一种熔融沉积成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔融沉积成型装置，包括壳体和成型板，壳体内部底端的中间位置处安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端横向安装有成型板，且加热结构设置在固定箱内部上端的中间位置处，固定箱内部的两侧均设置有容器，且容器表面下端的固定箱内部均安装有加热块，凹槽内部均设置有延伸至横板外部的喷头，安装槽的内部分别转动连接有成型卷辊和支撑卷辊，且安装槽上方的壳体一侧上端均安装有清洁箱。本实用新型专利技术通过设置导热管和散热风机，利用散热风机将容器内部的温度导向导热管，避免容器温度过快造成设备损坏的同时，也可避免容器内部和喷头内部温差相差过大，进而导致物料在喷头内部部分凝结，进而影响出料速率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融沉积成型装置
本技术涉及3D打印
，具体为一种熔融沉积成型装置。
技术介绍
熔融沉积成型工艺是利用热塑性材料的热熔性、粘结性，在PLC控制下逐层堆积成型的一项打印技术，因其优良的性能，在现如今使用较为广泛，但是现有的熔融沉积成型装置还存在很多问题或缺陷：第一，传统的熔融沉积成型装置，使用时没有清洁结构，材料表面不易清洁，若粘有杂质会影响打印产品效果。第二，传统的熔融沉积成型装置，使用时没有防堵塞结构，容器内部热量很高，当从喷头喷出时，可能由于二者温差导致物料部分凝结，进而影响出料速率。第三，传统的熔融沉积成型装置，使用时没有便于更换结构，当需要不同口径的喷头来成型产品时，需要更换整个成型机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔融沉积成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便清洁、不便防堵塞和不便更换喷头的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔融沉积成型装置，包括壳体和成型板，还包括便于清洁物料的清洁结构、便于更换的限位结构和防堵塞的加热结构；壳体内部底端的中间位置处安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端横向安装有成型板，壳体内部顶端的两侧均安装有第二电动滑块，且第二电动滑块的表面均滑动连接有第二电动滑轨，第二电动滑轨的底端横向安装有第一电动滑轨，且第一电动滑轨的表面滑动连接有第一电动滑块，第一电动滑块的底端安装有固定箱，且加热结构设置在固定箱内部上端的中间位置处；固定箱内部的两侧均设置有容器，且容器表面下端的固定箱内部均安装有加热块，容器的底端横向安装有横板，且述容器底端的横板内部均开设有凹槽，凹槽内部均设置有延伸至横板外部的喷头，且限位结构设置在喷头两侧的横板内部顶端；壳体一侧的上端安装有PLC控制器，且壳体另一侧上端的两端均安装有安装槽，安装槽的内部分别转动连接有成型卷辊和支撑卷辊，且安装槽上方的壳体一侧上端均安装有清洁箱，清洁结构均设置在清洁箱内部的上端。优选的，加热结构包括散热箱，散热箱开设在固定箱内部上端的中间位置处，且散热箱内部的上端安装有散热风机，散热风机下方的散热箱内部两侧均安装有固定槽，且固定槽之间的散热箱内部滑动连接有活性炭板，喷头表面上端的横板内部铺设有导热管，且导热管的一端均通过导管与散热箱底端连通。优选的，固定弹簧、清洁板、清洁槽和安装架，清洁槽均安装在清洁箱内部四周的上端，且清洁槽内部的一端均匀安装有固定弹簧，固定弹簧一端均安装有延伸至清洁槽外部的安装架，且安装架的一端均安装有清洁板。优选的，壳体内部两侧的下端均竖向开设有滑槽，且滑槽的内部均滑动连接有活动块，活动块的一端均与成型板两侧焊接。优选的，喷头的顶端均安装有密封圈，且密封圈横截面的内直径等于容器底端横截面的外直径。优选的，限位槽、限位弹簧、限位块和限位孔，限位槽均开设在喷头两侧的横板内部顶端，且限位槽内部的一侧均安装有限位弹簧，限位弹簧的一侧均安装有限位块，且喷头内部两侧上端均开设有与限位块相配合的限位孔。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：1)通过设置有清洁箱和清洁结构，在成型物料和支撑物料输送过程中，利用固定弹簧的弹力，带动安装架移动，进而使得清洁板始终紧贴成型物料和支撑物料表面，利用二者的相对运动，将成型物料和支撑物料表面杂质进行清洁，避免杂质进入容器内部，进而影响最终成品质量，甚至导致喷头堵塞或损坏，降低工作效率的同时，增大维护成本；2)通过设置有导热管、活性炭板和散热风机，通过启动散热风机，利用导管将容器内部过高的温度导出至散热箱内部，避免温度过高影响设备寿命，保证设备的正常工作，同时散热箱内部的空气经过活性炭板过滤吸附，将其中异味进行吸附，再通过导管输送至导热管内部，对喷头内部的物料进行加热，避免容器内部和喷头内部温差相差过大，进而导致物料在喷头内部部分凝结，进而影响出料速率，影响设备的正常运行；3)通过设置有凹槽、限位结构和密封圈，通过拨动限位块，使得限位块移动至完全脱离限位孔，之后便于将喷头从凹槽内部取出，并进行更换新的喷头，同时利用密封圈，提高喷头和凹槽之间的密封性，进而便于后续的出料速率，进而实现可以快速更换安装喷头，使得可以使用不同口径的喷头来成型产品，进一步提高装置实用性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的固定箱处放大结构示意图；图4为本技术的清洁结构处放大结构示意图；图5为本技术图3的A处放大结构示意图。图中符号标记说明：1、容器；2、固定箱；3、第一电动滑块；4、第一电动滑轨；5、第二电动滑块；6、第二电动滑轨；7、清洁箱；8、清洁结构；801、固定弹簧；802、清洁板；803、清洁槽；804、安装架；9、壳体；10、安装槽；11、成型卷辊；12、滑槽；13、活动块；14、气动伸缩杆；15、成型板；16、PLC控制器；17、支撑卷辊；18、加热块；19、横板；20、喷头；21、导热管；22、凹槽；23、限位结构；2301、限位槽；2302、限位弹簧；2303、限位块；2304、限位孔；24、活性炭板；25、固定槽；26、散热风机；27、散热箱；28、密封圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。实施例1：请参阅图1-图5，本技术提供一种熔融沉积成型装置，包括壳体9和成型板15，还包括便于清洁物料的清洁结构8、便于更换的限位结构23和防堵塞的加热结构。壳体9内部底端的中间位置处安装有气动伸缩杆14，该气动伸缩杆14的型号可为XTL100，且气动伸缩杆14的输出端横向安装有成型板15，壳体9内部顶端的两侧均安装有第二电动滑块5，且第二电动滑块5的表面均滑动连接有第二电动滑轨6，该第二电动滑轨6的型号可为HK85B，第二电动滑轨6的底端横向安装有第一电动滑轨4，该第一电动滑轨4的型号可为AMB60-S47，且第一电动滑轨4的表面滑动连接有第一电动滑块3，第一电动滑块3的底端安装有固定箱2，且加热结构设置在固定箱2内部上端的中间位置处。固定箱2内部的两侧均设置有容器1，且容器1表面下端的固定箱2内部均安装有加热块18，该加热块18的型号可为TFSY-10，容器1的底端横向安装有横板19，且述容器1底端的横板19内部均开设有凹槽22，凹槽22内部均设置有延伸至横板19外部的喷头20，且限位结构23设置在喷头20两侧的横板19内部顶端。壳体9一侧的上端安装有PLC控制器16，该PLC控制器16的型号可为FX3SA-10MT-CM，且壳体9另一侧上端的两端均安装有安装槽10，安装槽10的内部分别转动连接有成型卷辊11和支撑卷辊17，且安装槽10上方的壳体9一侧上端均安装有清洁箱7，清洁结构8均设置在清洁箱7内部的上端。请参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔融沉积成型装置，包括壳体(9)和成型板(15)，其特征在于：还包括便于清洁物料的清洁结构(8)、便于更换的限位结构(23)和防堵塞的加热结构；/n所述壳体(9)内部底端的中间位置处安装有气动伸缩杆(14)，且气动伸缩杆(14)的输出端横向安装有成型板(15)，所述壳体(9)内部顶端的两侧均安装有第二电动滑块(5)，且第二电动滑块(5)的表面均滑动连接有第二电动滑轨(6)，所述第二电动滑轨(6)的底端横向安装有第一电动滑轨(4)，且第一电动滑轨(4)的表面滑动连接有第一电动滑块(3)，所述第一电动滑块(3)的底端安装有固定箱(2)，且加热结构设置在固定箱(2)内部上端的中间位置处；/n所述固定箱(2)内部的两侧均设置有容器(1)，且容器(1)表面下端的固定箱(2)内部均安装有加热块(18)，所述容器(1)的底端横向安装有横板(19)，且所 述容器(1)底端的横板(19)内部均开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内部均设置有延伸至横板(19)外部的喷头(20)，且限位结构(23)设置在喷头(20)两侧的横板(19)内部顶端；/n所述壳体(9)一侧的上端安装有PLC控制器(16)，且壳体(9)另一侧上端的两端均安装有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部分别转动连接有成型卷辊(11)和支撑卷辊(17)，且安装槽(10)上方的壳体(9)一侧上端均安装有清洁箱(7)，所述清洁结构(8)均设置在清洁箱(7)内部的上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种熔融沉积成型装置，包括壳体(9)和成型板(15)，其特征在于：还包括便于清洁物料的清洁结构(8)、便于更换的限位结构(23)和防堵塞的加热结构；
所述壳体(9)内部底端的中间位置处安装有气动伸缩杆(14)，且气动伸缩杆(14)的输出端横向安装有成型板(15)，所述壳体(9)内部顶端的两侧均安装有第二电动滑块(5)，且第二电动滑块(5)的表面均滑动连接有第二电动滑轨(6)，所述第二电动滑轨(6)的底端横向安装有第一电动滑轨(4)，且第一电动滑轨(4)的表面滑动连接有第一电动滑块(3)，所述第一电动滑块(3)的底端安装有固定箱(2)，且加热结构设置在固定箱(2)内部上端的中间位置处；
所述固定箱(2)内部的两侧均设置有容器(1)，且容器(1)表面下端的固定箱(2)内部均安装有加热块(18)，所述容器(1)的底端横向安装有横板(19)，且所述容器(1)底端的横板(19)内部均开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内部均设置有延伸至横板(19)外部的喷头(20)，且限位结构(23)设置在喷头(20)两侧的横板(19)内部顶端；
所述壳体(9)一侧的上端安装有PLC控制器(16)，且壳体(9)另一侧上端的两端均安装有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部分别转动连接有成型卷辊(11)和支撑卷辊(17)，且安装槽(10)上方的壳体(9)一侧上端均安装有清洁箱(7)，所述清洁结构(8)均设置在清洁箱(7)内部的上端。


2.根据权利要求1所述的一种熔融沉积成型装置，其特征在于：所述加热结构包括散热箱(27)，所述散热箱(27)开设在固定箱(2)内部上端的中间位置处，且散热箱(27)内部的上端安装有散热风机(26)，所述散热风机(26)下方的散热箱(27)内部两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁，
申请(专利权)人：威海众健医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37