一种生产海绵的自动混料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产海绵的自动混料机构，包括混料箱，所述混料箱的底部固定连接有若干支撑腿，所述混料箱的底部设有出料管，所述混料箱的顶部设有进料管，所述混料箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶，所述搅拌轴的一端设有活动板，所述搅拌轴与活动板通过第一防水轴承连接，所述搅拌轴远离活动板的一端设有连接板，所述搅拌轴和连接板通过伸缩组件连接，所述连接板远离搅拌轴的一侧固定连接有转轴，所述转轴贯穿混料箱。本实用新型专利技术所述的一种生产海绵的自动混料机构，属于海绵生产设备技术领域，通过搅拌轴驱动搅拌叶旋转的同时，可以使得搅拌叶水平方向左右运动，使得物料搅拌剧烈，进而提高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产海绵的自动混料机构
本技术涉及海绵生产设备
，特别涉及一种生产海绵的自动混料机构。
技术介绍
海绵是一种多孔材料，通常是将发泡树脂、发泡助剂和粘合剂混合在一起后加热发泡形成，在现有的用于海绵连续生产的生产线设备上，通常将混合好的原料投放到传送带上，然后通过传送带依次传送经过烘烤装置和收棉装置，从而实现海绵的连续生产，在实际生产中，不同的海绵原料通常都是一次性全部放入搅拌装置内，海绵原料在搅拌装置中搅拌难度大且常常混合得不够充分，对海绵成品的质量产生了较大的影响，使得实际搅拌效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种生产海绵的自动混料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种生产海绵的自动混料机构，包括混料箱，所述混料箱的底部固定连接有若干支撑腿，所述混料箱的底部设有出料管，所述混料箱的顶部设有进料管，所述混料箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶，所述搅拌轴的一端设有活动板，所述搅拌轴与活动板通过第一防水轴承连接，所述搅拌轴远离活动板的一端设有连接板，所述搅拌轴和连接板通过伸缩组件连接，所述连接板远离搅拌轴的一侧固定连接有转轴，所述转轴贯穿混料箱，所述转轴的一端与位于混料箱外部的第一电机连接，所述活动板的一侧分别设有丝杆和限位柱，所述丝杆和限位柱均贯穿活动板，所述限位柱的一端与混料箱的内壁固定连接，所述丝杆与活动板的连接方式为螺纹连接，所述丝杆的一端贯穿混料箱，所述丝杆的一端与位于混料箱外部的第二电机连接，所述转轴和丝杆与混料箱的贯穿处均设有第二防水轴承，所述第一电机与混料箱通过第一电机座连接，所述第二电机与混料箱通过第二电机座连接。优选的，所述第一电机和第二电机均外接控制开关和电源。优选的，所述伸缩组件包括开设于搅拌轴靠近连接板一侧的两个凹槽，所述凹槽内设有活动柱，所述活动柱的一端与连接板固定连接。优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述混料箱的一侧设有观察窗。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置混料箱、支撑腿、出料管、进料管、搅拌轴、搅拌叶、活动板、第一防水轴承、连接板、转轴、第一电机、第一电机座、第二电机、丝杆、限位柱、第二电机座、第二防水轴承和伸缩组件的配合作用，通过搅拌轴驱动搅拌叶旋转的同时，可以使得搅拌叶水平方向左右运动，使得物料搅拌剧烈，进而提高了搅拌效率，通过设置的观察窗，便于观察混料箱内的情况，通过设置的防滑垫，减少支撑腿相对地面滑动的可能。附图说明图1为本技术一种生产海绵的自动混料机构的整体结构示意图；图2为本技术一种生产海绵的自动混料机构的正视图；图3为图1中A处的局部放大示意图。图中：1、混料箱；2、支撑腿；3、出料管；4、进料管；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、活动板；8、第一防水轴承；9、连接板；10、凹槽；11、活动柱；12、防滑垫；13、转轴；14、第一电机；15、第一电机座；16、第二电机；17、丝杆；18、限位柱；19、第二电机座；20、观察窗；21、第二防水轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种生产海绵的自动混料机构，包括混料箱1，混料箱1的底部固定连接有若干支撑腿2，混料箱1的底部设有出料管3，混料箱1的顶部设有进料管4，混料箱1内设有搅拌轴5，搅拌轴5上设有若干搅拌叶6，搅拌轴5的一端设有活动板7，搅拌轴5与活动板7通过第一防水轴承8连接，搅拌轴5远离活动板7的一端设有连接板9，搅拌轴5和连接板9通过伸缩组件连接，连接板9远离搅拌轴5的一侧固定连接有转轴13，转轴13贯穿混料箱1，转轴13的一端与位于混料箱1外部的第一电机14连接，活动板7的一侧分别设有丝杆17和限位柱18，丝杆17和限位柱18均贯穿活动板7，限位柱18的一端与混料箱1的内壁固定连接，丝杆17与活动板7的连接方式为螺纹连接，丝杆17的一端贯穿混料箱1，丝杆17的一端与位于混料箱1外部的第二电机16连接，转轴13和丝杆17与混料箱1的贯穿处均设有第二防水轴承21，第一电机14与混料箱1通过第一电机座15连接，第二电机16与混料箱1通过第二电机座19连接；在本实施例中，第一电机14和第二电机16均外接控制开关和电源。在本实施例中，伸缩组件包括开设于搅拌轴5靠近连接板9一侧的两个凹槽10，凹槽10内设有活动柱11，活动柱11的一端与连接板9固定连接，通过设置的伸缩组件，搅拌轴5可以靠近或者远离连接板9移动，同时连接板9也可以驱动搅拌轴5转动。在本实施例中，支撑腿2的底部固定连接有防滑垫12，通过设置的防滑垫12，减少支撑腿2相对地面滑动的可能。在本实施例中，混料箱1的一侧设有观察窗20，通过设置的观察窗20，便于观察混料箱1内的情况。需要说明的是，本技术为一种生产海绵的自动混料机构，在使用时，第一电机14驱动转轴13转动，进而通过连接板9驱动两个活动柱11转动，从而通过活动柱11驱动搅拌轴5转动，最终使得搅拌轴5驱动搅拌叶6旋转，通过搅拌叶6对混料箱1内的原料进行搅拌，搅拌轴5驱动搅拌叶6旋转的同时，第二电机16周期性的驱动丝杆17正反转，通过限位柱18和活动板7的配合，限位活动板7移动的轨迹，避免活动板7跟随丝杆17转动，进而丝杆17旋转时，由于丝杆17与活动板7的连接方式为螺纹连接，进而使得丝杆17驱动活动板7左右移动，从而使得搅拌轴5左右移动，进而活动柱11在凹槽10内滑动，从而使得搅拌叶6水平方向左右运动，使得物料搅拌剧烈，进而提高了搅拌效率，通过设置的观察窗20，便于观察混料箱1内的情况，通过设置的防滑垫，减少支撑腿2相对地面滑动的可能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产海绵的自动混料机构，其特征在于：包括混料箱(1)，所述混料箱(1)的底部固定连接有若干支撑腿(2)，所述混料箱(1)的底部设有出料管(3)，所述混料箱(1)的顶部设有进料管(4)，所述混料箱(1)内设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上设有若干搅拌叶(6)，所述搅拌轴(5)的一端设有活动板(7)，所述搅拌轴(5)与活动板(7)通过第一防水轴承(8)连接，所述搅拌轴(5)远离活动板(7)的一端设有连接板(9)，所述搅拌轴(5)和连接板(9)通过伸缩组件连接，所述连接板(9)远离搅拌轴(5)的一侧固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)贯穿混料箱(1)，所述转轴(13)的一端与位于混料箱(1)外部的第一电机(14)连接，所述活动板(7)的一侧分别设有丝杆(17)和限位柱(18)，所述丝杆(17)和限位柱(18)均贯穿活动板(7)，所述限位柱(18)的一端与混料箱(1)的内壁固定连接，所述丝杆(17)与活动板(7)的连接方式为螺纹连接，所述丝杆(17)的一端贯穿混料箱(1)，所述丝杆(17)的一端与位于混料箱(1)外部的第二电机(16)连接，所述转轴(13)和丝杆(17)与混料箱(1)的贯穿处均设有第二防水轴承(21)，所述第一电机(14)与混料箱(1)通过第一电机座(15)连接，所述第二电机(16)与混料箱(1)通过第二电机座(19)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产海绵的自动混料机构，其特征在于：包括混料箱(1)，所述混料箱(1)的底部固定连接有若干支撑腿(2)，所述混料箱(1)的底部设有出料管(3)，所述混料箱(1)的顶部设有进料管(4)，所述混料箱(1)内设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上设有若干搅拌叶(6)，所述搅拌轴(5)的一端设有活动板(7)，所述搅拌轴(5)与活动板(7)通过第一防水轴承(8)连接，所述搅拌轴(5)远离活动板(7)的一端设有连接板(9)，所述搅拌轴(5)和连接板(9)通过伸缩组件连接，所述连接板(9)远离搅拌轴(5)的一侧固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)贯穿混料箱(1)，所述转轴(13)的一端与位于混料箱(1)外部的第一电机(14)连接，所述活动板(7)的一侧分别设有丝杆(17)和限位柱(18)，所述丝杆(17)和限位柱(18)均贯穿活动板(7)，所述限位柱(18)的一端与混料箱(1)的内壁固定连接，所述丝杆(17)与活动板(7)的连接方式为螺纹连接，所述丝杆(17)的一端贯穿混料箱(1)，所述丝杆(17)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秀春，方建成，王文连，张伦，
申请(专利权)人：莆田飞达鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35