一种PVC薄膜切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PVC技术领域，尤其公开了一种PVC薄膜切割装置，包括切割组件和输送件，所述输送件上方安装所述切割组件；所述切割组件包括支撑架，所述支撑架上固定有固定柱，所述固定柱的外壁通过轴承转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下端连接有连接筒，所述连接筒通过轴承与所述固定柱转动连接，所述连接筒的下端面设有环架，所述环架的下端对称设有切割件。本实用新型专利技术所提供的PVC薄膜切割装置，通过输送件和切割组件相互配合，使得切割组件在输送件间歇停止时对PVC薄膜进行切割，其中利用弧形刀片和圆形压制板的特殊结构对PVC薄膜进行双重冷却，有效降低切割面的温度，保证了切割面的工整度，从提高切割的质量和切割的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄膜切割装置
本技术涉及PVC
，尤其涉及一种PVC薄膜切割装置。
技术介绍
PVC薄膜是一种高分子塑料薄膜，目前主要用于遮盖布、家装贴膜、贴合广告布、车身改色及广告宣传等领域，起到遮盖、装饰及广告宣传的效果，这类塑料制品具有价格低廉，易清洁，耐火等级高，可循环回收等特点。针对于PVC薄膜的切割，通常都是将其切割成长方形结构，但是有些情况需要将PVC薄膜切割成圆形形状来使用，现有技术中对于将PVC薄膜切成圆形形状的切割装置存在一下问题：问题一：长时间往复切割，极易导致切割刀具摩擦升温，随着切割时间加长，切割刀具的表面温度将升高到导致塑料薄膜融化，从而使得切割面粗糙甚至切割失败。问题二：切割刀具温度过高，切割刀具表面的灰尘将极易在切割过程中融入塑料薄膜的内部，导致塑料薄膜加工失败，影响后续产品的质量。针对以上问题，本技术提供一种PVC薄膜切割装置。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种PVC薄膜切割装置，通过输送件和切割组件相互配合，使得切割组件在输送件间歇停止时对PVC薄膜进行切割，其中利用弧形刀片和圆形压制板的特殊结构对PVC薄膜进行双重冷却，有效降低切割面的温度，保证了切割面的工整度，从提高切割的质量和切割的效果。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种PVC薄膜切割装置，包括切割组件和输送件，所述输送件上方安装所述切割组件。所述切割组件包括支撑架，所述支撑架上固定有固定柱，所述固定柱的外壁通过轴承转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下端连接有连接筒，所述连接筒通过轴承与所述固定柱转动连接，所述连接筒的下端面设有环架，所述环架的下端对称设有切割件。所述固定柱延伸至所述环架位置，且所述固定柱下端面安装有主电动推杆，所述主电动推杆下端安装有压制件，所述压制件包括卡接在所述主电动推杆尾端的圆形压制块，所述圆形压制块上端安装有中控器，所述中控器的侧壁设有开关钮，所述圆形压制块的内部安装有制冷器和电源；所述圆形压制块下端连接有圆形压制板，所述圆形压制板下端面内嵌有圆形导冷块。优选的，所述切割件包括切割电动推杆，所述切割电动推杆下端安装有安装板，所述安装板正对所述圆形压制板的侧壁固定有弧形刀片，所述弧形刀片与所述圆形压制板相匹配，且所述弧形刀片正对所述圆形压制板的侧壁设有出风孔。优选的，所述安装板下端安装有风机，所述风机上安装有引风管，所述引风管穿进所述弧形刀片内部并与所述出风孔相连通。优选的，所述支撑架的侧壁设有一体成型的凹架，所述凹架内安装有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外壁固定有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间连接有传动带。优选的，所述输送件包括安装架，所述安装架的一侧上端固定所述支撑架，所述安装架的两端转动连接有输送辊，两个输送辊之间连接有输送带。优选的，其中一个切割件中的安装板上端面安装有压板，所述压板与所述开关钮相匹配。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：1、本技术所提供的一种PVC薄膜切割装置，通过输送件和切割组件相互配合，使得切割组件在输送件间歇停止时对PVC薄膜进行切割，其中利用弧形刀片和圆形压制板的特殊结构对PVC薄膜进行双重冷却，有效降低切割面的温度，保证了切割面的工整度，从提高切割的质量和切割的效果。2、本技术所提供的一种PVC薄膜切割装置，其中风机、引风管、出风孔、喷气嘴和弧形刀片互相配合，使得弧形刀片在对PVC薄膜切割时，气流喷向与刀刃接触的PVC薄膜表面，一方面能有效压制PVC薄膜，避免薄膜皱起，另一方面，能有效降低切割面的温度，保证了切割面的工整度；加之中控器、制冷器和导冷块的配合，使得圆形压制板在对PVC薄膜起到压制作用的同时也对PVC薄膜起到冷却作用，从提高切割的质量和切割的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1中A处局部放大示意图。其中：1切割组件、10转轴、100主动齿轮、11支撑架、110凹架、12固定柱、13从动齿轮、130传动带、14连接筒、15环架、16切割件、161切割电动推杆、162安装板、163弧形刀片、164风机、165引风管、166压板、17主电动推杆、18压制件、181圆形压制块、182中控器、183开关钮、184圆形压制板、19驱动电机、2输送件、21安装架、22输送辊、23输送带。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参阅图1-图2，一种PVC薄膜切割装置，包括切割组件1和输送件2，输送件2上方安装切割组件1，在具体工作时，输送件2将PVC薄膜输送至切割组件1下方，有切割组件1完成圆形切割。参阅图1，输送件2包括安装架21，安装架21的两端转动连接有输送辊22，两个输送辊22之间连接有输送带23，其中输送辊22依靠电机驱动，且输送辊22的转动为间歇性转动，使得输送带23做间歇性输送动作。切割组件1包括支撑架11，安装架21的一侧上端固定支撑架11，支撑架11上固定有固定柱12，固定柱12的外壁通过轴承转动连接有从动齿轮13，从动齿轮13的下端连接有连接筒14，连接筒14通过轴承与固定柱12转动连接，连接筒14的下端面设有环架15，环架15的下端对称设有切割件16。参阅图2，固定柱12延伸至环架15位置，且固定柱12下端面安装有主电动推杆17，主电动推杆17下端安装有压制件18，压制件18包括卡接在主电动推杆17尾端的圆形压制块181，圆形压制块181上端安装有中控器182，中控器182的侧壁设有开关钮183，圆形压制块181的内部安装有制冷器和电源，制冷器、电源和中控器182通过电线连接；圆形压制块181下端连接有圆形压制板184，圆形压制板184下端面内嵌有圆形导冷块，圆形导冷块与制冷器相连接。切割件16包括切割电动推杆161，切割电动推杆161下端安装有安装板162，安装板162正对圆形压制板184的侧壁固定有弧形刀片163，弧形刀片163与圆形压制板184相匹配，弧形刀片163从安装板162方向向圆形压制板184方向倾斜设置，使得弧形刀片163的刀刃的侧壁与圆形压制板184的下端边缘相接触，且弧形刀片163正对圆形压制板184的侧壁设有出风孔，出风孔内安装有喷气嘴，出风孔向下倾斜设置，使得出风孔出来的风从喷气嘴喷出并从刀刃处吹出，弧形刀片163内设有通槽，出风孔与通槽相连通。安装板162下端安装有风机164，风机164上安装有引风管165，引风管165与通槽相连接，使得引风管165穿进弧形刀片163内部并与出风孔相连通。支撑架11的侧壁设有一体成型的凹架110，凹架110内安装有驱动电机19，驱动电机19通过联轴器连接有转轴10，转轴10的外壁固定有主动齿轮100，主动齿轮100与从动齿轮13之间连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC薄膜切割装置，包括切割组件(1)和输送件(2)，其特征在于：所述输送件(2)上方安装所述切割组件(1)；/n所述切割组件(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)上固定有固定柱(12)，所述固定柱(12)的外壁通过轴承转动连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的下端连接有连接筒(14)，所述连接筒(14)通过轴承与所述固定柱(12)转动连接，所述连接筒(14)的下端面设有环架(15)，所述环架(15)的下端对称设有切割件(16)；/n所述固定柱(12)延伸至所述环架(15)位置，且所述固定柱(12)下端面安装有主电动推杆(17)，所述主电动推杆(17)下端安装有压制件(18)，所述压制件(18)包括卡接在所述主电动推杆(17)尾端的圆形压制块(181)，所述圆形压制块(181)上端安装有中控器(182)，所述中控器(182)的侧壁设有开关钮(183)，所述圆形压制块(181)的内部安装有制冷器和电源；所述圆形压制块(181)下端连接有圆形压制板(184)，所述圆形压制板(184)下端面内嵌有圆形导冷块。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC薄膜切割装置，包括切割组件(1)和输送件(2)，其特征在于：所述输送件(2)上方安装所述切割组件(1)；
所述切割组件(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)上固定有固定柱(12)，所述固定柱(12)的外壁通过轴承转动连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的下端连接有连接筒(14)，所述连接筒(14)通过轴承与所述固定柱(12)转动连接，所述连接筒(14)的下端面设有环架(15)，所述环架(15)的下端对称设有切割件(16)；
所述固定柱(12)延伸至所述环架(15)位置，且所述固定柱(12)下端面安装有主电动推杆(17)，所述主电动推杆(17)下端安装有压制件(18)，所述压制件(18)包括卡接在所述主电动推杆(17)尾端的圆形压制块(181)，所述圆形压制块(181)上端安装有中控器(182)，所述中控器(182)的侧壁设有开关钮(183)，所述圆形压制块(181)的内部安装有制冷器和电源；所述圆形压制块(181)下端连接有圆形压制板(184)，所述圆形压制板(184)下端面内嵌有圆形导冷块。


2.如权利要求1所述的一种PVC薄膜切割装置，其特征在于：所述切割件(16)包括切割电动推杆(161)，所述切割电动推杆(161)下端安装有安装板(162)，所述安装板(162)正对所述圆形压制板(184)的侧壁固定有弧形刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：周解忠，
申请(专利权)人：浙江恒荣工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33