专利技术涉及燃料电池的
,具体而言,尤其涉及一种模拟电堆状态的单电池测试方法及装置。
技术介绍
膜电极是质子交换膜燃料电池电堆的核心零部件。测试验证工作对膜电极的开发非常重要,开发前期通常进行单电池级别的性能测试及条件敏感性测试,开发后期还需进行短堆应用性能测试验证、长堆应用性能测试验证等。测试中,通常用冷却水的水入温度作为单电池或电堆的名义温度。公开号为CN110865248A的专利提出在膜电极开发过程中直接采用短堆进行多种膜电极同步测试的方法,以避免各膜电极测试条件的不同,从而直接对比不同膜电极的性能优劣。实际上,在单电池和电堆里,膜电极内部的温度状态存在较大差异。这种以水入温度作为名义温度的方式非常粗糙,基于单电池开发和筛选的膜电极在电堆上的表现可能不能达到预期。针对这一根本原因,本专利技术提出以电堆内膜电极内部测试温度作为依据,结合单电池内部膜电极的内部测试温度,修正单电池名义温度的方法,从根本上消除两种测试方法带来的温度条件差异,从而实现用单电池模拟电堆内部的温度条件,基于单电池测试完成膜电极开发过程。
技术实现思路
根据上述提出膜电极内部的温度状态存在较大差异,电堆上的表现可能不能达到预期的技术问题,而提供一种模拟电堆状态的单电池测试方法及装置。本专利技术主要利用一种模拟电堆状态的单电池测试方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:制备膜电极;步骤S2:制备带温度传感器的膜电极;步骤S3:将 ...
【技术保护点】
1.一种模拟电堆状态的单电池测试方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1:制备膜电极;/nS2:制备带温度传感器的膜电极;/nS3:将膜电极组件和双极板依次堆叠,组成短堆;/nS4:将所述电堆连接至测试台架并将所述微型温度传感器连接至数据采集系统;/nS5:按照预设的条件,进行所述电堆的性能测试;记录电堆的电压信号以及所述电堆内膜电极内的温度测试数据;变更电堆运行工况条件,控制电流输出,进行所述电堆的条件敏感性测试,记录电堆的电压信号以及所述电堆内膜电极内的温度测试数据;/nS6:通过所述带温度传感器的膜电极组件组装单电池,除常规连接项外,将温度传感器连接到数据采集系统;/nS7:对单电池的性能及条件敏感性进行测试;/nS8:对比所述步骤S5与所述步骤S7中相同位置点膜电极内部温度数据;确定单电池的水入温度,使同等电流密度下,单电池膜电极内部温度与电堆膜电极内部温度接近,两者温度差≤1℃,制定单池模拟电堆的测试工况条件,包括不同电流密度点下单电池水入温度、湿度、计量比以及压力参数;/nS9:通过膜电极组件,根据步骤S8中确定的模拟电堆工况进行膜电极单电池性能测试,记录电流电压数据,并与 ...
【技术特征摘要】
1.一种模拟电堆状态的单电池测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:制备膜电极;
S2:制备带温度传感器的膜电极;
S3:将膜电极组件和双极板依次堆叠,组成短堆;
S4:将所述电堆连接至测试台架并将所述微型温度传感器连接至数据采集系统;
S5:按照预设的条件,进行所述电堆的性能测试;记录电堆的电压信号以及所述电堆内膜电极内的温度测试数据;变更电堆运行工况条件,控制电流输出,进行所述电堆的条件敏感性测试,记录电堆的电压信号以及所述电堆内膜电极内的温度测试数据;
S6:通过所述带温度传感器的膜电极组件组装单电池,除常规连接项外,将温度传感器连接到数据采集系统;
S7:对单电池的性能及条件敏感性进行测试;
S8:对比所述步骤S5与所述步骤S7中相同位置点膜电极内部温度数据;确定单电池的水入温度,使同等电流密度下,单电池膜电极内部温度与电堆膜电极内部温度接近,两者温度差≤1℃,制定单池模拟电堆的测试工况条件,包括不同电流密度点下单电池水入温度、湿度、计量比以及压力参数;
S9:通过膜电极组件,根据步骤S8中确定的模拟电堆工况进行膜电极单电池性能测试,记录电流电压数据,并与电堆测试电流电压数据进行对比分析。
2.根据权利要求1所述的一种模拟电堆状态的单电池测试方法,其特征在于,所述制备带温度传感器的膜电极首先将密封边框、扩散层、CCM、微型温度传感器、扩散层、密封边框依次叠放,其中,所述微型温度传感器放置于CCM催化层与扩散层之间。
3.根据权利要求1所述的一种模拟电堆状态的单电池测试方法,其特征在于,所述膜电极组件包括所述膜电极以及带温度传感器的膜电极;所述带温度传感器的膜电极放置在电堆的中间节位置。
4.根据权利要求1所述的一种模拟电堆状态的单电池测试方法,其特征在于,所述步骤S3中组...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈桂银,王倩,聂颖,李梦凡,邢丹敏,臧振明,宋素芝,
申请(专利权)人:新源动力股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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