本实用新型专利技术公开了一种机械五金件加工用去毛刺装置，属于机械加工领域。一种机械五金件加工用去毛刺装置，包括打磨箱，打磨箱的一侧安装有密封门，所述打磨箱内部的一侧安装有两个打磨盘，两个所述打磨盘分别水平设置和竖直设置，所述打磨箱上安装有驱动打磨盘转动的马达，所述打磨箱另一侧的外壁上开设有滑槽，滑槽内配设有升降板，升降板上对称螺旋插装有两个螺纹杆，打磨箱的顶壁上安装有驱动两个螺纹杆同向转动的第一旋钮。本实用新型专利技术将五金件夹持在打磨箱内进行打磨抛光，同时可调整五金件的水平和竖直的位置，并且可通过转筒带动五金件旋转，通过前端和底端的打磨盘可对五金件进行细致的打磨，效率较高的同时隔绝了灰尘和铁屑。
【技术实现步骤摘要】
一种机械五金件加工用去毛刺装置
本技术涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种机械五金件加工用去毛刺装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。五金一般是指传统的五金制品，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金制品在生产或加工过程中会产生一些毛刺，这些毛刺不仅影响了产品的表面质量，在后续的生产过程中还有可能对操作人员造成伤害，因此需要将五金制品表面的毛刺进行去除。目前，在去除五金产品表面的毛刺时，一般由工人手持打磨工具对毛刺部位进行打磨，工作效率较低，并且产生的铁屑和灰尘容易被操作者吸入，影响身体健康。鉴于此，我们提出一种机械五金件加工用去毛刺装置。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种机械五金件加工用去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工打磨毛刺效率较低且容易对操作者的身体健康产生不良影响的问题。2.技术方案一种机械五金件加工用去毛刺装置，包括打磨箱，打磨箱的一侧安装有密封门，所述打磨箱内部的一侧安装有两个打磨盘，两个所述打磨盘分别水平设置和竖直设置，所述打磨箱上安装有驱动打磨盘转动的马达，所述打磨箱另一侧的外壁上开设有滑槽，所述滑槽内配设有升降板，所述升降板上对称螺旋插装有两个螺纹杆，所述打磨箱的顶壁上安装有驱动两个螺纹杆同向转动的第一旋钮，所述升降板上水平转动插装有转筒，所述转筒的端部安装有把手，所述转筒的内部配设有活动杆，所述活动杆的一端对称连接有两个位于打磨箱内的夹板，两个所述夹板上均设有夹具，所述活动杆的尾端螺旋插接有调节杆，所述调节杆延伸至打磨箱的外侧并安装有第二旋钮。优选地，所述打磨箱的内部开设有齿轮腔，两个所述螺纹杆的顶端均延伸至齿轮腔的内部并安装有副齿轮，两个所述副齿轮之间共同啮合有主齿轮，所述主齿轮上安装有延伸至打磨箱外侧并与第一旋钮固定连接的转轴。优选地，所述升降板上开设有与转筒适配的转孔，所述转筒的外壁上设有两个卡环，所述升降板的内壁上开设有与卡环适配的卡槽。优选地，所述调节杆上安装有轴承，所述轴承固定嵌设在转筒的内壁上。优选地，所述夹具包括螺旋插设在夹板上的螺栓，所述螺栓的底端安装有压板，所述压板的底壁上设有橡胶垫。优选地，所述打磨箱的内壁上设有安装板，其中一个所述马达固定连接在安装板的端部。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：1、本技术将五金件夹持在打磨箱内进行打磨抛光，可控制转筒带动五金件旋转，通过前端和底端的打磨盘可对五金件进行细致的打磨，效率较高的同时隔绝了灰尘和铁屑；2、通过螺纹驱动的方式调节五金件水平和竖直方向上的位置，操作便捷，方便对五金件的所有位置进行打磨，提高了打磨效果，工作效率高。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的A处结构的放大图；图3为本技术的右侧结构示意图。图中标号说明：1、打磨箱；2、马达；3、打磨盘；4、安装板；5、夹板；6、活动杆；7、转筒；8、升降板；9、螺纹杆；10、副齿轮；11、主齿轮；12、第一旋钮；13、第二旋钮；14、滑槽；15、把手。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案：一种机械五金件加工用去毛刺装置，包括打磨箱1，打磨箱1的一侧安装有密封门，方便取放五金件，并且可阻挡灰尘逸出，打磨箱1内部的一侧安装有两个打磨盘3，两个打磨盘3分别水平设置和竖直设置，打磨箱1上安装有驱动打磨盘3转动的马达2，打磨箱1的内壁上设有安装板4，其中一个马达2固定连接在安装板4的端部，打磨箱1另一侧的外壁上开设有滑槽14，滑槽14内配设有升降板8，升降板8上对称螺旋插装有两个螺纹杆9，打磨箱1的顶壁上安装有驱动两个螺纹杆9同向转动的第一旋钮12，打磨箱1的内部开设有齿轮腔，两个螺纹杆9的顶端均延伸至齿轮腔的内部并安装有副齿轮10，两个副齿轮10之间共同啮合有主齿轮11，主齿轮11上安装有延伸至打磨箱1外侧并与第一旋钮12固定连接的转轴。转动第一旋钮12带动主齿轮11转动，主齿轮11带动两个副齿轮10同向旋转，两个螺纹杆9同时对升降板8进行驱动，以此调整升降板8的高度。升降板8上水平转动插装有转筒7，升降板8上开设有与转筒7适配的转孔，转筒7的外壁上设有两个卡环，升降板8的内壁上开设有与卡环适配的卡槽，通过卡环对转筒7的位置进行固定，同时转筒7能够旋转，转筒7的端部安装有把手15，通过把手15可旋转转筒7，方便操作，转筒7的内部配设有活动杆6，活动杆6的一端对称连接有两个位于打磨箱1内的夹板5，两个夹板5上均设有夹具，夹具包括螺旋插设在夹板5上的螺栓，螺栓的底端安装有压板，压板的底壁上设有橡胶垫，提高于五金件的摩擦力，进而提高固定效果，活动杆6的尾端螺旋插接有调节杆，调节杆上安装有轴承，轴承固定嵌设在转筒7的内壁上，调节杆延伸至打磨箱1的外侧并安装有第二旋钮13，由于调节杆与活动杆6螺旋连接，因此旋转调节杆可带动活动杆6移动，以此调节五金件的伸出距离使其端部顶在打磨盘3上。需要注意的是，活动杆6上设有滑块限制活动杆6的旋转能力，使其只能前后活动。工作原理：在需要对五金件进行去毛刺时，将密封门打开，将五金件固定在两个夹板5之间，旋转螺栓即可调节压板的位置使压板紧贴在五金件表面将其夹紧，随后关闭密封门，分别旋转第一旋钮12和第二旋钮13即可调节五金件的高度和伸出距离，使五金件的端部和侧部均能被打磨，随后旋转把手15带动五金件旋转对五金件的所有位置进行打磨。本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械五金件加工用去毛刺装置，包括打磨箱(1)，打磨箱(1)的一侧安装有密封门，其特征在于：所述打磨箱(1)内部的一侧安装有两个打磨盘(3)，两个所述打磨盘(3)分别水平设置和竖直设置，所述打磨箱(1)上安装有驱动打磨盘(3)转动的马达(2)，所述打磨箱(1)另一侧的外壁上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内配设有升降板(8)，所述升降板(8)上对称螺旋插装有两个螺纹杆(9)，所述打磨箱(1)的顶壁上安装有驱动两个螺纹杆(9)同向转动的第一旋钮(12)，所述升降板(8)上水平转动插装有转筒(7)，所述转筒(7)的端部安装有把手(15)，所述转筒(7)的内部配设有活动杆(6)，所述活动杆(6)的一端对称连接有两个位于打磨箱(1)内的夹板(5)，两个所述夹板(5)上均设有夹具，所述活动杆(6)的尾端螺旋插接有调节杆，所述调节杆延伸至打磨箱(1)的外侧并安装有第二旋钮(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械五金件加工用去毛刺装置，包括打磨箱(1)，打磨箱(1)的一侧安装有密封门，其特征在于：所述打磨箱(1)内部的一侧安装有两个打磨盘(3)，两个所述打磨盘(3)分别水平设置和竖直设置，所述打磨箱(1)上安装有驱动打磨盘(3)转动的马达(2)，所述打磨箱(1)另一侧的外壁上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内配设有升降板(8)，所述升降板(8)上对称螺旋插装有两个螺纹杆(9)，所述打磨箱(1)的顶壁上安装有驱动两个螺纹杆(9)同向转动的第一旋钮(12)，所述升降板(8)上水平转动插装有转筒(7)，所述转筒(7)的端部安装有把手(15)，所述转筒(7)的内部配设有活动杆(6)，所述活动杆(6)的一端对称连接有两个位于打磨箱(1)内的夹板(5)，两个所述夹板(5)上均设有夹具，所述活动杆(6)的尾端螺旋插接有调节杆，所述调节杆延伸至打磨箱(1)的外侧并安装有第二旋钮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械五金件加工用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的内部开设有齿轮腔，两个所述螺纹杆(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪梅珠，
申请(专利权)人：洪梅珠，
类型：新型
国别省市：广东;44
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