贯流叶片、贯流风机及空调器制造技术

本公开提供一种贯流叶片、贯流风机及空调器，贯流叶片包括：叶片体上设有压力面；压力面包括至少三段圆弧；以叶片体的弦长L的中点O处对应的压力面的圆弧直径为D，以贯流风叶的转动轴心为圆心，叶片体靠近圆心的端部为第一端，叶片体远离圆心的端部为第二端；位于中点O到第一端内的第a段圆弧对应的圆弧直径为Da，满足Da＝(1+Ta％)×D；位于中点O到第二端内的第b段圆弧的圆弧直径为Db，满足Db＝(1+Tb％)×D。本公开的贯流风叶，压力面采用多段式圆弧设计，且圆弧由弦长L的中点O向两端呈渐扩形，能够有效降低气流从压力面流入流出时所带来的气动阻力，并能改善风机的运行负载，降低电机的功率；同时能够降低贯流风叶尾迹造成的涡流噪声，减少相应的噪音。

【技术实现步骤摘要】
贯流叶片、贯流风机及空调器
本公开属于空调器
，具体涉及一种贯流叶片、贯流风机及空调器。
技术介绍
贯流风机具有结构简单、体积小、两元性好，可以根据风量需求自由选则叶轮长度，送风均匀集中，广泛应用于空调等系统中。其工作特点包括：当叶轮做稳定的旋转运行时，气体存在两次进出叶栅的流动，气体第一次进出叶栅时是做减速运动，第二次进出叶栅时是做加速运动，而气体的绝对速度在整个运动过程中是出于加速的过程，这就是旋转叶栅对气体做功的结果。相关技术中为了避免气流分离现象而采用的贯流叶片，无法有效降低气流从压力面流入、流出时带来的气动阻力，并会造成涡流噪声。
技术实现思路
因此，本公开要解决的技术问题是相关技术中的贯流叶片，无法有效降低气流从压力面流入、流出时带来的气动阻力，并会造成涡流噪声，从而提供一种贯流叶片、贯流风机及空调器。为了解决上述问题，本公开提供一种贯流叶片，包括：叶片体，叶片体上设有压力面；压力面包括至少三段圆弧；以叶片体的弦长L的中点O处对应的压力面的圆弧直径为D，以贯流风叶的转动轴心为圆心，叶片体靠近圆心的端部为第一端，叶片体远离圆心的端部为第二端；位于中点O到第一端内的第a段圆弧对应的圆弧直径为Da，满足Da＝(1+Ta％)×D；位于中点O到第二端内的第b段圆弧的圆弧直径为Db，满足Db＝(1+Tb％)×D；其中a、b为大于等于1的整数。在一些实施例中，满足Ta＝0.5-6，和/或Tb＝2-16。在一些实施例中，当a＝b时，满足Ta<Tb。在一些实施例中，当c＝a+1时，Tc/Ta＝0.78-0.92；和/或，当d＝b+1时，Td/Tb＝0.78-0.92。在一些实施例中，叶片体最厚处位于以第一端为起点的弦长L的7.5％～25％处。一种贯流风机，包括至少一个上述的贯流叶片。一种空调器，包括至少一个上述的贯流叶片。在一些实施例中，贯流叶片设置在贯流风机上，空调器还包括涡壳，贯流风机设置在涡壳内，涡壳设有进风口、出风口。在一些实施例中，进风口内设有换热器，和/或出风口设有导风板。本公开提供的贯流叶片、贯流风机及空调器至少具有下列有益效果：本公开的贯流风叶，压力面采用多段式圆弧设计，且圆弧由弦长L的中点O向两端呈渐扩形，能够有效降低气流从压力面流入流出时所带来的气动阻力，并能改善风机的运行负载，降低电机的功率；同时能够降低贯流风叶尾迹造成的涡流噪声，减少相应的噪音。附图说明图1为本公开实施例的贯流叶片的结构及第a段圆弧对应的圆弧直径示意图；图2为本公开实施例的第b段圆弧的圆弧直径示意图；图3为本公开实施例的贯流叶片阻力示意图；图4为本公开实施例的贯流叶片与相关技术的风量测试曲线；图5为本公开实施例的贯流叶片与相关技术的噪音测试曲线；图6为本公开实施例的空调器的结构示意图。附图标记表示为：1、叶片体；2、压力面；3、涡壳；4、进风口；5、出风口；6、换热器；7、导风板；8、第一端；9、第二端。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开具体实施例及相应的附图对本公开技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。结合图1至图5所示，本公开实施例提供了一种贯流叶片，包括：叶片体1，叶片体1上设有压力面2；压力面2包括至少三段圆弧；以叶片体1的弦长L的中点O处对应的压力面2的圆弧直径为D，以贯流风叶的转动轴心为圆心，叶片体1靠近圆心的端部为第一端8，叶片体1远离圆心的端部为第二端9；位于中点O到第一端8内的第a段圆弧对应的圆弧直径为Da，满足Da＝(1+Ta％)×D；位于中点O到第二端9内的第b段圆弧的圆弧直径为Db，满足Db＝(1+Tb％)×D；其中a、b为大于等于1的整数。本公开的贯流风叶，压力面2采用多段式圆弧设计，且圆弧由弦长L的中点O向两端呈渐扩形，能够有效降低气流从压力面2流入流出时所带来的气动阻力，并能改善风机的运行负载，降低电机的功率；同时能够降低贯流风叶尾迹造成的涡流噪声，减少相应的噪音。在一些实施例中，满足Ta＝0.5-6，离第一端8越近，圆弧对应的Ta的数值逐渐变小。满足Tb＝2-16，离第二端9越近，圆弧对应的Tb的数值逐渐变小。当满足此范围时，贯流叶片气动阻力更小，涡流噪声更小。在一些实施例中，当a＝b时，满足Ta<Tb，使得贯流叶片第一端8的渐扩幅度小于第二端9的渐扩幅度，使得贯流风叶气动阻力更小，涡流噪声更小。在一些实施例中，当c＝a+1时，Tc/Ta＝0.78-0.92；和/或，当d＝b+1时，Td/Tb＝0.78-0.92，可以兼顾进出风效率和噪音，达到最优的降阻和降噪效果。在一些实施例中，叶片体1最厚处位于以第一端8为起点的弦长L的7.5％～25％处，可以兼顾进出风效率和噪音，达到最优的降阻和降噪效果。当气流从叶片前部进入第一端8，由于空气的粘性，翼型上下表面的气流流速不一样，而形成压力差，产生升力Fl。翼型阻力Fd是由前后压力差和表面粘性等作用产生的。阻力Fd为平行于来流方向的分量，采用渐扩式叶形，以减小其阻力，并保持相应的升力。在整机上测试，可实现更大风量，同时，减少电机负荷，降低整机噪音。以该壳体测试对比发现，其风量提升约3～5％，功率降低约2～4％，噪音降低约1～1.5dB。本实施例提供了一种贯流风机，包括至少一个上述的贯流叶片。结合图6所示，本实施例提供了一种空调器，包括至少一个上述的贯流叶片。在一些实施例中，贯流叶片设置在贯流风机上，空调器还包括涡壳3，贯流风机设置在涡壳3内，涡壳3设有进风口4、出风口5。进风口4内设有换热器6，和/或出风口5设有导风板7。本公开实施例的空调器，气流从空调器上方的进风口4流入蒸发器，经贯流风机及加速后，沿涡壳3流动，并最终从出风口5处流出，并能够通过导风板7进行导风。本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。以上仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。以上仅是本公开的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本公开技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本公开的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贯流叶片，其特征在于，包括：/n叶片体(1)，所述叶片体(1)上设有压力面(2)；/n所述压力面(2)包括至少三段圆弧；/n以所述叶片体(1)的弦长L的中点O处对应的所述压力面(2)的圆弧直径为D，以贯流风叶的转动轴心为圆心，所述叶片体(1)靠近圆心的端部为第一端(8)，所述叶片体(1)远离圆心的端部为第二端(9)；/n位于所述中点O到所述第一端(8)内的第a段圆弧对应的圆弧直径为Da，满足Da＝(1+Ta％)×D；位于所述中点O到所述第二端(9)内的第b段圆弧的圆弧直径为Db，满足Db＝(1+Tb％)×D；/n其中a、b为大于等于1的整数。/n

【技术特征摘要】
1.一种贯流叶片，其特征在于，包括：
叶片体(1)，所述叶片体(1)上设有压力面(2)；
所述压力面(2)包括至少三段圆弧；
以所述叶片体(1)的弦长L的中点O处对应的所述压力面(2)的圆弧直径为D，以贯流风叶的转动轴心为圆心，所述叶片体(1)靠近圆心的端部为第一端(8)，所述叶片体(1)远离圆心的端部为第二端(9)；
位于所述中点O到所述第一端(8)内的第a段圆弧对应的圆弧直径为Da，满足Da＝(1+Ta％)×D；位于所述中点O到所述第二端(9)内的第b段圆弧的圆弧直径为Db，满足Db＝(1+Tb％)×D；
其中a、b为大于等于1的整数。


2.根据权利要求1所述的贯流叶片，其特征在于，满足Ta＝0.5-6，和/或Tb＝2-16。


3.根据权利要求1所述的贯流叶片，其特征在于，当a＝b时，满足Ta<Tb。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆，陈振明，李金伟，张敏雄，马海林，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44