一种热熔胶棒成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及热熔胶成型设备技术领域，尤其公开了一种热熔胶棒成型机，包括底座，所述底座上端面一端安装有推动件，所述底座上端面另一端安装有传送设备，所述底座上端面中间安装有成型组件；所述成型组件包括固定在底座上的储液箱，所述储液箱上端安装有成型模块，所述成型模块内部设有胶棒模腔。本实用新型专利技术所提供的热熔胶棒成型机，通过成型组件使机筒内的热熔胶液通过出料管流入胶棒模腔内，冷却液、软管和水泵互相配合，帮助胶棒模腔内的热熔胶液快速成型成为热熔胶棒，然后通过推动件推出至传送设备上，使得热熔胶棒一次成型，避免使用切割设备的麻烦，解决了现有热熔胶生产设备不能很好地达到预想的成型速度快的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶棒成型机
本技术涉及热熔胶成型设备
，尤其涉及一种热熔胶棒成型机。
技术介绍
热熔胶枪是一种能够将热熔胶棒进行融化，然后挤压出液态胶液，涂于待胶合部位从而实现黏合的工具。由于热熔胶具有安全无毒、固化速度快、较好粘结性和柔韧性等特点，被广泛应用在国民生产、生活中。目前市场上现有的热熔胶棒生产设备首先将热熔胶液统一加工成长条状，再利用切割设备进行切割，工序较多，操作较为麻烦，不能很好地达到预想的成型速度快与工作效率高的效果。针对以上问题，本技术提供一种热熔胶棒成型机。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种热熔胶棒成型机，通过成型组件使机筒内的热熔胶液通过出料管流入胶棒模腔内，冷却液、软管和水泵互相配合，从而加快对胶棒模腔的降温冷却，帮助胶棒模腔内的热熔胶液快速成型成为热熔胶棒，然后通过推动件推出至传送设备上，使得热熔胶棒一次成型，避免使用切割设备的麻烦，解决了现有热熔胶生产设备不能很好地达到预想的成型速度快与工作效率高的问题。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种热熔胶棒成型机，包括底座，所述底座上端面一端安装有推动件，所述底座上端面另一端安装有传送设备，所述底座上端面中间安装有成型组件。所述成型组件包括固定在底座上的储液箱，所述储液箱上端安装有成型模块，所述成型模块内部设有胶棒模腔，所述胶棒模腔上端设有入料孔；所述胶棒模腔的两端贯穿所述成型模块，所述成型模块内部位于所述胶棒模腔外围的位置设有螺旋状的通槽，所述通槽围绕在所述胶棒模腔的外围，所述通槽两端与所述储液箱相连通，所述通槽内部安装有软管，所述软管伸进所述储液箱内部。所述储液箱上端面靠近所述推动件的一侧安装有固定块，所述固定块靠近所述成型模块，所述固定块正对所述胶棒模腔的位置设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆靠近所述胶棒模腔的一端连接有推动板，所述推动板位于所述胶棒模腔内部且与所述胶棒模腔滑动连接。所述胶棒模腔的侧壁靠近所述传送设备的一端设有内槽，所述内槽内转动连接有遮挡板，所述遮挡板与所述胶棒模腔相匹配，所述遮挡板与所述内槽内壁之间连接有扭簧。优选的，所述成型组件还包括安装在所述底座上的支撑架，所述支撑架上安装有机筒，所述机筒上安装有成型电机，所述成型电机通过联轴器连接有转轴，所述转轴通过减速器连接有螺杆，所述螺杆的外壁设有螺旋叶片，所述螺杆的尾端安装有挤压部，所述螺杆连带所述螺旋叶片均位于所述机筒内部。优选的，所述机筒的下端设有一体成型的出料管，所述出料管与所述入料孔相匹配。优选的，所述机筒的外壁安装有电加热装置和进料斗，所述机筒外壁靠近所述电加热装置的位置安装有温度控制器。优选的，所述推动件包括安装在底座上端的支撑座，所述支撑座上安装有推动电机，所述推动电机通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴上连接有凸轮盘。优选的，所述滑动杆靠近所述凸轮盘的一端安装有主推块，所述主推块与所述凸轮盘相适应，所述主推块与所述固定块之间连接有推动弹簧。优选的，所述储液箱内存放有冷却液，所述储液箱上端内表面固定有水泵，所述水泵安装在所述软管上。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：1、本技术所提供的一种热熔胶棒成型机，通过成型组件使机筒内的热熔胶液通过出料管流入胶棒模腔内，冷却液、软管和水泵互相配合，从而加快对胶棒模腔的降温冷却，帮助胶棒模腔内的热熔胶液快速成型成为热熔胶棒，然后通过推动件推出至传送设备上，使得热熔胶棒一次成型，避免使用切割设备的麻烦，解决了现有热熔胶生产设备不能很好地达到预想的成型速度快与工作效率高的问题。2、本技术所提供的一种热熔胶棒成型机，通过机筒、成型电机、转轴、螺杆、螺旋叶片、出料管、电加热装置和温度控制器的配合设置，成型电机开启，成型电机通过减速箱带动螺杆转动，从而带动螺旋叶片转动，混合好的热熔胶液从进料斗进入到机筒内，通过电加热装置和温度控制器的作用，使热熔胶液保持能够流动的液体状态，受螺杆和螺旋叶片的作用，热熔胶液在机筒中被输送至机筒下端，然后被挤压部从出料管内推出进入到胶棒模腔内。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。其中：1底座、2推动件、21支撑座、22推动电机、23转动轴、24凸轮盘、3传送设备、4成型组件、41储液箱、42成型模块、43胶棒模腔、431滑动杆、432推动板、433内槽、434遮挡板、435主推块、436推动弹簧、44入料孔、45通槽、46软管、47固定块、470通孔、48支撑架、480温度控制器、481机筒、482成型电机、483转轴、484螺杆、485螺旋叶片、486挤压部、487出料管、488电加热装置、489进料斗、49冷却液、490水泵。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参阅图1，一种热熔胶棒成型机，包括底座1，底座1上端面一端安装有推动件2，底座1上端面另一端安装有传送设备3，底座1上端面中间安装有成型组件4，通过成型组件4和推动件2互相配合生产出热熔胶棒，并通过传送设备3输出。成型组件4包括固定在底座1上的储液箱41，储液箱41上端安装有成型模块42，成型模块42内部设有胶棒模腔43，胶棒模腔43内壁设有不粘涂层，胶棒模腔43上端设有入料孔44。成型组件4还包括安装在底座1上的支撑架48，支撑架48上安装有机筒481，机筒481上安装有成型电机482，成型电机482通过联轴器连接有转轴483，转轴483通过减速器连接有螺杆484，螺杆484的外壁设有螺旋叶片485，螺杆484的尾端安装有挤压部486，螺杆484连带螺旋叶片485均位于机筒481内部。机筒481的下端设有一体成型的出料管487，出料管487与挤压部486相适应，出料管487与入料孔44相匹配且与入料孔44相对齐。机筒481的外壁安装有电加热装置488和进料斗489，机筒481外壁靠近电加热装置488的位置安装有温度控制器480。在具体工作时，首先打开成型电机482，成型电机482通过减速箱带动螺杆484转动，从而带动螺旋叶片485转动，混合好的热熔胶液从进料斗489进入到机筒481内，受螺杆484和螺旋叶片485的作用，热熔胶液在机筒481中被输送至机筒481下端，然后被挤压部486从出料管487内推出进入到胶棒模腔43内，其中，电加热装置488和温度控制器480保证了热熔胶液在输送过程中的温度均匀控制。胶棒模腔43的两端贯穿成型模块42，成型模块42内部位于胶棒模腔43外围的位置设有螺旋状的通槽45，通槽45围绕在胶棒模腔43的外围，通槽45两端与储液箱41相连通，通槽45内部安装有软管46，软管46伸进储液箱41内部，储液箱41内存放有冷却液49，储液箱41上端内表面固定有水泵490，水泵490安装在软管46上，软管46两端都伸进储液箱41内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶棒成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面一端安装有推动件(2)，所述底座(1)上端面另一端安装有传送设备(3)，所述底座(1)上端面中间安装有成型组件(4)；/n所述成型组件(4)包括固定在底座(1)上的储液箱(41)，所述储液箱(41)上端安装有成型模块(42)，所述成型模块(42)内部设有胶棒模腔(43)，所述胶棒模腔(43)上端设有入料孔(44)；所述胶棒模腔(43)的两端贯穿所述成型模块(42)，所述成型模块(42)内部位于所述胶棒模腔(43)外围的位置设有螺旋状的通槽(45)，所述通槽(45)围绕在所述胶棒模腔(43)的外围，所述通槽(45)两端与所述储液箱(41)相连通，所述通槽(45)内部安装有软管(46)，所述软管(46)伸进所述储液箱(41)内部；/n所述储液箱(41)上端面靠近所述推动件(2)的一侧安装有固定块(47)，所述固定块(47)靠近所述成型模块(42)，所述固定块(47)正对所述胶棒模腔(43)的位置设有通孔(470)，所述通孔(470)内滑动连接有滑动杆(431)，所述滑动杆(431)靠近所述胶棒模腔(43)的一端连接有推动板(432)，所述推动板(432)位于所述胶棒模腔(43)内部且与所述胶棒模腔(43)滑动连接；/n所述胶棒模腔(43)的侧壁靠近所述传送设备(3)的一端设有内槽(433)，所述内槽(433)内转动连接有遮挡板(434)，所述遮挡板(434)与所述胶棒模腔(43)相匹配，所述遮挡板(434)与所述内槽(433)内壁之间连接有扭簧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶棒成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面一端安装有推动件(2)，所述底座(1)上端面另一端安装有传送设备(3)，所述底座(1)上端面中间安装有成型组件(4)；
所述成型组件(4)包括固定在底座(1)上的储液箱(41)，所述储液箱(41)上端安装有成型模块(42)，所述成型模块(42)内部设有胶棒模腔(43)，所述胶棒模腔(43)上端设有入料孔(44)；所述胶棒模腔(43)的两端贯穿所述成型模块(42)，所述成型模块(42)内部位于所述胶棒模腔(43)外围的位置设有螺旋状的通槽(45)，所述通槽(45)围绕在所述胶棒模腔(43)的外围，所述通槽(45)两端与所述储液箱(41)相连通，所述通槽(45)内部安装有软管(46)，所述软管(46)伸进所述储液箱(41)内部；
所述储液箱(41)上端面靠近所述推动件(2)的一侧安装有固定块(47)，所述固定块(47)靠近所述成型模块(42)，所述固定块(47)正对所述胶棒模腔(43)的位置设有通孔(470)，所述通孔(470)内滑动连接有滑动杆(431)，所述滑动杆(431)靠近所述胶棒模腔(43)的一端连接有推动板(432)，所述推动板(432)位于所述胶棒模腔(43)内部且与所述胶棒模腔(43)滑动连接；
所述胶棒模腔(43)的侧壁靠近所述传送设备(3)的一端设有内槽(433)，所述内槽(433)内转动连接有遮挡板(434)，所述遮挡板(434)与所述胶棒模腔(43)相匹配，所述遮挡板(434)与所述内槽(433)内壁之间连接有扭簧。


2.如权利要求1所述的一种热熔胶棒成型机，其特征在于：所述成型组件(4)还包括安装在所述底座(1)上的支撑架(48)，所述支撑架(48)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文杰，
申请(专利权)人：宁波凯仕达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33