一种激光切割机气动门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机气动门装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的前端设置有传送带，所述安装底座顶部的后端设置有激光切割主体，所述激光切割主体一侧的顶部固定连接有安装架，所述安装架内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母。本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域，开启传送带使板材缓慢的水平移动，之后开启激光切割主体使激光切割主体对板材进行切割，然后开启驱动电机使螺杆快速顺时针和逆时针交替转动，螺杆的交替转动使螺母带动固定块和吹除器沿着导向杆的方向快速水平往复移动从而将板材表面被切割成槽的槽内金属碎屑吹到两个引导板内最后落入杂物收集箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机气动门装置
本技术涉及激光切割机
，尤其涉及一种激光切割机气动门装置。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；但是，目前市场上的激光切割机的吹除装置大多是固定连接在激光发射器旁，由于吹除装置处于固定不可移动的状态，且被切割的板材在缓缓移动，所以导致该装置在切割过程中吹除金属碎屑的效果非常不好，非常容易附着在工件上，导致工件切面质量不高。为此，我们提出一种激光切割机气动门装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种激光切割机气动门装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种激光切割机气动门装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的前端设置有传送带，所述安装底座顶部的后端设置有激光切割主体，所述激光切割主体一侧的顶部固定连接有安装架，所述安装架内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述安装架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机与螺杆的一端传动连接，所述螺母内插接有导向杆，所述导向杆的两端分别固定连接在安装架内的两侧，所述螺母的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有吹除器，所述传送带的顶部放置有板材，所述吹除器位于板材的正上方。优选地，所述传送带顶部的前端和后端均固定连接有限位板，所述限位板的高度高于板材。优选地，所述安装底座顶部的两侧均固定连接有引导块，两个所述引导块的形状为三棱柱，两个所述引导块相背的一侧前端和后端均固定连接有引导板。优选地，所述安装底座的两侧均贴合有杂物收集箱，所述杂物收集箱的内部设置有滑腔，所述杂物收集箱的顶部开设有滑口，所述杂物收集箱的底部四角均固定连接有锁止轮。优选地，所述安装底座的底部四角均固定连接有支撑腿。优选地，所述安装底座的前端固定连接有数控面板，所述数控面板与驱动电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术两个限位板分别固定连接在传送带顶部的前端和后端，且高度高于板材，这样既可以防止传送带上的板材在加工的过程中因震动发生偏移导致板材掉落在地面上无法继续加工，又可以减小被吹除器吹走的碎屑散落到地面上的几率，增加了该装置的环保性，两个杂物收集箱分别贴合在安装底座的两侧，可以将被吹除器吹走的碎屑集中收集起来，以免污染环境；2、本技术开启传送带使板材缓慢的水平移动，之后开启激光切割主体使激光切割主体对板材进行切割，然后开启驱动电机使螺杆快速顺时针和逆时针交替转动，螺杆的交替转动使螺母带动固定块和吹除器沿着导向杆的方向快速水平往复移动从而将板材表面被切割成槽的槽内金属碎屑吹到两个引导板内最后落入杂物收集箱内。附图说明图1为本技术提出的一种激光切割机气动门装置外部的结构示意图；图2为本技术提出的一种激光切割机气动门装置中螺母剖视的结构示意图；图3为本技术提出的一种激光切割机气动门装置图1中A处的结构放大图；图中：1、安装底座；2、传送带；3、激光切割主体；4、安装架；5、螺杆；6、螺母；7、驱动电机；8、导向杆；9、固定块；10、吹除器；11、限位板；12、板材；13、引导块；14、引导板；15、杂物收集箱；16、锁止轮；17、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种激光切割机气动门装置，包括安装底座1，安装底座1顶部的前端设置有传送带2，安装底座1顶部的后端设置有激光切割主体3，激光切割主体3一侧的顶部固定连接有安装架4，安装架4内转动连接有螺杆5，螺杆5上螺纹连接有螺母6，安装架4的一侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7与螺杆5的一端传动连接，螺母6内插接有导向杆8，导向杆8的两端分别固定连接在安装架4内的两侧，螺母6的底部固定连接有固定块9，固定块9的底部固定连接有吹除器10，传送带2的顶部放置有板材12，吹除器10位于板材12的正上方，开启传送带2使板材12缓慢的水平移动，之后开启激光切割主体3使激光切割主体3对板材12进行切割，然后开启驱动电机7使螺杆5快速顺时针和逆时针交替转动，螺杆5的交替转动使螺母6带动固定块9和吹除器10沿着导向杆8的方向快速水平往复移动从而将板材12表面被切割成槽内的金属碎屑吹到两个引导板14内最后落入杂物收集箱15内。其中，传送带2顶部的前端和后端均固定连接有限位板11，限位板11的高度高于板材12，这样既可以防止传送带2上的板材12在加工的过程中因震动发生偏移导致板材12掉落在地面上无法继续加工，又可以减小被吹除器10吹走的碎屑散落到地面上的几率，增加了该装置的环保性。其中，安装底座1顶部的两侧均固定连接有引导块13，两个引导块13的形状为三棱柱，两个引导块13相背的一侧前端和后端均固定连接有引导板14，有助于从板材12上吹除的金属碎屑引导滑入杂物收集箱15内。其中，安装底座1的两侧均贴合有杂物收集箱15，杂物收集箱15的内部设置有滑腔，杂物收集箱15的顶部开设有滑口，杂物收集箱15的底部四角均固定连接有锁止轮16，可以将被吹除器10吹走的碎屑集中收集起来，以免污染环境。其中，安装底座1的底部四角均固定连接有支撑腿17，可以增加该装置放置在地面上工作时的稳定性。其中，安装底座1的前端固定连接有数控面板，数控面板与驱动电机7电性连接，可方便的控制驱动电机7的开启和关闭。工作原理：本技术中，当该装置需要工作时，首先开启传送带2使板材12缓慢的水平移动，之后立刻开启激光切割主体3使激光切割主体3对板材12进行切割，然后按下数控面板开启驱动电机7使螺杆5快速顺时针和逆时针交替转动，螺杆5的交替转动使螺母6带动固定块9和吹除器10沿着导向杆8的方向快速水平往复移动从而将板材12表面被切割成槽内的金属碎屑吹到两个引导板14内最后落入杂物收集箱15内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机气动门装置，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)顶部的前端设置有传送带(2)，所述安装底座(1)顶部的后端设置有激光切割主体(3)，所述激光切割主体(3)一侧的顶部固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)内转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)上螺纹连接有螺母(6)，所述安装架(4)的一侧固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)与螺杆(5)的一端传动连接，所述螺母(6)内插接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的两端分别固定连接在安装架(4)内的两侧，所述螺母(6)的底部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的底部固定连接有吹除器(10)，所述传送带(2)的顶部放置有板材(12)，所述吹除器(10)位于板材(12)的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机气动门装置，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)顶部的前端设置有传送带(2)，所述安装底座(1)顶部的后端设置有激光切割主体(3)，所述激光切割主体(3)一侧的顶部固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)内转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)上螺纹连接有螺母(6)，所述安装架(4)的一侧固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)与螺杆(5)的一端传动连接，所述螺母(6)内插接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的两端分别固定连接在安装架(4)内的两侧，所述螺母(6)的底部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的底部固定连接有吹除器(10)，所述传送带(2)的顶部放置有板材(12)，所述吹除器(10)位于板材(12)的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割机气动门装置，其特征在于，所述传送带(2)顶部的前端和后端均固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)的高度高于板材(...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊爱玲，
申请(专利权)人：山东大图数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37