一种蜂窝纸板加热复合成型装置制造方法及图纸

技术编号:28369332 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-07 23:55
本实用新型专利技术涉及蜂窝纸板加工技术领域,具体涉及一种蜂窝纸板加热复合成型装置,包括工作台和底板,还包括控制器、支撑台、搭载架、刷胶机构和热压机构,所述底板通过螺栓固定设置于工作台顶部,所述控制器设置于底板顶部一侧,所述支撑台设置于底板上,所述搭载架设置于支撑台顶部,所述刷胶机构包括旋转组件和滑动组件,所述热压机构包括模台、伸缩组件、上膜组件和抽气组件,所述旋转组件、滑动组件、伸缩组件、上膜组件和抽气组件均与控制器为电性连接,本实用新型专利技术通过将涂胶的蜂窝纸板纸芯放置模台的放置槽内并操纵控制器,即可对蜂窝纸板加热复合成型使其更加贴合牢固,操作快捷,安全高效,提高了蜂窝纸板的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝纸板加热复合成型装置
本技术涉及蜂窝纸板加工
,具体涉及一种蜂窝纸板加热复合成型装置。
技术介绍
蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的,它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形,形成一个整体的受力件纸芯,并在其两面粘合面纸而成。蜂窝纸板是一种新型夹层结构的环保节能材料,它基本具有以下特点:1.质轻、用料少、成本低;2.高强度,表面平整,不易变形;3.抗冲击性、缓冲性好;4.吸声、隔热;5.无污染,符合现代环保潮流。它的推广应用,一方面可降低商品在流通过程中的破损率,另一方面,取代木箱利于环保,已经成为新兴的具有节省资源、保护环境的一种新型绿色包装。而蜂窝纸板的构造,是由中间的纸芯和两边的纸面组成,纸芯是通过胶水粘结的方式组成的有无数个空心立体正六边形的纸板,两边的纸面利用胶水粘合在纸芯的两边,目前的传统的加工成型的方法,部分依然是利用人工进行粘连纸面,由于两侧有无数个正六边形孔,很容易造成将纸面与纸芯没有完全粘连粘合,从而在使用时会造成纸面掉落的情况,本实用利用部分热隔膜成型工艺,设计一种蜂窝纸板加热复合成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蜂窝纸板加热复合成型装置。为达此目的,本技术采用以下技术方案:提供一种蜂窝纸板加热复合成型装置,包括工作台和底板,还包括控制器、支撑台、搭载架、刷胶机构和热压机构,所述底板通过螺栓固定设置于工作台顶部,所述控制器设置于底板顶部一侧,所述支撑台设置于底板上并位于控制器旁侧,所述搭载架设置于支撑台顶部并与支撑台固定连接,所述刷胶机构包括旋转组件和滑动组件,所述旋转组件固定设置于支撑台顶部并位于搭载架底部,所述滑动组件固定设置于支撑台上并与旋转组件固定连接,所述热压机构包括模台、伸缩组件、上膜组件和抽气组件,所述模台通过螺栓固定设置于支撑台顶部并位于搭载架正下方,所述伸缩组件固定设置于搭载架的顶部并位于模台的正上方,所述上膜组件设置于支撑台顶部并位于模台旁侧,所述抽气组件固定设置于底板上并位于支撑台的正下方,所述抽气组件与模台底部插设连接,所述旋转组件、滑动组件、伸缩组件、上膜组件和抽气组件均与控制器为电性连接。优选的,所述旋转组件包括机座、延伸板、电机、转轴和滚刷,所述机座设置于支撑台顶部并且机座底部对称设有两组滑槽,所述延伸板固定设置于机座的顶部一端并且延伸板中部设有轴孔,所述电机呈水平状态固定设置于底座顶部另一端,并且电机的输出轴通过联轴器与转轴一端固定连接,所述转轴的另一端穿过轴孔与滚刷固定连接,所述转轴与延伸板转动连接,所述滚刷位于模台的正上方,所述电机与控制器为电性连接。优选的,所述滑动组件包括第一气缸、固定块和两组滑轨,两组所述滑轨均固定设置于支撑台顶部,并且两组滑轨与底座底部的两组滑槽滑动配合,所述气缸通过固定块固定设置于支撑台上,并且气缸的输出轴与机座固定连接,所述第一气缸与控制器为电性连接。优选的,所述模台顶部设有供蜂窝纸板放入的放置槽,所述放置槽内壁底部对称并固定设有四组定位销,并且放置槽内壁底部还两两对称设有四组避让孔,每组所述避让孔都延伸至支撑台顶部并且每组避让孔内均设有一个复位弹簧和支撑块,所述复位弹簧的一端焊接于支撑台顶部的对应避让孔底部,并且复位弹簧的另一端与支撑块底部焊接。优选的,所述伸缩组件包括横杆、第二气缸和热压板,所述搭载架顶部对称设有两组条形槽,所述横杆通过两组条形槽与搭载架滑动连接,所述第二气缸呈倒立状固定设置于横杆的顶部中端,并且第二气缸的输出轴穿过横杆与热压板固定连接,所述热压板位于模台的正上方,所述第二气缸和热压板与控制器均为电性连接。优选的,所述上膜组件包括机械爪、预浸纸面和集料箱,所述机械爪设置于支撑台顶部并位于模台旁侧,所述集料箱固定设置于支撑台上并位于机械爪的一侧,所述预浸纸面位于集料箱内,并且预浸纸面的一侧粘合有热隔膜,所述机械爪与控制器为电性连接。优选的,所述抽气组件包括立座、抽气泵和导气管,所述立座设置于底板上并与底板固定连接,所述抽气泵固定设置于立座上,所述导气管的一端穿过支撑台与模台插设连接并连通至放置槽内部,导气管的另一端固定插设于抽气泵的进口端,所述抽气泵与控制器为电性连接。优选的,所述支撑台顶部还固定设有滑道,所述滑道位于模台的旁侧并与模台的一侧衔接,所述底板上设置有集货箱,所述集货箱位于控制器旁侧并且与滑道的一端在竖直线上。本技术的有益效果:首先将准备好的涂胶蜂窝纸板的纸芯放入至模台的放置槽内,此时纸芯位于四组支撑块顶部,并由四组定位销将其定位,操纵控制器分别打开电机和第一气缸开关,电机的输出轴通过联轴器带动转轴转动,转轴带动滚刷转动,从而滚刷将纸芯上的胶涂抹均匀,第一气缸的输出轴配合两组滑轨和滑槽的滑动设置,从而带动机座滑动,机座带动电机、转轴和滚刷离开模台,此时操纵控制器启动机械爪,机械爪将位于集料箱内的预浸纸面和热隔膜合层抓取至模台的顶部,预浸纸面黏住纸芯的顶部,热隔膜抵住模台的顶部外围,此时操纵控制器启动第二气缸和热压板,第二气缸的输出轴带动热压板向下平移,直至抵住热隔膜,从而纸芯压缩内部的复位弹簧,四组支撑块均位于避让孔内,热压板将热隔膜和预浸纸面底部的树脂融化,进而达到热隔膜密封贴合模台的目的,此时操纵控制器启动抽气泵,受抽气泵的影响,模台放置槽内形成负压,从而将预浸纸面紧密贴合纸芯,达到完全粘合的目的并且避免纸芯褶皱,热隔膜起到耐高温密封的作用,操作完成后,关闭抽气泵进入空气,从而四组复位弹簧将纸芯顶起,取出热隔膜,将半成型的蜂窝纸板换一面继续以上操作,最后将其通过滑道滑落至集货箱内,本技术通过将涂胶的蜂窝纸板纸芯放置模台的放置槽内并操纵控制器,即可对蜂窝纸板加热复合成型使其更加贴合牢固,操作快捷,安全高效,提高了蜂窝纸板的加工效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的刷胶机构立体结构示意图;图4为本技术的旋转组件局部拆分示意图;图5为本技术的机座和滑动组件局部拆分示意图;图6为本技术的支撑台和模台局部拆分示意图;图7为本技术的搭载架和伸缩组件立体结构示意图;图8为本技术的的上膜组件立体结构示意图;图9为本技术的抽气组件立体结构示意图;图10为本技术的滑道和集料箱立体结构示意图;图11为图6中A处的放大示意图;图中:工作台1、底板2、集货箱20、控制器3、支撑台4、滑道40、搭载架5、条形槽50、刷胶机构6、旋转组件60、机座600、滑槽6000、延伸板601、轴孔6010、电机602、转轴603、滚刷604、滑动组件61、第一气缸610、固定块611、滑轨612、热压机构7、模台70、放置槽700、定位销701、避让孔702、复位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝纸板加热复合成型装置,包括工作台(1)和底板(2),其特征在于,还包括控制器(3)、支撑台(4)、搭载架(5)、刷胶机构(6)和热压机构(7),所述底板(2)通过螺栓固定设置于工作台(1)顶部,所述控制器(3)设置于底板(2)顶部一侧,所述支撑台(4)设置于底板(2)上并位于控制器(3)旁侧,所述搭载架(5)设置于支撑台(4)顶部并与支撑台(4)固定连接,所述刷胶机构(6)包括旋转组件(60)和滑动组件(61),所述旋转组件(60)固定设置于支撑台(4)顶部并位于搭载架(5)底部,所述滑动组件(61)固定设置于支撑台(4)上并与旋转组件(60)固定连接,所述热压机构(7)包括模台(70)、伸缩组件(71)、上膜组件(72)和抽气组件(73),所述模台(70)通过螺栓固定设置于支撑台(4)顶部并位于搭载架(5)正下方,所述伸缩组件(71)固定设置于搭载架(5)的顶部并位于模台(70)的正上方,所述上膜组件(72)设置于支撑台(4)顶部并位于模台(70)旁侧,所述抽气组件(73)固定设置于底板(2)上并位于支撑台(4)的正下方,所述抽气组件(73)与模台(70)底部插设连接,所述旋转组件(60)、滑动组件(61)、伸缩组件(71)、上膜组件(72)和抽气组件(73)均与控制器(3)为电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝纸板加热复合成型装置,包括工作台(1)和底板(2),其特征在于,还包括控制器(3)、支撑台(4)、搭载架(5)、刷胶机构(6)和热压机构(7),所述底板(2)通过螺栓固定设置于工作台(1)顶部,所述控制器(3)设置于底板(2)顶部一侧,所述支撑台(4)设置于底板(2)上并位于控制器(3)旁侧,所述搭载架(5)设置于支撑台(4)顶部并与支撑台(4)固定连接,所述刷胶机构(6)包括旋转组件(60)和滑动组件(61),所述旋转组件(60)固定设置于支撑台(4)顶部并位于搭载架(5)底部,所述滑动组件(61)固定设置于支撑台(4)上并与旋转组件(60)固定连接,所述热压机构(7)包括模台(70)、伸缩组件(71)、上膜组件(72)和抽气组件(73),所述模台(70)通过螺栓固定设置于支撑台(4)顶部并位于搭载架(5)正下方,所述伸缩组件(71)固定设置于搭载架(5)的顶部并位于模台(70)的正上方,所述上膜组件(72)设置于支撑台(4)顶部并位于模台(70)旁侧,所述抽气组件(73)固定设置于底板(2)上并位于支撑台(4)的正下方,所述抽气组件(73)与模台(70)底部插设连接,所述旋转组件(60)、滑动组件(61)、伸缩组件(71)、上膜组件(72)和抽气组件(73)均与控制器(3)为电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板加热复合成型装置,其特征在于,所述旋转组件(60)包括机座(600)、延伸板(601)、电机(602)、转轴(603)和滚刷(604),所述机座(600)设置于支撑台(4)顶部并且机座(600)底部对称设有两组滑槽(6000),所述延伸板(601)固定设置于机座(600)的顶部一端并且延伸板(601)中部设有轴孔(6010),所述电机(602)呈水平状态固定设置于底座顶部另一端,并且电机(602)的输出轴通过联轴器与转轴(603)一端固定连接,所述转轴(603)的另一端穿过轴孔(6010)与滚刷(604)固定连接,所述转轴(603)与延伸板(601)转动连接,所述滚刷(604)位于模台(70)的正上方,所述电机(602)与控制器(3)为电性连接。


3.根据权利要求2所述的一种蜂窝纸板加热复合成型装置,其特征在于,所述滑动组件(61)包括第一气缸(610)、固定块(611)和两组滑轨(612),两组所述滑轨(612)均固定设置于支撑台(4)顶部,并且两组滑轨(612)与底座底部的两组滑槽(6000)滑动配合,所述气缸通过固定块(611)固定设置于支撑台(4)上,并且气缸的输出轴与机座(600)固定连接,所述第一气缸(610)与控制器(3)为电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建明
申请(专利权)人:浙江豪迈纸业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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