一种双色阳离子印花面料制造技术

技术编号:28369204 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-07 23:55
本实用新型专利技术公开了一种双色阳离子印花面料,包括基布层,基布层上表面设置有阳离子层,基布层与阳离子层之间设置有若干缝合单元,缝合单元呈等间距排列,缝合单元包括若干弹性线圈,弹性线圈贯穿基布层和阳离子层并将基布层和阳离子层缝合在一起,基布层和阳离子层表面位于缝合单元两侧均形成有凸条,相邻凸条之间形成有凹槽。本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术能够呈现出双色效果,层次感好且舒适性高,通过凸条和凹槽的设置,使得面料在制成衣物并贴肤穿着时,面料与皮肤之间不会贴合过紧,空气仍能够通过凹槽自由流通,则在人体出汗后,通过凹槽内流通的空气可以使得汗液被快速排干,从而能够始终保证面料的穿着舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种双色阳离子印花面料
本技术涉及纺织面料
,具体为一种双色阳离子印花面料。
技术介绍
随着科技的进步,社会的发展,我国的纺织行业得到了快速的发展,随之而来的是面料的快速发展,越来越多不同种类的面料应运而生。印花面料又称印花布,是众多面料中较为流行的一种,其通常是用坯布印花纸高温印染加工而成,因其具有颜色鲜艳、图案多样的特点而受到广大消费者的欢迎和喜爱。然而,目前现有的印花面料透气性较差,在制成衣物并贴肤穿着时,一旦人体出汗,汗液容易粘附在面料与皮肤贴合处,由于皮肤与面料之间间隙较小,则汗液无法快速排干,从而容易影响面料的穿着舒适性。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种汗液排干效果好的双色阳离子印花面料。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种双色阳离子印花面料,包括基布层,所述基布层上表面设置有阳离子层,所述基布层与阳离子层之间设置有若干缝合单元,所述缝合单元呈等间距排列,所述缝合单元包括若干弹性线圈,所述弹性线圈贯穿基布层和阳离子层并将基布层和阳离子层缝合在一起,所述基布层和阳离子层表面位于缝合单元两侧均形成有凸条,相邻所述凸条之间形成有凹槽。通过采用上述技术方案,由于在基布层与阳离子层之间设置有若干呈等间距排列的缝合单元,且缝合单元包括若干弹性线圈,则通过多个弹性线圈能将基布层和阳离子层缝合在一起,连接牢固性较好,且由于弹性线圈两端的拉扯,会分别向下扯动基布层的下表面和阳离子层的上表面,使得基布层和阳离子层表面位于缝合单元两侧均形成有凸条,且在相邻凸条之间形成有凹槽,则通过凸条和凹槽的设置,使得面料在制成衣物并贴肤穿着时,面料与皮肤之间不会贴合过紧,空气仍能够通过凹槽自由流通,则在人体出汗后,通过凹槽内流通的空气可以使得汗液被快速排干,从而能够始终保证面料的穿着舒适性。作为本技术的进一步设置,所述阳离子层上表面位于相邻弹性线圈之间开设有延伸至基布层下表面的透气孔。通过采用上述技术方案,由于在阳离子层上表面位于相邻弹性线圈之间开设有延伸至基布层下表面的透气孔,则面料内外空气能够通过透气孔自由流通交换,从而进一步提升了面料的透气舒适性。作为本技术的进一步设置,所述弹性线圈包括若干呈并列紧贴排布的纱线一,所述纱线一外侧螺旋缠绕有纱线二和纱线三,所述纱线二和纱线三的缠绕方向相反,所述纱线一由若干涤纶纤维加捻而成,所述纱线二和纱线三均由若干氨纶纤维加捻而成。通过采用上述技术方案,由于弹性线圈包括若干呈并列紧贴排布的纱线一,在纱线一外侧螺旋缠绕有纱线二和纱线三,且纱线一由若干涤纶纤维加捻而成,涤纶纤维模量高、强度高、弹性高且具有良好的保形性,从而有效保证了弹性线圈的强度和韧性,使得弹性线圈不易断裂,而纱线二和纱线三均由若干氨纶纤维加捻而成,氨纶纤维具有高弹性,从而有效保证了弹性线圈的弹性。作为本技术的进一步设置,所述基布层由第一纱线和第二纱线经纬编织而成,所述第一纱线由若干莫代尔纤维加捻而成,所述第二纱线由若干莱赛尔纤维加捻而成。通过采用上述技术方案,由于基布层由第一纱线和第二纱线经纬编织而成,第一纱线由若干莫代尔纤维加捻而成,莫代尔纤维具有极好的手感和亲肤性,从而保证了面料的柔软舒适,第二纱线由若干莱赛尔纤维加捻而成,莱赛尔纤维手感柔软且光泽亮丽,使得面料具有较好的质感和穿着舒适性。作为本技术的进一步设置,所述阳离子层由第三纱线和第四纱线错位编织排布而成。通过采用上述技术方案,由于阳离子层由第三纱线和第四纱线错位编织排布而成,错位编织的方式结构牢固性高,且层次分明,不易脱线。作为本技术的进一步设置,所述第三纱线由若干阳离子纤维加捻而成,所述第四纱线由若干涤纶纤维加捻而成。通过采用上述技术方案,由于第三纱线由若干阳离子纤维加捻而成,且第四纱线由若干涤纶纤维加捻而成,阳离子纤维和涤纶纤维对染料的吸附性质不同,从而使得面料呈现出双色效应,进而使得面料更富有层次感。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术能够呈现出双色效果,层次感好且舒适性高,由于在基布层与阳离子层之间设置有若干呈等间距排列的缝合单元,且缝合单元包括若干弹性线圈,则通过多个弹性线圈能将基布层和阳离子层缝合在一起,连接牢固性较好,且由于弹性线圈两端的拉扯,会分别向下扯动基布层的下表面和阳离子层的上表面,使得基布层和阳离子层表面位于缝合单元两侧均形成有凸条,且在相邻凸条之间形成有凹槽,则通过凸条和凹槽的设置,使得面料在制成衣物并贴肤穿着时,面料与皮肤之间不会贴合过紧,空气仍能够通过凹槽自由流通,则在人体出汗后,通过凹槽内流通的空气可以使得汗液被快速排干,从而能够始终保证面料的穿着舒适性。附图说明图1为本技术的结构示意图一;图2为本技术的结构示意图二;图3为图2中A处的放大结构示意图;图4为本技术中弹性线圈的结构示意图;图5为本技术中基布层的编织结构示意图;图6为本技术中阳离子层的编织结构示意图。附图标记:1、基布层;2、阳离子层;3、弹性线圈;4、凸条;5、凹槽;6、透气孔;7、纱线一;8、纱线二;9、纱线三;10、第一纱线;11、第二纱线;12、第三纱线;13、第四纱线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示,一种双色阳离子印花面料,包括基布层1,基布层1由第一纱线10和第二纱线11经纬编织而成,且第一纱线10由若干莫代尔纤维加捻而成,第二纱线11由若干莱赛尔纤维加捻而成,在基布层1上表面设置有阳离子层2,阳离子层2由第三纱线12和第四纱线13错位编织排布而成,且第三纱线12由若干阳离子纤维加捻而成,第四纱线13由若干涤纶纤维加捻而成,且在基布层1与阳离子层2之间设置有若干缝合单元,缝合单元呈等间距排列,缝合单元包括若干弹性线圈3,且弹性线圈3贯穿基布层1和阳离子层2并将基布层1和阳离子层2缝合在一起,在基布层1和阳离子层2表面位于缝合单元两侧均形成有凸条4,在相邻凸条4之间形成有凹槽5,且在阳离子层2上表面位于相邻弹性线圈3之间开设有延伸至基布层1下表面的透气孔6,其中,弹性线圈3包括若干呈并列紧贴排布的纱线一7,在纱线一7外侧螺旋缠绕有纱线二8和纱线三9,纱线二8和纱线三9的缠绕方向相反,且纱线一7由若干涤纶纤维加捻而成,纱线二8和纱线三9均由若干氨纶纤维加捻而成。由于在基布层1与阳离子层2之间设置有若干呈等间距排列的缝合单元,且缝合单元包括若干弹性线圈3,则通过多个弹性线圈3能将基布层1和阳离子层2缝合在一起,连接牢固性较好,且由于弹性线圈3两端的拉扯,会分别向下扯动基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双色阳离子印花面料,其特征在于:包括基布层(1),所述基布层(1)上表面设置有阳离子层(2),所述基布层(1)与阳离子层(2)之间设置有若干缝合单元,所述缝合单元呈等间距排列,所述缝合单元包括若干弹性线圈(3),所述弹性线圈(3)贯穿基布层(1)和阳离子层(2)并将基布层(1)和阳离子层(2)缝合在一起,所述基布层(1)和阳离子层(2)表面位于缝合单元两侧均形成有凸条(4),相邻所述凸条(4)之间形成有凹槽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双色阳离子印花面料,其特征在于:包括基布层(1),所述基布层(1)上表面设置有阳离子层(2),所述基布层(1)与阳离子层(2)之间设置有若干缝合单元,所述缝合单元呈等间距排列,所述缝合单元包括若干弹性线圈(3),所述弹性线圈(3)贯穿基布层(1)和阳离子层(2)并将基布层(1)和阳离子层(2)缝合在一起,所述基布层(1)和阳离子层(2)表面位于缝合单元两侧均形成有凸条(4),相邻所述凸条(4)之间形成有凹槽(5)。


2.根据权利要求1所述的一种双色阳离子印花面料,其特征在于:所述阳离子层(2)上表面位于相邻弹性线圈(3)之间开设有延伸至基布层(1)下表面的透气孔(6)。


3.根据权利要求1所述的一种双色阳离子印花面料,其特征在于:所述弹性线圈(3)包括若干呈并列紧贴排布的纱线一(7),所述纱线一(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成谭朴顺
申请(专利权)人:绍兴柯桥赛邦纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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