本实用新型专利技术公开了一种用于激光打标机的旋转调节装置，涉及激光打标机技术领域。本实用新型专利技术包括套座，套座的上端开设有转槽，转槽的内部转动连接有转动圈，转动圈的上端焊接连接有转盘，转盘的外侧焊接连接有传动涡轮圈，套座的一侧焊接连接有两个限位支架，两限位支架的中间位置转动连接有转动杆，转动杆的外侧且位于两限位支架之间卡接连接有传动蜗杆，且传动蜗杆和传动涡轮圈通过啮合连接。本实用新型专利技术通过旋转第一旋钮便可以带动转盘进行转动，第一旋钮停止转动后会对转盘进行固定，具备自锁性，能够更加方便的调整装框的角度，从而为操作人员带来了极大的便利，通过旋转装框便可以调整打标头的角度，从而大大的提升装置的工作范围。
【技术实现步骤摘要】
一种用于激光打标机的旋转调节装置
本技术属于激光打标机
，特别是涉及一种用于激光打标机的旋转调节装置。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品等，目前激光打标机在仍在存在着许多不足之处，在使用时，人们调节激光打标机上打标头的打标位置不够灵活、方便，且不可调节打标机上打标头的打标高度和角度，可调节的范围较小，因此需要使用激光打标机的旋转调节装置对打标头进行调节,如授权公告号为CN208977077U所公开的一种用于激光打标机的旋转调节装置，其虽然通过设置一系列的结构使得操作人员调节激光打标机打标的位置更加方便、快捷，且使用灵活性更高，但是并未解决现有旋转调节装置在调节打标头角度后需要再次使用螺钉对装置进行固定，固定的工序较为繁琐，为操作人员带来了极大的不便，且装置的有效工作范围较小的问题，为此我们提出一种用于激光打标机的旋转调节装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于激光打标机的旋转调节装置，以解决了现有的问题：现有旋转调节装置在调节打标头角度后需要再次使用螺钉对装置进行固定，固定的工序较为繁琐，为操作人员带来了极大的不便。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于激光打标机的旋转调节装置，包括套座，所述套座的上端开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转动圈，所述转动圈的上端焊接连接有转盘，所述转盘的外侧焊接连接有传动涡轮圈，所述套座的一侧焊接连接有两个限位支架，两所述限位支架的中间位置转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧且位于两所述限位支架之间卡接连接有传动蜗杆，且所述传动蜗杆和传动涡轮圈通过啮合连接，所述转盘上端的一端固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有翻调架，所述翻调架的上端转动连接有撑杆，所述撑杆的上端安装有装框，所述撑杆和装框之间通过置物板和两个固定夹板连接。进一步地，所述置物板固定在撑杆的上端，两所述固定夹板分别热熔连接在置物板上端的两端，所述装框的一端安装在两所述固定夹板之间，且所述装框和两所述固定夹板过渡配合，其中一个所述固定夹板的内部贯穿装框插接连接有螺纹套筒，另一个所述固定夹板的内部贯穿装框插接连接有螺纹杆，且所述螺纹套筒和螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹套筒和螺纹杆远离装框的一端均固定有第二旋钮。进一步地，所述转动杆的一端焊接连接有第一旋钮，且所述第一旋钮的周侧设置有防滑纹。进一步地，所述转槽的内部设置有滑动轴承，且所述滑动轴承和转动圈滚动连接。进一步地，所述套座和转盘均为圆形结构，所述装框为中空的长方体形结构，且装框两端的侧壁均设置有栓孔。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过旋转第一旋钮便可以带动转盘进行转动，第一旋钮停止转动后会对转盘进行固定，具备自锁性，能够更加方便的调整装框的角度，从而为操作人员带来了极大的便利。2、本技术通过旋转装框便可以调整打标头的角度，从而大大的提升装置的工作范围。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于激光打标机的旋转调节装置一端的结构示意图；图2为本技术一种用于激光打标机的旋转调节装置另一端的结构示意图；图3为本技术一种用于激光打标机的旋转调节装置的整体剖切结构示意图；图4为本技术一种用于激光打标机的旋转调节装置图3中A处的局部大样图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、套座；2、转盘；3、传动涡轮圈；4、限位支架；5、传动蜗杆；6、第一旋钮；7、支撑板；8、翻调架；9、撑杆；10、置物板；11、固定夹板；12、第二旋钮；13、装框；14、转动杆；15、螺纹套筒；16、螺纹杆；17、转动圈；18、转槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种用于激光打标机的旋转调节装置，包括套座1，套座1的上端开设有转槽18，转槽18的内部转动连接有转动圈17，转动圈17的上端焊接连接有转盘2，转盘2的外侧焊接连接有传动涡轮圈3，套座1的一侧焊接连接有两个限位支架4，两限位支架4的中间位置转动连接有转动杆14，转动杆14的一端焊接连接有第一旋钮6，且第一旋钮6的周侧设置有防滑纹，使得通过设置第一旋钮6能够更加方便的旋转转动杆14；转动杆14的外侧且位于两限位支架4之间卡接连接有传动蜗杆5，且传动蜗杆5和传动涡轮圈3通过啮合连接，转盘2上端的一端固定有支撑板7，支撑板7的上端固定有翻调架8，转槽18的内部设置有滑动轴承，且滑动轴承和转动圈17滚动连接，使得通过设置滑动轴承能够有效的减小转动圈17和转槽18之间的摩擦力，从而使转动圈17转动的更加方便，翻调架8的上端转动连接有撑杆9，撑杆9的上端安装有装框13，套座1和转盘2均为圆形结构，装框13为中空的长方体形结构，且装框13两端的侧壁均设置有栓孔，撑杆9和装框13之间通过置物板10和两个固定夹板11连接；请参阅图3-4所示，置物板10固定在撑杆9的上端，两固定夹板11分别热熔连接在置物板10上端的两端，装框13的一端安装在两固定夹板11之间，且装框13和两固定夹板11过渡配合，其中一个固定夹板11的内部贯穿装框13插接连接有螺纹套筒15，另一个固定夹板11的内部贯穿装框13插接连接有螺纹杆16，且螺纹套筒15和螺纹杆16通过螺纹连接，螺纹套筒15和螺纹杆16远离装框13的一端均固定有第二旋钮12。本实施例的一个具体应用为：在使用时将激光打标机的打标头放置在装框13的内部，再旋转第一旋钮6，第一旋钮6旋转时会通过转动杆14带动传动蜗杆5一起转动，因为传动蜗杆5和传动涡轮圈3通过啮合连接，传动蜗杆5旋转时会带动传动涡轮圈3进行转动，传动涡轮圈3转动时会通过转盘2带动转盘2上端的装框13进行转动，当传动蜗杆5停止转动后，传动蜗杆5会对传动涡轮圈3进行限位，防止传动涡轮圈3进行转动，从而对转盘2进行固定，然后旋转撑杆9，调节撑杆9的角度和装框13的位置，再旋转装框13，调整打标头的角度，调整完成后可以旋转两个第二旋钮12带动螺纹套筒15和螺纹杆16进行转动，因为螺纹套筒15和螺纹杆16通过螺纹连接，第二旋钮12旋转时会带动两个固定夹板11的中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于激光打标机的旋转调节装置，包括套座(1)，其特征在于：所述套座(1)的上端开设有转槽(18)，所述转槽(18)的内部转动连接有转动圈(17)，所述转动圈(17)的上端焊接连接有转盘(2)，所述转盘(2)的外侧焊接连接有传动涡轮圈(3)，所述套座(1)的一侧焊接连接有两个限位支架(4)，两所述限位支架(4)的中间位置转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外侧且位于两所述限位支架(4)之间卡接连接有传动蜗杆(5)，且所述传动蜗杆(5)和传动涡轮圈(3)通过啮合连接，所述转盘(2)上端的一端固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端固定有翻调架(8)，所述翻调架(8)的上端转动连接有撑杆(9)，所述撑杆(9)的上端安装有装框(13)，所述撑杆(9)和装框(13)之间通过置物板(10)和两个固定夹板(11)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于激光打标机的旋转调节装置，包括套座(1)，其特征在于：所述套座(1)的上端开设有转槽(18)，所述转槽(18)的内部转动连接有转动圈(17)，所述转动圈(17)的上端焊接连接有转盘(2)，所述转盘(2)的外侧焊接连接有传动涡轮圈(3)，所述套座(1)的一侧焊接连接有两个限位支架(4)，两所述限位支架(4)的中间位置转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外侧且位于两所述限位支架(4)之间卡接连接有传动蜗杆(5)，且所述传动蜗杆(5)和传动涡轮圈(3)通过啮合连接，所述转盘(2)上端的一端固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端固定有翻调架(8)，所述翻调架(8)的上端转动连接有撑杆(9)，所述撑杆(9)的上端安装有装框(13)，所述撑杆(9)和装框(13)之间通过置物板(10)和两个固定夹板(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光打标机的旋转调节装置，其特征在于，所述置物板(10)固定在撑杆(9)的上端，两所述固定夹板(11)分别热熔连接在置物板(10)上端的两端，所述装框(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成龙，许谦，熊威，李松林，
申请(专利权)人：无锡拓尔激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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