手动卧式玻璃钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手动卧式玻璃钻孔机，属于玻璃加工设备的技术领域，包括主机和工作架，主机竖直设置在工作架的一侧，工作架上滑动设置有滑台，滑台上设置有用于将滑台固定在工作架上的抵紧组件，滑台上转动设置有旋转台，旋转台上设置有用于将玻璃固定在旋转台上的压紧组件，滑台上设置有将旋转台锁死的锁紧组件。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有，在一定程度上提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
手动卧式玻璃钻孔机
本技术涉及玻璃加工设备的
，尤其是涉及一种手动卧式玻璃钻孔。
技术介绍
玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，分立式玻璃钻孔机和卧式玻璃钻孔机。卧式玻璃钻孔机基座悬伸空位大，可加工大尺寸玻璃，工作架高度低，操作方便，下钻头采用气压调速，速度稳定，生产效率高，常用于批量生产及流水作业中，是玻璃加工生产中不可缺少的机械设备。现有授权公告号为CN107009521B的中国专利申请文件公开了一种玻璃钻孔机，主要包括主机、工作架、夹持部和转向轮，工作架固定在主机上，夹持部与工作架连接，夹持部用于与玻璃背对工作架的一侧抵触，转向轮转动设置在工作架上，将玻璃通过坚持部固定在工作架上就可以对玻璃进行钻孔。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际加工过程中，一块玻璃板上往往会钻多个孔且每个孔所在的位置不尽相同，因此一个玻璃板需要多次进行位置调节，从而伴随着玻璃板的多次反复夹持，比较耗费时间，导致工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种手动卧式玻璃钻孔机，其具有在一定程度上提高工作效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：种手动卧式玻璃钻孔机，包括主机和工作架，所述主机竖直设置在工作架的一侧，所述工作架上滑动设置有滑台，所述滑台上设置有用于将滑台固定在工作架上的抵紧组件，所述滑台上转动设置有旋转台，所述旋转台上设置有用于将玻璃固定在旋转台上的压紧组件，所述滑台上设置有将旋转台锁死的锁紧组件。通过采用上述技术方案，待加工的玻璃板用压紧组件固定后能够进行打孔，需要这块玻璃板的下一个位置处打孔时，滑动滑台到合适的位置，再旋转旋转台使待打孔点位于主机的正下方就可以进行打孔，无需重复固定玻璃板，从而减少固定玻璃板所耗费的时间，在一定程度上提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧组件包括滑动设置在滑台上的抵紧块和驱动抵紧块与工作架表面抵触的第一气缸，所述第一气缸设置在滑台上，所述第一气缸的活塞杆与抵紧块相连。通过采用上述技术方案，当滑台滑动到一定的位置时，调节第一气缸，使抵触块与工作架表面抵触，从而将滑台固定在工作架上使其不能滑槽，操作简便，易于实现。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作架上开设有滑槽，所述滑台上设置有与滑槽配合的滑块，所述抵紧块滑动设置于滑块上，所述抵紧块滑动时能够与滑槽内壁抵触。通过采用上述技术方案，滑块带动着滑台和旋转台在滑槽上滑动，当滑动到合适的位置使，抵紧块与滑槽内壁抵触，使得抵紧块与滑槽之间的摩擦力增大，进而实现滑台固定在工作架上的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧块与滑槽内壁抵接端设置有第一橡胶块。通过采用上述技术方案，通过设置第一橡胶块，增大抵紧块与滑槽内壁的接触面积，从而增大抵紧块与滑槽之间的摩擦力，进而能够增加滑台的稳固性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件包括滑动设置在滑台上的锁紧块和驱动锁紧块与旋转台抵接的第二气缸，所述第二气缸设置在滑台上，所述第二气缸的活塞杆与锁紧块相连。通过采用上述技术方案，当旋转台旋转到合适的位置时，可以通过第二气缸将锁紧块与旋转台抵紧，从而使旋转台的锁死不能再转。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑台上设置有旋转槽，所述旋转台上设置有与旋转槽配合的旋转轴，所述旋转槽的侧壁沿垂直旋转轴的方向开设有滑动槽，所述锁紧块滑动设置在滑动槽内，所述第二气缸设置在旋转槽的外壁上，所述第二气缸的活塞杆与锁紧块相连。通过采用上述技术方案，第二气缸能够带动锁紧块在滑动槽内滑动，当第二气缸带动锁紧块朝向旋转轴方向运动并最终抵紧在旋转轴的侧面上时，旋转台能够被锁死，第二气缸带动锁紧块远离旋转轴时，旋转台可以继续转动，从而能够控制旋转台的运动状态。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧块朝向旋转轴的一端设置有第二橡胶块，所述第二橡胶块与旋转轴接触端呈弧形。通过采用上述技术方案，通过设置第二橡胶块增大锁紧块与旋转轴的接触面积，从而增加旋转轴和锁紧块之间的摩擦力，进而增加被锁死的旋转台的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转台的侧面上均匀分布有多个支撑板，所述压紧组件包括压紧螺杆和压紧板,所述支撑板上开设有螺纹孔，所述压紧螺杆螺纹穿设于螺纹孔，所述压紧螺杆远离支撑板的一端与压紧板相连，所述压紧板与玻璃远离旋转台的一侧贴紧。通过采用上述技术方案，通过旋转压紧螺杆带动压紧板将待打孔的玻璃板锁紧在旋转台上，在一定程度上避免玻璃板晃动的情况，从而有助于提高打孔质量。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过设置旋转台、滑台和压紧组件，使得待打孔玻璃板通过压紧组件固定在旋转台上后，能够通过滑动滑台和转动旋转台将玻璃板上待打孔的打孔点移动到主机下方进行打孔，减少反复固定玻璃板的步骤，从而缩短玻璃板的打孔时间，在一定程度上提高了工作效率；2.本技术通过设置第一气缸和抵紧块，能够将滑动到合适位置的滑台固定在工作架上，从而在一定程度上避免玻璃板进行打孔时晃动的情况；3.本实用信息通过设置第二气缸和锁紧块，第二气缸带动锁紧块抵接或远离旋转台的旋转轴，可以将旋转台锁死防止旋转台转动，进而在一定程度上避免玻璃板打孔时晃动的情况。附图说明图1是本技术实施例手动卧式玻璃钻孔机的结构示意图；图2是用于展示旋转台和滑台连接方式的第一爆炸图；图3是用于展示旋转台和滑台连接方式的第二爆炸图；图4是用于展示旋转台和支撑板连接方式的爆炸图。附图标记：1、工作架；11、滑槽；2、主机；3、滑台；31、滑块；32、旋转槽；321、滑动槽；4、旋转台；41、旋转轴；5、抵紧组件；51、第一气缸；52、抵紧块；521、第一橡胶块；6、锁紧组件；61、第二气缸；62、锁紧块；621、第二橡胶块；7、支撑板；71、螺纹孔；8、压紧板；9、压紧螺杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种手动卧式玻璃钻孔机，包括主机2和工作架1，工作架1上滑动设置有滑台3，滑台3上设置有将滑台3固定在滑台3上的抵紧组件5，滑台3上转动设置有旋转台4，滑台3上设置有将旋转台4锁死的锁紧组件6，旋转台4为圆形，旋转台4上设置有将玻璃固定在旋转台4上的压紧组件，使得待打孔玻璃板通过压紧组件固定在旋转台4上后，能够通过滑动滑台3和转动旋转台4将玻璃板上待打孔的打孔点移动到主机2下方进行打孔，减少反复固定玻璃板的步骤，从而缩短玻璃板的打孔时间。参照图2和图3，工作架1上沿工作架1的长度方向设置有T形的滑槽11，滑台3上设置有与滑槽11滑动配合的滑块31，抵紧组件5包括第一气缸51和抵紧块52，第一气缸51设置在滑台3上，抵紧块52为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动卧式玻璃钻孔机，包括主机(2)和工作架(1)，所述主机(2)竖直设置在工作架(1)的一侧，其特征在于：所述工作架(1)上滑动设置有滑台(3)，所述滑台(3)上设置有用于将滑台(3)固定在工作架(1)上的抵紧组件(5)，所述滑台(3)上转动设置有旋转台(4)，所述旋转台(4)上设置有用于将玻璃固定在旋转台(4)上的压紧组件，所述滑台(3)上设置有将旋转台(4)锁死的锁紧组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动卧式玻璃钻孔机，包括主机(2)和工作架(1)，所述主机(2)竖直设置在工作架(1)的一侧，其特征在于：所述工作架(1)上滑动设置有滑台(3)，所述滑台(3)上设置有用于将滑台(3)固定在工作架(1)上的抵紧组件(5)，所述滑台(3)上转动设置有旋转台(4)，所述旋转台(4)上设置有用于将玻璃固定在旋转台(4)上的压紧组件，所述滑台(3)上设置有将旋转台(4)锁死的锁紧组件(6)。


2.根据权利要求1所述的手动卧式玻璃钻孔机，其特征在于：所述抵紧组件(5)包括滑动设置在滑台(3)上的抵紧块(52)和驱动抵紧块(52)与工作架(1)表面抵触的第一气缸(51)，所述第一气缸(51)设置在滑台(3)上，所述第一气缸(51)的活塞杆与抵紧块(52)相连。


3.根据权利要求2所述的手动卧式玻璃钻孔机，其特征在于：所述工作架(1)上开设有滑槽(11)，所述滑台(3)上设置有与滑槽(11)配合的滑块(31)，所述抵紧块(52)滑动设置于滑块(31)上，所述抵紧块(52)滑动时能够与滑槽(11)内壁抵触。


4.根据权利要求3所述的手动卧式玻璃钻孔机，其特征在于：所述抵紧块(52)与滑槽(11)内壁抵接端设置有第一橡胶块(521)。


5.根据权利要求1所述的手动卧式玻璃钻孔机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，陈帅，陈磊，
申请(专利权)人：四川安能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51