一种机电一体化设备调节式承载底座制造技术

本发明专利技术公开了一种机电一体化设备调节式承载底座,包括设置在承载底座本体上的左边支撑腿、右边支撑腿、限制板和除尘槽，所述承载底座本体呈矩形板状结构，承载底座本体左侧下表面前后两侧均设有一号连接槽，此装置中承载底座本体上设有限制板，设备被限制板挡住，不易滑落或损坏，安全性较高，在清除废物之前无要将承载底座本体上的设备搬走，代替了原有的承载底座本体清除废物时设备需来回搬运的方式，使用和清理方便，减少了使用成本，提高了效率，两边的限制板固定在相应的螺孔处，且限制板和承载底座本体上表面之间留有空隙，不会阻挡杂物从除尘槽落入集尘腔中，集尘腔中设有推板，推板可将集尘腔内的杂物推出，清理方便，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化设备调节式承载底座
本专利技术涉及机电一体化设备
，具体为一种机电一体化设备调节式承载底座。
技术介绍
专利号为：CN201621313828.3，专利名为：一种机电一体化设备调节式承载底座的文献中滑动件的两侧内壁均设有弧形滑块，该调节式承载底座可以很方便的清除设备运行工作后产生的废物，节省了工作人员的时间，提高了工作效率，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：1.第一支撑杆在向上支撑承载底座倾斜时可以清除设备运行后产生的废物，但当承载底座上还放置有设备，设备容易滑落或损坏，还易导致安全事故的发生，在清除废物之前需要将承载底座上的设备搬走，若是设备过大来回搬运非常不方便，增加了使用成本，且效率较低；2.承载座上表面为平行面，没有设置固定机电一体化设备的装置，机电一体化设备放置在承载座上时可能会出现晃动或者位置偏移，结构不稳定，在设备运行时，容易造成误差，且承载座下表面结构复杂，生产难度较高，增加了相应的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机电一体化设备调节式承载底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机电一体化设备调节式承载底座,包括设置在承载底座本体上的左边支撑腿、右边支撑腿、限制板和除尘槽，所述承载底座本体呈矩形板状结构，承载底座本体左侧下表面前后两侧均设有一号连接槽，承载底座本体右侧下表面前后两侧均设有二号连接槽，所述一号连接槽和二号连接槽内分别设有左边支撑腿和右边支撑腿，左边支撑腿的上端和右边支撑腿的上端均活动套设在转轴上，所述二号连接槽前后两侧的内壁上均设有导向槽，二号连接槽内的转轴两端分别活动卡合在前后两侧的导向槽中，所述右边支撑腿下端连接有气缸，气缸的下表面与左边支撑腿的下表面位于同一水平面，所述承载底座本体上表面设有除尘槽，除尘槽下端连通设有集尘腔，所述集尘腔设在承载底座本体的内部，集尘腔的左端贯穿承载底座本体的左侧面设置，集尘腔的右端未贯穿承载底座本体的右侧面，集尘腔右侧内壁上设有小型气缸，小型气缸左侧连接有推板，所述推板呈矩形板状结构，推板的长度与集尘腔的宽度一致，推板的高度和集尘腔的高度一致，承载底座本体上表面还设有限制板和螺孔，所述螺孔设在承载底座本体上表面的前后两侧，螺孔设有多个，多个螺孔呈等距离等大小排列，所述限制板呈倒置的“凹”字形结构，限制板的两端均设有螺钉，螺钉下端与承载底座本体上表面的螺孔之间通过螺纹配合连接。优选的，所述一号连接槽和二号连接槽均呈矩形槽状结构，一号连接槽的长度小于二号连接槽的长度。优选的，所述左边支撑腿和右边支撑腿均呈矩形板状结构，左边支撑腿的长度大于右边支撑腿的长度。优选的，所述转轴呈圆柱形结构，一号连接槽内的转轴两端分别活动卡合在一号连接槽前后两侧的内壁上。优选的，所述导向槽呈倒置的“凹”字形槽体结构，导向槽的宽度和转轴的直径相等。优选的，所述除尘槽呈矩形槽状结构，除尘槽设有多个，多个除尘槽呈等距离等大小排列在承载底座本体的上表面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.此装置中承载底座本体上设有限制板，设备被限制板挡住，不易滑落或损坏，安全性较高，在清除废物之前无要将承载底座本体上的设备搬走，代替了原有的承载底座本体清除废物时设备需来回搬运的方式，使用和清理方便，减少了使用成本，提高了效率；2.根据承载底座本体上方的机电一体化设备大小，两边的限制板固定在相应的螺孔处，固定结构简单，且限制板和承载底座本体上表面之间留有空隙，不会阻挡杂物从除尘槽落入集尘腔中，集尘腔中设有推板，推板可将集尘腔内的杂物推出，清理方便，适合推广。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术一号连接槽和二号连接槽结构示意图；图3为本专利技术集尘腔结构示意图；图4为本专利技术图2中A区结构放大示意图；图5为本专利技术导向槽结构示意图。图中：1承载底座本体、2左边支撑腿、3右边支撑腿、4限制板、5除尘槽、6集尘腔、7螺孔、8气缸、9一号连接槽、10二号连接槽、11导向槽、12推板、13小型气缸、14转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种机电一体化设备调节式承载底座,包括设置在承载底座本体1上的左边支撑腿2、右边支撑腿3、限制板4和除尘槽5，承载底座本体1呈矩形板状结构，承载底座本体1左侧下表面前后两侧均设有一号连接槽9，承载底座本体1右侧下表面前后两侧均设有二号连接槽10，一号连接槽9和二号连接槽10均呈矩形槽状结构，一号连接槽9的长度小于二号连接槽10的长度，一号连接槽9和二号连接槽10内分别设有左边支撑腿2和右边支撑腿3，左边支撑腿2和右边支撑腿3均呈矩形板状结构，左边支撑腿2的长度大于右边支撑腿3的长度，左边支撑腿2的上端和右边支撑腿3的上端均活动套设在转轴14上，转轴14呈圆柱形结构，一号连接槽9内的转轴14两端分别活动卡合在一号连接槽9前后两侧的内壁上，二号连接槽10前后两侧的内壁上均设有导向槽11，导向槽11呈倒置的“凹”字形槽体结构，导向槽11的宽度和转轴14的直径相等，二号连接槽10内的转轴14两端分别活动卡合在前后两侧的导向槽11中，右边支撑腿3下端连接有气缸8，气缸8的下表面与左边支撑腿2的下表面位于同一水平面，承载底座本体1上表面设有除尘槽5，除尘槽5呈矩形槽状结构，除尘槽5设有多个，多个除尘槽5呈等距离等大小排列在承载底座本体1的上表面，除尘槽5下端连通设有集尘腔6，集尘腔6设在承载底座本体1的内部，集尘腔6的左端贯穿承载底座本体1的左侧面设置，集尘腔6的右端未贯穿承载底座本体1的右侧面，集尘腔6右侧内壁上设有小型气缸13，小型气缸13左侧连接有推板12，推板12呈矩形板状结构，推板12的长度与集尘腔6的宽度一致，推板12的高度和集尘腔6的高度一致，承载底座本体1上表面还设有限制板4和螺孔7，螺孔7设在承载底座本体1上表面的前后两侧，螺孔7设有多个，多个螺孔7呈等距离等大小排列，限制板4呈倒置的“凹”字形结构，限制板4的两端均设有螺钉，螺钉下端与承载底座本体1上表面的螺孔7之间通过螺纹配合连接。工作原理：首先，根据机电一体化设备的大小，将两边的限制板4固定在承载底座本体1上表面上对应的螺孔7中，机电一体化设备稳定的固定在两边的限制板4上，不易出现位置偏移和脱落的现象，提高了工作效率，承载底座本体1表面的尘埃从除尘槽5进入集尘腔6，之后通过气缸8使承载底座本体1的右端向上移动，集尘腔6中的灰尘和少部分仍在承载底座本体1表面的灰尘会落下，若是集尘腔6中的灰尘过多不易落下，可通过小型气缸13带动推板12往左移动，推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电一体化设备调节式承载底座,包括设置在承载底座本体(1)上的左边支撑腿(2)、右边支撑腿(3)、限制板(4)和除尘槽(5)，其特征在于：所述承载底座本体(1)呈矩形板状结构，承载底座本体(1)左侧下表面前后两侧均设有一号连接槽(9)，承载底座本体(1)右侧下表面前后两侧均设有二号连接槽(10)，所述一号连接槽(9)和二号连接槽(10)内分别设有左边支撑腿(2)和右边支撑腿(3)，左边支撑腿(2)的上端和右边支撑腿(3)的上端均活动套设在转轴(14)上，所述二号连接槽(10)前后两侧的内壁上均设有导向槽(11)，二号连接槽(10)内的转轴(14)两端分别活动卡合在前后两侧的导向槽(11)中，所述右边支撑腿(3)下端连接有气缸(8)，气缸(8)的下表面与左边支撑腿(2)的下表面位于同一水平面，所述承载底座本体(1)上表面设有除尘槽(5)，除尘槽(5)下端连通设有集尘腔(6)，所述集尘腔(6)设在承载底座本体(1)的内部，集尘腔(6)的左端贯穿承载底座本体(1)的左侧面设置，集尘腔(6)的右端未贯穿承载底座本体(1)的右侧面，集尘腔(6)右侧内壁上设有小型气缸(13)，小型气缸(13)左侧连接有推板(12)，所述推板(12)呈矩形板状结构，推板(12)的长度与集尘腔(6)的宽度一致，推板(12)的高度和集尘腔(6)的高度一致，承载底座本体(1)上表面还设有限制板(4)和螺孔(7)，所述螺孔(7)设在承载底座本体(1)上表面的前后两侧，螺孔(7)设有多个，多个螺孔(7)呈等距离等大小排列，所述限制板(4)呈倒置的“凹”字形结构，限制板(4)的两端均设有螺钉，螺钉下端与承载底座本体(1)上表面的螺孔(7)之间通过螺纹配合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化设备调节式承载底座,包括设置在承载底座本体(1)上的左边支撑腿(2)、右边支撑腿(3)、限制板(4)和除尘槽(5)，其特征在于：所述承载底座本体(1)呈矩形板状结构，承载底座本体(1)左侧下表面前后两侧均设有一号连接槽(9)，承载底座本体(1)右侧下表面前后两侧均设有二号连接槽(10)，所述一号连接槽(9)和二号连接槽(10)内分别设有左边支撑腿(2)和右边支撑腿(3)，左边支撑腿(2)的上端和右边支撑腿(3)的上端均活动套设在转轴(14)上，所述二号连接槽(10)前后两侧的内壁上均设有导向槽(11)，二号连接槽(10)内的转轴(14)两端分别活动卡合在前后两侧的导向槽(11)中，所述右边支撑腿(3)下端连接有气缸(8)，气缸(8)的下表面与左边支撑腿(2)的下表面位于同一水平面，所述承载底座本体(1)上表面设有除尘槽(5)，除尘槽(5)下端连通设有集尘腔(6)，所述集尘腔(6)设在承载底座本体(1)的内部，集尘腔(6)的左端贯穿承载底座本体(1)的左侧面设置，集尘腔(6)的右端未贯穿承载底座本体(1)的右侧面，集尘腔(6)右侧内壁上设有小型气缸(13)，小型气缸(13)左侧连接有推板(12)，所述推板(12)呈矩形板状结构，推板(12)的长度与集尘腔(6)的宽度一致，推板(12)的高度和集尘腔(6)的高度一致，承载底座本体(1)上表面还设有限制板(4)和螺孔(7)，所述螺孔(7)设在承载底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊冬雨，
申请(专利权)人：陕西柯瑞达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61