本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,具体是一种用于数控机床的防护机构,包括工作台,所述工作台的顶部后端焊接有主机板,所述工作台的两侧切靠近主机板处焊接有一组连接块,且连接块的顶部焊接有连接柱,所述连接柱的前端焊接有齿条,所述连接柱和齿条外活动套接有一组钢箍,所述钢箍的前端连接有安装架,所述的安装架内设有一组轴承座,且轴承座内套接有蜗杆。本装置在数控机床的工作台上假设有一个保护罩,用于机床工作时阻挡,加工飞屑和冷却液,保护加工区的环境,提高数控机床的操作安全性,有效防止机床伤人等事故,同时起床的加工机构在加工时完全处于保护箱内部,还可以很好的防止由于意外导致机头断裂砸伤工作人员的危险。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的防护机构
本技术涉及数控机床
,具体是一种用于数控机床的防护机构。
技术介绍
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。但是现有的数控机床在加工时,未设有防护装置,切割加工过程中总会有屑料产生,屑料飞溅很容易砸伤机器和加工的零部件,对操作人员存在安全隐患,安保性能差。因此,本领域技术人员提供了一种用于数控机床的防护机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于数控机床的防护机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于数控机床的防护机构,包括工作台,所述工作台的顶部后端焊接有主机板,所述工作台的两侧切靠近主机板处焊接有一组连接块,且连接块的顶部焊接有连接柱,所述连接柱的前端焊接有齿条,所述连接柱和齿条外活动套接有一组钢箍,所述钢箍的前端连接有安装架,所述的安装架内设有一组轴承座,且轴承座内套接有蜗杆,所述蜗杆的底端啮合有蜗轮,且蜗杆的前端套接有轮盘,所述蜗轮和齿条啮合,所述安装架的顶部焊接有横板,且横板的后端焊接有保护罩。作为本技术进一步的方案:所述工作台的底部四角处均焊接有短柱,并且短柱的底部螺纹连接有万向轮。作为本技术再进一步的方案:所述主机板的顶部安装有电机,且电机的驱动端连接有螺杆,所述螺杆贯穿主机板的顶部并延伸至工作台的顶部。作为本技术再进一步的方案:所述螺杆上套接有滑板,且滑板的前端对称设有一组挂钩,所述挂钩上开设有固定孔,所述保护罩的顶部后端开设有豁口,并且豁口的宽度和一组挂钩之间的距离相等。作为本技术再进一步的方案:所述主机板的前端开设有凹槽,且主机板凹槽的两侧壁开设有限位槽,所述滑板的两侧设置有滑块,且滑板上的滑块滑动连接在限位槽内。作为本技术再进一步的方案:所述工作台的两侧位于连接块的后段焊接有辅助架,所述辅助架的中心处设置有一根限位柱,所述保护罩的底端边缘处焊接有套环,且套环活动套接在限位柱内。作为本技术再进一步的方案:所述套环的两侧焊接有卡板,且卡板内上下两端均设有弹簧,所述弹簧之间套接有弹片,所述辅助架内侧壁等距排列有限位片,且弹片卡在限位片内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置在数控机床的工作台上假设有一个保护罩,用于机床工作时阻挡,加工飞屑和冷却液,保护加工区的环境,提高数控机床的操作安全性,有效防止机床伤人等事故,同时起床的加工机构在加工时完全处于保护箱内部,还可以很好的防止由于意外导致机头断裂砸伤工作人员的危险,本保护罩可以完全贴合机床工作台,同时可以升降,以便加工完成后方便取件,本申请中的保护箱的升降机构采用钻床工作台的升降驱动机构实现,保护罩安装在安装架上,安装架设置有蜗轮蜗杆,通过蜗杆的转动带动蜗轮转动,而蜗轮的后方啮合有齿条,在蜗轮转动时会在齿条上进行升降,从而使保护罩实现升降。附图说明图1为一种用于数控机床的防护机构的结构示意图;图2为一种用于数控机床的防护机构中保护罩升降驱动机构的结构示意图;图3为一种用于数控机床的防护机构中辅助架内部的结构示意图。图中:1、电机;2、挂钩;3、滑板;4、限位槽;5、连接柱;6、齿条;7、轮盘;8、连接块;9、工作台;10、万向轮;11、辅助架;12、安装架;13、横板;14、保护罩;15、螺杆;16、钢箍;17、轴承座;18、蜗杆;19、蜗轮;20、限位柱;21、限位片;22、弹片;23、套环;24、卡板;25、弹簧;26、主机板。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中:一种用于数控机床的防护机构,包括工作台9,工作台9的顶部后端焊接有主机板26,工作台9的两侧切靠近主机板26处焊接有一组连接块8,且连接块8的顶部焊接有连接柱5,连接柱5的前端焊接有齿条6,连接柱5和齿条6外活动套接有一组钢箍16,钢箍16的前端连接有安装架12,的安装架12内设有一组轴承座17,且轴承座17内套接有蜗杆18,蜗杆18的底端啮合有蜗轮19,且蜗杆18的前端套接有轮盘7,蜗轮19和齿条6啮合,安装架12的顶部焊接有横板13,且横板13的后端焊接有保护罩14。在图1中,工作台9的底部四角处均焊接有短柱,并且短柱的底部螺纹连接有万向轮10,本机构是为了使装置可以转移和运输。在图1中,主机板26的顶部安装有电机1,且电机1的驱动端连接有螺杆15,螺杆15贯穿主机板26的顶部并延伸至工作台9的顶部,一般而言,数控机床都会有升降机构用来控制机头高低,电机1为机头的升降机构提供动力,螺杆15则实现升降。在图1中,螺杆15上套接有滑板3,且滑板3的前端对称设有一组挂钩2,挂钩2上开设有固定孔,所保护罩14的顶部后端开设有豁口,并且豁口的宽度和一组挂钩2之间的距离相等,滑板3是机头的安装基座,通过挂钩2将机头固定在滑板3上,并通过螺丝和固定孔实现进一步固定,保护罩14的豁口是方便机头深入到保护罩14内工作。在图1中,主机板26的前端开设有凹槽,且主机板26凹槽的两侧壁开设有限位槽4,滑板3的两侧设置有滑块,且滑板3上的滑块滑动连接在限位槽4内,凹槽的作用是限定滑板3的运动方向和运动距离限位槽4起到进一步约束作用。在图3中,工作台9的两侧位于连接块8的后段焊接有辅助架11,辅助架11的中心处设置有一根限位柱20,保护罩14的底端边缘处焊接有套环23,且套环23活动套接在限位柱20内,数控机床在工作时需要保护罩14将其完全覆盖,因此保护罩14具有一定的长度和宽度,所以需要设置辅助架11来稳定保护罩14在升降过程中后端的稳定性,保护罩14后端通过套环23活动固定在限位柱20上。在图3中,套环23的两侧焊接有卡板24,且卡板24内上下两端均设有弹簧25,弹簧25之间套接有弹片22,辅助架11内侧壁等距排列有限位片21,且弹片22卡在限位片21内,在保护罩14升降时会带动套环23同步升降,从而使套环23内部的弹片22在限位片21内进行升降,由于弹片22是通过弹簧25活动连接,因此具有一定的活动角度,限位片21可以在辅助架11内活动卡合不同高度。本技术的工作原理是:本装置使用时,电机1(型号为:Y-160L-6)通过螺杆15带动滑板3在主机板26的前端凹槽内实现升降,从而使滑板3通过挂钩2固定的机头进行高度调节,在工作时,机头完全处于保护罩14内,从而可以有效的保护工作人员,在机床工作完成后需要取件时,通过轮盘7带动蜗杆18转动,利用蜗杆18带动蜗轮19转动,当蜗轮19转动时会在齿条6上进行上下位移,从而带动安装架12在连接柱5上实现升降,当安装架12升降时通过横板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于数控机床的防护机构,包括工作台(9),其特征在于:所述工作台(9)的顶部后端焊接有主机板(26),所述工作台(9)的两侧切靠近主机板(26)处焊接有一组连接块(8),且连接块(8)的顶部焊接有连接柱(5),所述连接柱(5)的前端焊接有齿条(6),所述连接柱(5)和齿条(6)外活动套接有一组钢箍(16),所述钢箍(16)的前端连接有安装架(12),所述的安装架(12)内设有一组轴承座(17),且轴承座(17)内套接有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的底端啮合有蜗轮(19),且蜗杆(18)的前端套接有轮盘(7),所述蜗轮(19)和齿条(6)啮合,所述安装架(12)的顶部焊接有横板(13),且横板(13)的后端焊接有保护罩(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的防护机构,包括工作台(9),其特征在于:所述工作台(9)的顶部后端焊接有主机板(26),所述工作台(9)的两侧切靠近主机板(26)处焊接有一组连接块(8),且连接块(8)的顶部焊接有连接柱(5),所述连接柱(5)的前端焊接有齿条(6),所述连接柱(5)和齿条(6)外活动套接有一组钢箍(16),所述钢箍(16)的前端连接有安装架(12),所述的安装架(12)内设有一组轴承座(17),且轴承座(17)内套接有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的底端啮合有蜗轮(19),且蜗杆(18)的前端套接有轮盘(7),所述蜗轮(19)和齿条(6)啮合,所述安装架(12)的顶部焊接有横板(13),且横板(13)的后端焊接有保护罩(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的防护机构,其特征在于,所述工作台(9)的底部四角处均焊接有短柱,并且短柱的底部螺纹连接有万向轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的防护机构,其特征在于,所述主机板(26)的顶部安装有电机(1),且电机(1)的驱动端连接有螺杆(15),所述螺杆(15)贯穿主机板(26)的顶部并延伸至工作台(9)的顶部。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁媛媛,金寅德,
申请(专利权)人:杭州职业技术学院,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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