玻璃磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃磨边机，包括底板，所述底板的顶部外壁一侧固定有打磨部件，且底板的顶部外壁中部固定有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动件顶部外壁固定有连接杆，且连接杆的顶部外壁固定有C形板，所述C形板靠近打磨部件的底部外壁固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴延伸至C形板的内部固定有放置板，所述C形板靠近打磨部件的顶部外壁固定有第一气缸，且第一气缸的活塞杆底端延伸至C形板的内部固定有固定板。本实用新型专利技术可通下压板配合放置板将玻璃进行夹紧，当玻璃一边打磨完毕后，伺服电机运行带动放置板、玻璃和下压板转动，将玻璃未打磨的一边露出，然后继续进行打磨，无需手动调节玻璃，提高了工作效率且保障了人身安全。

【技术实现步骤摘要】
玻璃磨边机
本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及玻璃磨边机。
技术介绍
玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，目前在玻璃加工磨边时，大多都是人们手握玻璃配合打磨机进行打磨，这个过程比较危险，飞溅起来的废屑容易对人们造成不必要的伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的玻璃磨边机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：玻璃磨边机，包括底板，所述底板的顶部外壁一侧固定有打磨部件，且底板的顶部外壁中部固定有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动件顶部外壁固定有连接杆，且连接杆的顶部外壁固定有C形板，所述C形板靠近打磨部件的底部外壁固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴延伸至C形板的内部固定有放置板，所述C形板靠近打磨部件的顶部外壁固定有第一气缸，且第一气缸的活塞杆底端延伸至C形板的内部固定有固定板，所述固定板的底部外壁通过轴承固定有转轴，且转轴底部外壁固定有下压板，所述C形板位于第一气缸的活塞杆两侧的顶部内壁均固定有第二气缸，且两个第二气缸的活塞杆底端固定有同一个环形板，所述环形板底部外壁固定有两个对称分布的下压杆，且固定板开设有两个对称分布的开口，所述下压杆与开口的内壁形成滑动配合，且下压杆的底部外壁固定有防滑垫，所述防滑垫与下压板相接触。优选的，所述打磨部件包括固定座，且固定座固定于底板的顶部外壁一侧，所述固定座的顶部外壁固定有电机，且电机的输出端固定有打磨盘。优选的，所述下压板和放置板的相对一侧外壁均固定有保护垫。优选的，所述C形板的底部外壁固定有两个对称分布的支撑滚轮，且支撑滚轮与底板的顶部外壁形成滚动配合。优选的，所述第一气缸的活塞杆位于环形板的内环内，且电动滑轨位于两个支撑滚轮之间。优选的，所述电动滑轨、第一气缸、第二气缸和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。本技术的有益效果为：1、本玻璃磨边机，可通下压板配合放置板将玻璃进行夹紧，然后通过电动滑轨将玻璃位移至打磨部件附近，然后电机即可运行带动打磨盘对玻璃进行磨边，当玻璃一边打磨完毕后，伺服电机运行带动放置板、玻璃和下压板转动，将玻璃未打磨的一边露出，然后继续进行打磨，无需手动调节玻璃面向，提高了工作效率且保障了人身安全；2、本玻璃磨边机，下压板通过转轴和轴承的配合可以进行转动，然后两个第二气缸运行可带动下压杆和防滑垫抵住下压板，防止下压板在打磨过程中出现转动，造成玻璃偏移，C形板下的两个支撑滚轮保障了整个装置的稳定性。附图说明图1为本技术提出的玻璃磨边机的竖截面结构示意图；图2为图1中A放大结构示意图。图中：1底板、2电动滑轨、3连接杆、4C形板、5伺服电机、6放置板、7保护垫、8第一气缸、9固定板、10下压板、11第二气缸、12环形板、13下压杆、14防滑垫、15固定座、16电机、17打磨盘、18支撑滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，玻璃磨边机，包括底板1，底板1的顶部外壁一侧固定有打磨部件，且底板1的顶部外壁中部固定有电动滑轨2，电动滑轨2的滑动件顶部外壁固定有连接杆3，且连接杆3的顶部外壁固定有C形板4，C形板4靠近打磨部件的底部外壁固定有伺服电机5，且伺服电机5的输出轴延伸至C形板4的内部固定有放置板6，C形板4靠近打磨部件的顶部外壁固定有第一气缸8，且第一气缸8的活塞杆底端延伸至C形板4的内部固定有固定板9，固定板9的底部外壁通过轴承固定有转轴，且转轴底部外壁固定有下压板10，C形板4位于第一气缸8的活塞杆两侧的顶部内壁均固定有第二气缸11，且两个第二气缸11的活塞杆底端固定有同一个环形板12，环形板12底部外壁固定有两个对称分布的下压杆13，且固定板9开设有两个对称分布的开口，下压杆13与开口的内壁形成滑动配合，且下压杆13的底部外壁固定有防滑垫14，防滑垫14与下压板10相接触，打磨部件包括固定座15，且固定座15固定于底板1的顶部外壁一侧，固定座15的顶部外壁固定有电机16，且电机16的输出端固定有打磨盘17，下压板10和放置板6的相对一侧外壁均固定有保护垫7，C形板4的底部外壁固定有两个对称分布的支撑滚轮18，且支撑滚轮18与底板1的顶部外壁形成滚动配合，第一气缸8的活塞杆位于环形板12的内环内，且电动滑轨2位于两个支撑滚轮18之间，电动滑轨2、第一气缸8、第二气缸11和电机16均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。工作原理：将玻璃放置于放置板6上的保护垫7上，然后第一气缸8运行带动下压板10下压，让两个保护垫7夹紧玻璃，与此同时，两个第二气缸11运行可带动下压杆13和防滑垫14抵住下压板10，防止下压板10在打磨过程中出现转动，然后电动滑轨2运行带动C形板4向着打磨部件位移合适距离，则电机16即可运行带动打磨盘17对玻璃进行磨边，当玻璃一边打磨完毕后，两个第二气缸11复位带动两个防滑垫14离开下压板10，然后伺服电机5运行带动放置板6、玻璃和下压板10转动，将玻璃未打磨的一边露出，两个第二气缸10继续运行带动防滑垫14抵住下压板10，则可继续进行打磨，无需手动调节玻璃面向，提高了工作效率且保障了人身安全。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃磨边机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁一侧固定有打磨部件，且底板(1)的顶部外壁中部固定有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的滑动件顶部外壁固定有连接杆(3)，且连接杆(3)的顶部外壁固定有C形板(4)，所述C形板(4)靠近打磨部件的底部外壁固定有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的输出轴延伸至C形板(4)的内部固定有放置板(6)，所述C形板(4)靠近打磨部件的顶部外壁固定有第一气缸(8)，且第一气缸(8)的活塞杆底端延伸至C形板(4)的内部固定有固定板(9)，所述固定板(9)的底部外壁通过轴承固定有转轴，且转轴底部外壁固定有下压板(10)，所述C形板(4)位于第一气缸(8)的活塞杆两侧的顶部内壁均固定有第二气缸(11)，且两个第二气缸(11)的活塞杆底端固定有同一个环形板(12)，所述环形板(12)底部外壁固定有两个对称分布的下压杆(13)，且固定板(9)开设有两个对称分布的开口，所述下压杆(13)与开口的内壁形成滑动配合，且下压杆(13)的底部外壁固定有防滑垫(14)，所述防滑垫(14)与下压板(10)相接触。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃磨边机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁一侧固定有打磨部件，且底板(1)的顶部外壁中部固定有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的滑动件顶部外壁固定有连接杆(3)，且连接杆(3)的顶部外壁固定有C形板(4)，所述C形板(4)靠近打磨部件的底部外壁固定有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的输出轴延伸至C形板(4)的内部固定有放置板(6)，所述C形板(4)靠近打磨部件的顶部外壁固定有第一气缸(8)，且第一气缸(8)的活塞杆底端延伸至C形板(4)的内部固定有固定板(9)，所述固定板(9)的底部外壁通过轴承固定有转轴，且转轴底部外壁固定有下压板(10)，所述C形板(4)位于第一气缸(8)的活塞杆两侧的顶部内壁均固定有第二气缸(11)，且两个第二气缸(11)的活塞杆底端固定有同一个环形板(12)，所述环形板(12)底部外壁固定有两个对称分布的下压杆(13)，且固定板(9)开设有两个对称分布的开口，所述下压杆(13)与开口的内壁形成滑动配合，且下压杆(13)的底部外壁固定有防滑垫(14)，所述防滑垫(14)与下压板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洲海，
申请(专利权)人：中山市荣晶玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44