一种铸造锻件去氧化皮装置制造方法及图纸

技术编号:28365729 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-07 23:51
本实用新型专利技术提供了一种铸造锻件去氧化皮装置,包括支撑板,所述支撑板对称设置有两个,所述支撑板的上端面上设置有去皮仓,所述去皮仓的内部固定连接有去皮组件,所述去皮组件包括电机,所述电机的一端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的内部套装有第一转轴,所述第一转轴的外壁上套装有去皮辊,所述去皮辊的外壁的四周均匀的设置有多个摩擦块,所述第一皮带轮的外壁上套装有皮带,所述皮带的一端的内部设置有第二皮带轮,所述第二皮带轮的内部设置有第二转轴,所述第二转轴的外壁上套装有去皮辊,所述对称设置的支撑板之间可拆卸的连接有转杆,从而提高了铸造锻件去氧化皮的工作效率,也完成了对去除的氧化皮屑进行收集统一处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造锻件去氧化皮装置
本技术主要涉及铸造锻件的
,具体为一种铸造锻件去氧化皮装置。
技术介绍
锻件锻造时需要进行加热,锻件在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物即氧化皮。氧化皮质脆,没有延伸性,硬度较高,会加速锻打模具的磨损变形,严重影响模具使用寿命和产品外观质量,目前锻件锻造过程中一般不去除氧化皮,或手工刮掉氧化皮。手工刮掉氧化皮不仅效率低而且影响产品外观质量,例如CN206898973U的专利介绍了一种铸造锻件去氧化皮装置,包括防尘罩,磨轮和电机,在申请文本中的铸造锻件去氧化皮装置,去氧化皮效率低,氧化皮屑还要进行二次打扫,具有一定的缺陷。
技术实现思路
本技术主要提供了一种铸造锻件去氧化皮装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种铸造锻件去氧化皮装置,包括支撑板,所述支撑板对称设置有两个,所述支撑板的上端面上设置有去皮仓,所述去皮仓的内部固定连接有去皮组件,所述去皮组件包括电机,所述电机的一端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的内部套装有第一转轴,所述第一转轴的外壁上套装有去皮辊,所述去皮辊的外壁的四周均匀的设置有多个摩擦块,所述第一皮带轮的外壁上套装有皮带,所述皮带的一端的内部设置有第二皮带轮,所述第二皮带轮的内部设置有第二转轴,所述第二转轴的外壁上套装有去皮辊,所述对称设置的支撑板之间可拆卸的连接有转杆,所述对称设置的支撑板的底部均匀的固定连接有支撑腿。优选的,所述支撑腿一侧的外壁上固定连接有集料板,所述集料板的上端面上均匀的设置有多个漏孔,且漏孔贯穿集料板的上端面延伸至集料板的内部,通过在集料板的上端面上均匀的设置有多个漏孔,使氧化皮屑进入到集料板的内部。优选的,所述集料板一侧的外壁上设置有托盒组件,所述托盒组件的一端延伸至集料板的内部与集料板内壁相接触,通过设置在集料板一侧的外壁上设置有托盒组件,来对氧化皮屑进行统一处理。优选的,所述托盒组件包括盒体,所述盒体的内部设置有内腔,通过在盒体的内部设置有内腔,来对氧化皮屑进行收集。优选的,所述盒体两侧的外壁上均匀的设置有多个球面副,所述盒体一端的外壁上焊接有手柄,通过在盒体两侧的外壁上均匀的设置有多个球面副,减小了摩擦力。优选的,所述转杆的两端设置成螺纹状,所述转杆的外壁上套装有铁皮柱,通过将转杆的两端设置成螺纹状,方便安装。优选的,所述第一转轴的一端设置成螺纹状,所述第二转轴的两端设置成螺纹状,通过将第一转轴的一端设置成螺纹状和第二转轴的两端设置成螺纹状,方便对第一转轴和第二转轴进行安装和固定。与现有技术相比,本技术的有益效果为:该铸造锻件去氧化皮装置,通过在支撑板的上端面上设置有去皮仓,去皮仓的内部固定连接有去皮组件,去皮组件包括电机,电机的一端固定连接有第一皮带轮,第一皮带轮的内部套装有第一转轴,第一转轴的外壁上套装有去皮辊,去皮辊的外壁的四周均匀的设置有多个摩擦块,第一皮带轮的外壁上套装有皮带,皮带的一端的内部设置有第二皮带轮,第二皮带轮的内部设置有第二转轴,第二转轴的外壁上套装有去皮辊,通过对电机通电使电机开始工作,带动第一转轴和第二转轴高速转动从而带动去皮辊高速转动,使去皮辊外壁的四周均匀的设置的多个摩擦块对铸造锻件进行去氧化皮,通过在对称设置的支撑板的底部均匀的固定连接有支撑腿,支撑腿一侧的外壁上固定连接有集料板,通过在集料板一侧的外壁上设置有托盒组件,托盒组件的一端延伸至集料板的内部与集料板内壁相接触,达到了对去除的氧化皮屑进行收集,从而提高了铸造锻件去氧化皮的工作效率,也完成了对去除的氧化皮屑进行收集统一处理。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的去皮仓剖视结构示意图;图3为本技术的去皮组件结构示意图;图4为本技术的托盒组件结构示意图;图5为本技术的转杆结构示意图。图中:1、支撑板;2、去皮仓;3、转杆;4、支撑腿;5、集料板;5a、漏孔;6、托盒组件;61、盒体;61a、内腔;62、球面副;63、手柄;7、去皮组件;71、电机;72、第一皮带轮;73、第一转轴;74、去皮辊;74a、摩擦块;75、第二转轴;76、第二皮带轮;77、皮带;8、铁皮柱。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-5,种铸造锻件去氧化皮装置,包括支撑板1,所述支撑板1对称设置有两个,所述支撑板1的上端面上设置有去皮仓2,所述去皮仓2的内部固定连接有去皮组件7,所述去皮组件7包括电机71,所述电机71的一端固定连接有第一皮带轮72,所述第一皮带轮72的内部套装有第一转轴73,所述第一转轴73的外壁上套装有去皮辊74,所述去皮辊74的外壁的四周均匀的设置有多个摩擦块74a,所述第一皮带轮72的外壁上套装有皮带77,所述皮带77的一端的内部设置有第二皮带轮76,所述第二皮带轮76的内部设置有第二转轴75,所述第二转轴75的外壁上套装有去皮辊74,所述对称设置的支撑板1之间可拆卸的连接有转杆3,所述对称设置的支撑板1的底部均匀的固定连接有支撑腿4。所述支撑腿4一侧的外壁上固定连接有集料板5,所述集料板5的上端面上均匀的设置有多个漏孔5a,且漏孔5a贯穿集料板5的上端面延伸至集料板5的内部,通过在集料板5的上端面上均匀的设置有多个漏孔5a,使氧化皮屑进入到集料板5的内部。所述集料板5一侧的外壁上设置有托盒组件6,所述托盒组件6的一端延伸至集料板5的内部与集料板5内壁相接触,通过设置在集料板5一侧的外壁上设置有托盒组件6,来对氧化皮屑进行统一处理。所述托盒组件6包括盒体61,所述盒体61的内部设置有内腔61a,通过在盒体61的内部设置有内腔61a,来对氧化皮屑进行收集。所述盒体61两侧的外壁上均匀的设置有多个球面副62,所述盒体61一端的外壁上焊接有手柄63,通过在盒体61两侧的外壁上均匀的设置有多个球面副62,减小了摩擦力。所述转杆3的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铸造锻件去氧化皮装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)对称设置有两个,所述支撑板(1)的上端面上设置有去皮仓(2),所述去皮仓(2)的内部固定连接有去皮组件(7),所述去皮组件(7)包括电机(71),所述电机(71)的一端固定连接有第一皮带轮(72),所述第一皮带轮(72)的内部套装有第一转轴(73),所述第一转轴(73)的外壁上套装有去皮辊(74),所述去皮辊(74)的外壁的四周均匀的设置有多个摩擦块(74a),所述第一皮带轮(72)的外壁上套装有皮带(77),所述皮带(77)的一端的内部设置有第二皮带轮(76),所述第二皮带轮(76)的内部设置有第二转轴(75),所述第二转轴(75)的外壁上套装有去皮辊(74),所述对称设置的支撑板(1)之间可拆卸的连接有转杆(3),所述对称设置的支撑板(1)的底部均匀的固定连接有支撑腿(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造锻件去氧化皮装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)对称设置有两个,所述支撑板(1)的上端面上设置有去皮仓(2),所述去皮仓(2)的内部固定连接有去皮组件(7),所述去皮组件(7)包括电机(71),所述电机(71)的一端固定连接有第一皮带轮(72),所述第一皮带轮(72)的内部套装有第一转轴(73),所述第一转轴(73)的外壁上套装有去皮辊(74),所述去皮辊(74)的外壁的四周均匀的设置有多个摩擦块(74a),所述第一皮带轮(72)的外壁上套装有皮带(77),所述皮带(77)的一端的内部设置有第二皮带轮(76),所述第二皮带轮(76)的内部设置有第二转轴(75),所述第二转轴(75)的外壁上套装有去皮辊(74),所述对称设置的支撑板(1)之间可拆卸的连接有转杆(3),所述对称设置的支撑板(1)的底部均匀的固定连接有支撑腿(4)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造锻件去氧化皮装置,其特征在于,所述支撑腿(4)一侧的外壁上固定连接有集料板(5),所述集料板(5)的上端面上均匀的设置有多个漏孔(5a),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈开慧
申请(专利权)人:宝鸡汉邦正阳化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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