一种袋体的底部成型机构制造技术

技术编号:28369055 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-07 23:55
本实用新型专利技术公开了一种袋体的底部成型机构,其特征在于包括有机架、插底装置和底部八角成型装置,所述底部八角成型装置设置在插底装置的前方,所述插底装置包括有袋体撑开部件及插底板,所述袋体撑开部件包括有撑开板,所述撑开板设置有两块,所述插底板插入两撑开板之间,所述底部八角成型装置包括有热封部件和裁切部件,所述热封部件包括有热封模,所述裁切部件包括有切刀,所述热封模和切刀均为倒“V”型。所述底部经过插底,袋体的底部会有一定宽度,并且底部两侧经过切角,就不会因侧方的封合线造成底部两端收拢,而是在打开后底部形成一个平面,袋体底面两端保持同样的宽度,这样更利于物品收纳及包装。

【技术实现步骤摘要】
一种袋体的底部成型机构
本技术涉及的是一种袋体的底部成型机构,特别涉及的是侧封袋的底部成型机构。
技术介绍
袋体有侧封和底封两种,侧封即袋体的底面与袋面连为一体,袋面的两侧需要封合即形成袋体,所述底封即袋体的袋面和侧面连为一体,袋体的底面需要封合继而形成袋体;为使袋体的底部便于收纳和包装,将袋体底部设计成一平面,现有的底部成型机构存在成型效果差的问题。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术所解决的技术问题旨在提供一袋体的底部成型机构,底部成型快速且效果佳。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:该种袋体的底部成型机构,其特征在于包括有机架、插底装置和底部八角成型装置,所述底部八角成型装置设置在插底装置的前方,所述插底装置包括有袋体撑开部件及插底板,所述袋体撑开部件包括有撑开板,所述撑开板设置有两块,所述插底板插入两撑开板之间,所述底部八角成型装置包括有热封部件和裁切部件,所述热封部件包括有热封模,所述裁切部件包括有切刀,所述热封模和切刀均为倒“V”型。所述机架上设有左右移动的安装座一及安装座二,所述撑开板安装在安装座一上,所述插底板安装在安装座二上。所述插底板为圆盘,所述圆盘设有中心轴,所述中心轴通过轴承安装在安装座二上。所述热封模包括有上下移动的热封上模和热封下模。所述裁切部件还包括有上下升降的下刀模及驱动切刀升降的动力件。所述热封模和切刀分别设置在底部热封工位和底部裁切工位。所述裁切工位还设有除废装置,所述除废装置包括有左右移动的夹持件。所述热封模和切刀均设置在底部成型工位。本技术的插底装置使主料底部向内折叠,底部形成一定宽度,而后通过倒“V”型热封模在底部的形成热封线并通过切刀将多余废料切除,这样成型后的袋体底部为一平面,且底面两端保持同样的宽度,更利于物品收纳及包装。附图说明图1为本技术的示意图。图2为袋体底部成型后的主视图。图3为袋体打开后的左视图。图4为本技术热封部件的示意图。图5为本技术热封上模的示意图。图6为本技术插底装置的示意图。具体实施方式下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理,本技术针对的是底部与袋面一体的侧封袋,因此采用的主料为对折的连续膜。该种袋体的底部成型机构,包括有机架、插底装置13和底部八角成型装置12,所述底部八角成型装置设置在插底装置的前方,所述插底装置包括有袋体撑开部件及插底板7,所述袋体撑开部件包括有撑开板5,所述撑开板设置有两块,所述插底板插入两撑开板之间,两撑开板从主料3的开口处伸入,所述插底板从主料外且从主料的底端插入,置于两撑开板之间,使主料底部向内折叠,这样向前输送的主料3经过插底装置12后其底部均向内折叠;所述底部八角成型装置包括有热封部件和裁切部件,所述热封部件包括有热封模1,所述裁切部件包括有切刀,所述热封模1和切刀均为倒“V”型;所述热封部件和裁切部件可以合并设置也可以独立设置,若热封部件和裁切部件单独作业,所述热封模和切刀分别设置在底部热封工位和底部裁切工位,所述底部裁切工位设置在底部热封工位的前方,所述主料插底后进入热封工位,主料的热封部位在袋体的底部9两侧,底部两侧形成倒角,则相邻袋体的左侧和右侧则形成倒“V”型,也相当于八字形,因此倒“V”型的热封模与主料的底部位置对应并且以主料的横切线为中心线,这样一次热封就能对相邻的两个袋体底部9的右侧和左侧进行热封,所述横切线即沿主料的横切线横切则形成独立的袋体;热封后,进入裁切,即将热封后的废料切除,所述切刀裁切的位置与热封模的位置对应设置,倒“V”型的切刀与主料的底部位置对应并且以主料的横切线为中心线,一次裁切就能将相邻的两个袋体底部的右侧和左侧的废料切除。若热封和裁切合并设置,则所述热封模和切刀均设置在底部成型工位,即切刀安装在热封模上,热封的同时进行裁切,该工位为底部成型工位。所述热封模包括有上下移动的热封上模1和热封下模2,所述热封上模和热封下模的升降可以采用气缸、丝杠机构等驱动,所述热封上模和热封下模压合则实现热封;所述裁切部件还包括有上下升降的下刀模及驱动切刀升降的动力件,切刀和下刀模的升降可以气缸或丝杠机构驱动,切刀和下刀模压合实现裁切,若热封和裁切合并设置,所述切刀安装在热封上模上,所述热封下模则与下刀模合并,所述热封上模与热封下模对应,切刀则与下刀模对应。为保证废料与主料完全分离,所述裁切工位还设有除废装置,图中未画出,所述除废装置包括有左右移动的夹持件,所述夹持件设置在主料的侧方,裁切作业后,所述夹持件伸出,将裁切部位的废料夹持,而后回缩复位,若废料已经被完全切断,则夹持件只是做无用功,若废料并未完全脱离主料,则夹持件使废料与主料分离,所述夹持件可以采用气动夹。所述机架上设有左右移动的安装座一4及安装座二8,所述撑开板5安装在安装座一4上,所述插底板7安装在安装座二8上,所述安装座一和安装座二的左右移动可以通过设置滑轨或通过丝杠机构进行调节,根据袋体的规格调节撑开板进入主料内的位置以及调节插底板插入的深度;所述插底板7为圆盘,所述圆盘设有中心轴6,所述中心轴6通过轴承安装在安装座二8上,所述圆盘相对安装座二可以转动,主料是持续向前移动,主料前移则圆盘也会相对转动,这样可以减少两者的摩擦,避免主料表面受损,提高成型袋体的质量。本技术主料3经插底工位进行插底作业后,进入底部热封工位,主料的底部形成倒“V”型热封线,而后主料进入底部裁切工位,将主料的底部热封部位的多余废料切除,如此完成底部成型,而后主料进入封切工位,沿横切线进行封切作业,形成独立的袋体;袋体打开时,因底部经过插底,袋体的底部9会有一定宽度,并且底部两侧经过切角,就不会因侧方的封合线造成底部两端收拢,而是在打开后底部形成一个平面,即袋体底面10,底面10两端保持同样的宽度,这样更利于物品收纳及包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋体的底部成型机构,其特征在于包括有机架、插底装置和底部八角成型装置,所述底部八角成型装置设置在插底装置的前方,所述插底装置包括有袋体撑开部件及插底板,所述袋体撑开部件包括有撑开板,所述撑开板设置有两块,所述插底板插入两撑开板之间,所述底部八角成型装置包括有热封部件和裁切部件,所述热封部件包括有热封模,所述裁切部件包括有切刀,所述热封模和切刀均为倒“V”型。/n

【技术特征摘要】
1.一种袋体的底部成型机构,其特征在于包括有机架、插底装置和底部八角成型装置,所述底部八角成型装置设置在插底装置的前方,所述插底装置包括有袋体撑开部件及插底板,所述袋体撑开部件包括有撑开板,所述撑开板设置有两块,所述插底板插入两撑开板之间,所述底部八角成型装置包括有热封部件和裁切部件,所述热封部件包括有热封模,所述裁切部件包括有切刀,所述热封模和切刀均为倒“V”型。


2.根据权利要求1所述袋体的底部成型机构,其特征在于所述机架上设有左右移动的安装座一及安装座二,所述撑开板安装在安装座一上,所述插底板安装在安装座二上。


3.根据权利要求2所述袋体的底部成型机构,其特征在于所述插底板为圆盘,所述圆盘设有中心轴,所述中心轴通过轴承安...

【专利技术属性】
技术研发人员:章俊
申请(专利权)人:瑞安市众鑫包装机械厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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