【技术实现步骤摘要】
一种基于顶篷自动组立线的快速换模机构
本技术涉及汽车顶篷加工
,尤其涉及一种基于顶篷自动组立线的快速换模机构。
技术介绍
在汽车内饰件顶篷加工生产中,不同款式顶篷对应需要不同模芯配合成型,由于整套组立线投入成本高,一般通过更换模芯来提高组立线的共用性。然而模芯更换过程中,操作不便,且除了需要保证可靠固定外,还需确保定位精度,耗时耗力,效率低。对此,需要一种快速换模方式,以期降低模芯更换难度,提高加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于顶篷自动组立线的快速换模机构,实现顶篷自动组立线上顶篷的快速换模,降低换模难度,保证机构稳定、准确进行,以适用于多产品多配置的换模换线工况。为达上述目的,本技术采用以下技术方案:一种基于顶篷自动组立线的快速换模机构,其包括支撑架、承载台、升降台、起模组件和夹模组件,承载台设置于支撑架上,用于放置模芯并固定模芯的下模,升降台位于承载台的上方,并能相对于承载台上下移动,用于固定模芯的上模,起模组件包括与承载台的一侧邻靠的起模导轨和嵌装于承载台上的滑动导轨,模芯能沿着起模导轨和滑动导轨移动从而实现承载台的上料和下料,夹模组件包括若干个设置于承载台和升降台上的液压夹模器,分别夹紧模芯的下模边沿和上模边沿。其中,承载台上沿着起模导轨的输送方向设置有与模芯的宽度边沿贴靠的导向滚轮。其中,承载台上设置有对模芯的长度边沿限位的定位柱。其中,支撑架的顶部设置有升降组件,升降组件包括驱动电机和连轴,驱动电机驱动多个连轴同步转动,连轴 ...
【技术保护点】
1.一种基于顶篷自动组立线的快速换模机构,其特征在于,包括支撑架、承载台、升降台、起模组件和夹模组件,/n所述承载台设置于所述支撑架上,用于放置模芯并固定模芯的下模;/n所述升降台位于所述承载台的上方,并能相对于所述承载台上下移动,用于固定模芯的上模;/n所述起模组件包括与所述承载台的一侧邻靠的起模导轨和嵌装于所述承载台上的滑动导轨,模芯能沿着所述起模导轨和所述滑动导轨移动从而实现承载台的上料和下料;/n所述夹模组件包括若干个设置于所述承载台和所述升降台上的液压夹模器,分别夹紧模芯的下模边沿和上模边沿。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于顶篷自动组立线的快速换模机构,其特征在于,包括支撑架、承载台、升降台、起模组件和夹模组件,
所述承载台设置于所述支撑架上,用于放置模芯并固定模芯的下模;
所述升降台位于所述承载台的上方,并能相对于所述承载台上下移动,用于固定模芯的上模;
所述起模组件包括与所述承载台的一侧邻靠的起模导轨和嵌装于所述承载台上的滑动导轨,模芯能沿着所述起模导轨和所述滑动导轨移动从而实现承载台的上料和下料;
所述夹模组件包括若干个设置于所述承载台和所述升降台上的液压夹模器,分别夹紧模芯的下模边沿和上模边沿。
2.根据权利要求1所述的基于顶篷自动组立线的快速换模机构,其特征在于:所述承载台上沿着起模导轨的输送方向设置有与模芯的宽度边沿贴靠的导向滚轮。
3.根据权利要求1所述的基于顶篷自动组立线的快速换模机构,其特征在于:所述承载台上设置有对...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨云超,
申请(专利权)人:无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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