一种便于除尘的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于除尘的挤出机，它包括在挤出机本体上设的进料斗，进料斗内设密封板，进料斗上方设抽尘装置，密封板与进料斗的内径相匹配，且转动设在进料斗内，抽尘装置包括电动滑轨和抽尘罩，抽尘罩上方设抽尘管，电动滑轨和抽尘罩之间通过伸缩杆连接，伸缩杆上方沿电动滑轨滑动，抽尘罩与进料斗上下对应，进料斗的侧面设鼓风装置，鼓风装置设在密封板的上方，鼓风装置包括鼓风腔和鼓风机，鼓风机设在鼓风腔上方，鼓风腔位于进料斗的一侧，进料斗的侧壁上设若干进风孔，进风孔位于鼓风腔的区域内，该装置采用密封板对进料斗的下方进行封闭，通过抽尘罩和鼓风机的配合，对灰尘起到很好的隔绝和清除的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于除尘的挤出机
本技术属于塑料加工设备
，具体涉及到一种便于除尘的挤出机。
技术介绍
在塑料加工过程需要成型，挤出机是属于塑料机械的种类之一，塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化，在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体，继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。市场上现有的挤出机使用率较高，但是在不使用时，或者使用过程中缺乏除尘功能，不具有除尘功能会导致设备的工作环境受到污染，也会造成成品率低下，影响了整个塑料制品的质量，因此根据需求，本技术提出一种便于除尘的挤出机。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于设计一种便于除尘的挤出机，采用密封板对进料斗的下方进行封闭，通过抽尘罩和鼓风机的配合，对灰尘起到很好的隔绝和清除的效果。为了实现上述目的本技术采用如下技术方案：一种便于除尘的挤出机，它包括在挤出机本体上设置的进料斗，进料斗内部设置密封板，进料斗上方设置抽尘装置。所述的密封板与进料斗的内径相匹配，且转动设在进料斗内，所述的抽尘装置包括电动滑轨和抽尘罩，抽尘罩上方设置抽尘管，电动滑轨和抽尘罩之间通过伸缩杆连接，伸缩杆上方沿电动滑轨滑动，所述电动滑轨设在进料斗的上方，抽尘罩沿电动滑轨滑动，所述抽尘罩与进料斗上下对应，且尺寸相匹配，所述的进料斗的侧面设置鼓风装置，鼓风装置设在密封板的上方，鼓风装置包括鼓风腔和鼓风机，鼓风机设在鼓风腔上方，鼓风腔位于进料斗的一侧，进料斗的侧壁上设置若干进风孔，进风孔位于鼓风腔的区域内。上述的技术方案中，公开了进料斗的除尘方式，在挤出机不使用时，或者需要除尘时，密封板转动，将进料斗进行关闭，抽尘罩沿电动滑轨移动，伸缩杆将抽尘罩扣在进料斗的上方，将进料斗形成密封状态，打开鼓风机，通过进风孔对进料斗内进行吹风，将进料斗的灰尘吹落，然后配合抽尘罩和抽尘管将灰尘进行抽出即可完成除尘的效果。作为本技术进一步的描述，所述的密封板的中间部位设置转轴，进料斗的两侧板上设置转孔，转轴的两端分别轴接转孔内，密封板绕转孔转动。作为本技术进一步的描述，所述的密封板的一端转轴延伸至进料斗外部，且转轴的端部连接在电机的输出端，电机带动密封板转动实现进料斗的开设和关闭。上述技术方案中，公开了密封板的具体结构和实现的方式，在不除尘时不影响下料，在除尘时对进料斗进行封闭，禁止下料，同时也避免灰尘下落至挤出机内。作为本技术进一步的描述，所述的伸缩杆的上端连接在电动滑轨的滑动部，下端固定连接在抽尘罩的上方。作为本技术进一步的描述，所述的鼓风装置最少设置一组。鼓风装置可以根据需要进行增设，鼓风装置起到将灰尘吹起，避免灰尘粘在进料斗内壁，提高除尘的效果。相对于现有技术，本技术的技术效果为：本技术提供了一种便于除尘的挤出机，采用密封板对进料斗的下方进行封闭，在挤出机不使用时可以及时关闭进料斗，防止进料斗内进入灰尘影响使用，在除尘时，可以通过密封板对进料斗下方进行密封，避免清理灰尘的过程中，造成灰尘下落至挤出机内影响使用，同时，在除尘过程中通过抽尘罩和鼓风机的配合，对灰尘起到很好的隔绝和清除的效果。附图说明图1为本技术的整体结构视图；图2为本技术的整体结构除尘时视图；图3为本技术的密封板打开进料斗时结构视图。图中，1.进料斗，11.进风孔，2.密封板，21.转轴，3.抽尘装置，31.电动滑轨，32.抽尘罩，4.伸缩杆，5.鼓风装置，51.鼓风腔，52.鼓风机。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述：一种便于除尘的挤出机，参考图1所示，它包括在挤出机本体上设置的进料斗1，进料斗1内部设置密封板2，进料斗1上方设置抽尘装置3。所述的密封板2与进料斗1的内径相匹配，且转动设在进料斗1内，所述的抽尘装置3包括电动滑轨31和抽尘罩32，抽尘罩32上方设置抽尘管33，电动滑轨31和抽尘罩32之间通过伸缩杆4连接，伸缩杆4上方沿电动滑轨31滑动，所述电动滑轨31设在进料斗1的上方，抽尘罩32沿电动滑轨31滑动，所述的进料斗1的侧面设置鼓风装置5，鼓风装置5设在密封板2的上方，鼓风装置5包括鼓风腔51和鼓风机52，鼓风机52设在鼓风腔51上方，鼓风腔51位于进料斗1的一侧，进料斗1的侧壁上设置若干进风孔11，进风孔11位于鼓风腔51的区域内。如图2所示，所述抽尘罩32与进料斗1上下对应，且尺寸相匹配，抽尘罩32对进料斗1进行密封，防止灰尘外散造成空气污染。上述的技术方案中，公开了进料斗1的除尘方式，在挤出机不使用时，或者需要除尘时，密封板2转动，将进料斗1进行关闭，抽尘罩32沿电动滑轨31移动，伸缩杆4将抽尘罩32扣在进料斗1的上方，将进料斗1形成密封状态，打开鼓风机52，通过进风孔11对进料斗1内进行吹风，将进料斗1的灰尘吹落，然后配合抽尘罩32和抽尘管33将灰尘进行抽出即可完成除尘的效果。如图3所示，所述的密封板2的中间部位设置转轴21，进料斗1的两侧板上设置转孔，转轴21的两端分别轴接转孔内，密封板2绕转孔转动。进一步的，所述的密封板2的一端转轴21延伸至进料斗1外部，且转轴21的端部连接在电机的输出端，电机带动密封板2转动实现进料斗1的开设和关闭。上述技术方案中，公开了密封板2的具体结构和实现的方式：在不除尘且需要下料时，电机带动密封板2转动，打开进料斗1内部通道不影响下料；在除尘时，电机带动密封板2转动，对进料斗1内部通道进行封闭，禁止下料，同时也避免灰尘下落至挤出机内，配合抽尘罩32和鼓风装置5进行除尘；在不除尘也不需要下料时，电机带动密封板2转动，对进料斗1内壁通道进行封闭，防止灰尘进入挤出机内。所述的伸缩杆4的上端连接在电动滑轨31的滑动部，下端固定连接在抽尘罩32的上方，伸缩杆4带动抽尘罩32的移动和伸缩，满足设在挤出机本体上不同位置和不同高度的进料斗1的需求。所述的鼓风装置5最少设置一组，鼓风装置5可以根据需要进行增设，鼓风装置5起到将灰尘吹起，避免灰尘粘在进料斗1内壁，提高除尘的效果。本技术提供了一种便于除尘的挤出机，采用密封板2对进料斗1的下方进行封闭，在挤出机不使用时可以及时关闭进料斗1，防止进料斗1内进入灰尘影响使用，在除尘时，可以通过密封板2对进料斗1下方进行密封，避免清理灰尘的过程中，造成灰尘下落至挤出机内影响使用，同时，在除尘过程中通过抽尘罩32和鼓风机52的配合，对灰尘起到很好的隔绝和清除的效果。本技术的工作原理：此便于除尘的挤出机在操作过程中，在挤出机本体不使用时，电机带动密封板2转动，实现进料斗1的封闭，在挤出机的进料斗1需要除尘时，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于除尘的挤出机，它包括在挤出机本体上设置的进料斗，进料斗内部设置密封板，进料斗上方设置抽尘装置，其特征在于：所述的密封板与进料斗的内径相匹配，且转动设在进料斗内，所述的抽尘装置包括电动滑轨和抽尘罩，抽尘罩上方设置抽尘管，电动滑轨和抽尘罩之间通过伸缩杆连接，伸缩杆上方沿电动滑轨滑动，所述电动滑轨设在进料斗的上方，抽尘罩沿电动滑轨滑动，所述抽尘罩与进料斗上下对应，且尺寸相匹配，所述的进料斗的侧面设置鼓风装置，鼓风装置设在密封板的上方，鼓风装置包括鼓风腔和鼓风机，鼓风机设在鼓风腔上方，鼓风腔位于进料斗的一侧，进料斗的侧壁上设置若干进风孔，进风孔位于鼓风腔的区域内。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于除尘的挤出机，它包括在挤出机本体上设置的进料斗，进料斗内部设置密封板，进料斗上方设置抽尘装置，其特征在于：所述的密封板与进料斗的内径相匹配，且转动设在进料斗内，所述的抽尘装置包括电动滑轨和抽尘罩，抽尘罩上方设置抽尘管，电动滑轨和抽尘罩之间通过伸缩杆连接，伸缩杆上方沿电动滑轨滑动，所述电动滑轨设在进料斗的上方，抽尘罩沿电动滑轨滑动，所述抽尘罩与进料斗上下对应，且尺寸相匹配，所述的进料斗的侧面设置鼓风装置，鼓风装置设在密封板的上方，鼓风装置包括鼓风腔和鼓风机，鼓风机设在鼓风腔上方，鼓风腔位于进料斗的一侧，进料斗的侧壁上设置若干进风孔，进风孔位于鼓风腔的区域内。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国银，徐方，
申请(专利权)人：南京康博塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32