一种鞋靴连帮注塑生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞋靴连帮注塑生产装置，包括注塑板和密封板，所述注塑板的内部设有注塑槽，且注塑槽的上方固定安装有注塑管，所述注塑槽的外部设有冷风槽，且冷风槽的一侧设有冷风管，所述注塑板的四周固定安装有滑杆，且密封板的四周设有连接孔，所述注塑板外部的一侧固定安装有减速机，且减速机上转动安装有螺纹杆，所述密封板的一侧固定安装有连接座。本实用新型专利技术设置有减速机与螺纹杆配合，可以电动对装置使用时进行开启或是关闭，便于工作人员人员使用时对装置进行操作，设置有吹风管与吹风连接管配合，可以对成型完成的鞋靴进行吹落，便于装置对注塑完成的鞋靴进行排出，使注塑生产装置更加便于使用，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋靴连帮注塑生产装置
本技术涉及鞋靴生产
，具体为一种鞋靴连帮注塑生产装置。
技术介绍
鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见，靴，（形声，从革，化声，革，皮革）是一种鞋类，穿着于脚上并最少掩盖脚掌、足踝，可伸展至小腿甚至膝盖，靴可有各种不同的高度、颜色、物料及样式，鞋靴在生产时需要用到注塑进行生产。现有的鞋靴连帮注塑生产装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的鞋靴连帮注塑生产装置的结构较为简单，在注塑时不具备对注塑成型的鞋靴进行降温的功能，生产时自然降温速度较慢，降低了生产效率；2、同时现有的鞋靴连帮注塑生产装置在使用时不具备对注塑完成的鞋靴进行自动吹落的功能，需要工作人员手动对鞋靴成品进行下料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋靴连帮注塑生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋靴连帮注塑生产装置，包括注塑板和密封板，所述注塑板的内部设有注塑槽，且注塑槽的上方固定安装有注塑管，所述注塑槽的外部设有冷风槽，且冷风槽的一侧设有冷风管，所述注塑板的四周固定安装有滑杆，且密封板的四周设有连接孔，所述注塑板外部的一侧固定安装有减速机，且减速机上转动安装有螺纹杆，所述密封板的一侧固定安装有连接座，所述密封板上设有密封槽，且密封槽的两侧设有安装槽，所述安装槽的内部设有复位弹簧。优选的，所述注塑板的背部固定安装有安装座，且安装座上设有安装螺栓。优选的，所述注塑管的一端固定连接有注塑连接管，且冷风管的一端固定连接冷风连接嘴。优选的，所述吹风管的外部固定安装有固定套，且固定套上固定安装有复位弹簧。优选的，所述吹风管的一端固定连接有吹风连接管,且注塑板的两侧设有折叠槽。优选的，所述注塑板的两侧固定安装有吊耳，且滑杆的一端固定安装有定位帽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置有注塑槽与密封槽配合，可以对鞋靴进行注塑成型，便于装置对鞋靴进行生产，设置有冷风槽与冷风管配合，可以对鞋靴成型后进行降温，提高了的鞋靴成型完成后的降温速度。2、设置有减速机与螺纹杆配合，可以电动对装置使用时进行开启或是关闭，便于工作人员人员使用时对装置进行操作，设置有吹风管与吹风连接管配合，可以对成型完成的鞋靴进行吹落，便于装置对注塑完成的鞋靴进行排出，使注塑生产装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。附图说明图1为本技术的注塑板正面结构示意图；图2为本技术的整体侧面结构示意图；图3为本技术的密封板背部结构示意图。图中：1、滑杆；101、定位帽；2、注塑板；201、吊耳；3、注塑槽；4、冷风槽；5、折叠槽；6、冷风管；601、冷风连接嘴；7、减速机；701、螺纹杆；8、注塑管；801、注塑连接管；9、安装座；901、安装螺栓；10、密封板；1001、连接孔；11、吹风管；12、吹风连接管；13、连接座；14、密封槽；15、安装槽；16、复位弹簧；17、固定套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种鞋靴连帮注塑生产装置，包括注塑板2和密封板10，注塑板2内部的中央位置处设有注塑槽3，注塑槽3可以对鞋靴进行塑形，注塑槽3的顶部通过螺栓固定安装有注塑管8，注塑管8的顶部通过螺栓固定安装有注塑连接管801，注塑连接管801与外接的原料管道连接，从而原料通过注塑管8进行注塑槽3内，注塑槽3外部的注塑板2上设有冷风槽4，且冷风槽4一侧的注塑板2上通过螺栓固定安装有冷风管6，冷风管6的一端通过螺栓固定安装有冷风连接嘴601，冷风连接嘴601与外接的冷风管道连接，从而冷风通过冷风管6进入冷风槽4内，冷风在冷风槽4内可以对注塑槽3内部成型的鞋靴进行降温，从而加快成型完成鞋靴的降温速度，提高了装置对鞋靴生产的效率；注塑板2的四周皆通过螺栓固定安装有滑杆1，且密封板10的四周皆设有连接孔1001，密封板10通过连接孔1001可以进行滑动，滑杆1的一点通过螺栓固定安装有定位帽101，定位帽101可以对滑杆1一端进行封闭，避免密封板10滑动时出现掉落的情况，增加了稳定性，密封板10上通过镶嵌固定安装有密封槽14，密封槽14通过密封板10的滑动可以对注塑槽3进行密封，从而便于装置对鞋靴进行注塑生产，同时密封板10通过滑杆1与连接孔1001配合，增加了与注塑板2连接的精确性，提高密封槽14对注塑槽3的密封性，便于装置进行生产，密封板10的两侧皆设有安装槽15，且安装槽15的内部皆通过转轴活动安装有固定套17，固定套17可以对安装槽15内部小角度转动，固定套17上套有复位弹簧16，复位弹簧16可以对固定套17转动后进行复位，固定套17的内部通过镶嵌固定安装有吹风管11，吹风管11固定安装在固定套17内，当密封板10开合时吹风管11通过复位弹簧16可以进行展开，且吹风管11的一端设有吹风连接管12，吹风连接管12与外接的风管连接，从而通过吹风管11排出可以对塑形完成的后鞋靴进行吹落，便于生产装置使用时的排料，注塑板2正面的两侧皆设有折叠槽5，当密封板10闭合是通过吹风管11的一端与折叠槽5滑动连接，通过压力可以对吹风管11进行折叠收缩；注塑板2的正面通过螺栓固定安装有减速机7，减速机7的型号可为：2IK6型，减速机7通过导线与外接电源连接，且减速机7的输出端转动安装有螺纹杆701，密封板10的一侧通过螺栓固定安装有连接座13，且连接座13与螺纹杆701转动连接，从而通过减速机7带动螺纹杆701转动可以对密封板10进行前后移动，注塑板2的两侧皆通过焊接固定安装有吊耳201，吊耳20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋靴连帮注塑生产装置，包括注塑板（2）和密封板（10），其特征在于：所述注塑板（2）的内部设有注塑槽（3），且注塑槽（3）的上方固定安装有注塑管（8），所述注塑槽（3）的外部设有冷风槽（4），且冷风槽（4）的一侧设有冷风管（6），所述注塑板（2）的四周固定安装有滑杆（1），且密封板（10）的四周设有连接孔（1001），所述注塑板（2）外部的一侧固定安装有减速机（7），且减速机（7）上转动安装有螺纹杆（701），所述密封板（10）的一侧固定安装有连接座（13），所述密封板（10）上设有密封槽（14），且密封槽（14）的两侧设有安装槽（15），所述安装槽（15）的内部设有吹风管（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋靴连帮注塑生产装置，包括注塑板（2）和密封板（10），其特征在于：所述注塑板（2）的内部设有注塑槽（3），且注塑槽（3）的上方固定安装有注塑管（8），所述注塑槽（3）的外部设有冷风槽（4），且冷风槽（4）的一侧设有冷风管（6），所述注塑板（2）的四周固定安装有滑杆（1），且密封板（10）的四周设有连接孔（1001），所述注塑板（2）外部的一侧固定安装有减速机（7），且减速机（7）上转动安装有螺纹杆（701），所述密封板（10）的一侧固定安装有连接座（13），所述密封板（10）上设有密封槽（14），且密封槽（14）的两侧设有安装槽（15），所述安装槽（15）的内部设有吹风管（11）。


2.根据权利要求1所述的一种鞋靴连帮注塑生产装置，其特征在于：所述注塑板（2）的背部固定安装有安装座（9），且安装座（9）上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志雄，孟志磊，蒋冬峰，杨燕丽，
申请(专利权)人：江苏盾王科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32