一种覆膜砂射芯机的防喷砂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜砂射芯机的防喷砂结构，涉及射芯机的防喷砂领域，为解决现有的射芯机在射砂的过程中，一旦覆膜砂量过多时，覆膜砂容易从芯盒进料口处喷出的问题。所述防喷砂缸体的上端外表面上一体连接有防喷砂缸体进料管，所述防喷砂缸体的下端外表面上一体设置有防喷砂缸体盛料斗，所述防喷砂缸体盛料斗的弧底位置处一体连接有防喷砂缸体排料管，所述防喷砂缸体排料管与防喷砂缸体进料管共中心轴，所述防喷砂缸体的对称内壁上设置有插槽，且插槽的内部安装有排料管弹性封板，所述防喷砂缸体的一侧外表面上固定安装有排料管封口气缸。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂射芯机的防喷砂结构
本技术涉及射芯机的防喷砂领域，具体为一种覆膜砂射芯机的防喷砂结构。
技术介绍
覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产效率高、尺寸精确、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件，近年来为众多铸造企业所看好。现有的射芯机在射砂的过程中，一旦覆膜砂量过多时，覆膜砂容易从芯盒进料口处喷出，为了避免出现喷砂的现象；因此市场急需研制一种覆膜砂射芯机的防喷砂结构来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种覆膜砂射芯机的防喷砂结构，以解决上述
技术介绍
中现有的射芯机在射砂的过程中，一旦覆膜砂量过多时，覆膜砂容易从芯盒进料口处喷出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜砂射芯机的防喷砂结构，包括防喷砂缸体，所述防喷砂缸体的上端外表面上一体连接有防喷砂缸体进料管，所述防喷砂缸体的下端外表面上一体设置有防喷砂缸体盛料斗，所述防喷砂缸体盛料斗的弧底位置处一体连接有防喷砂缸体排料管，所述防喷砂缸体排料管与防喷砂缸体进料管共中心轴，所述防喷砂缸体的对称内壁上设置有插槽，且插槽的内部安装有排料管弹性封板，所述防喷砂缸体的一侧外表面上固定安装有排料管封口气缸，所述排料管封口气缸的伸缩端贯穿于防喷砂缸体外表面上的通孔延伸至防喷砂缸体的内部，且固定连接在排料管弹性封板的一端外表面上。优选的，所述防喷砂缸体的上端外表面上固定连接有报警管体，所述报警管体的一端与防喷砂缸体内部相通，所述报警管体的内部设置有活塞，所述活塞的一端外表面上固定连接有定位杆，且定位杆贯穿于报警管体一端外表面上的通孔处，所述定位杆的外部套接有弹簧，所述弹簧的两端分别抵在活塞的一端外表面以及报警管体的内部端面上，所述报警管体的侧表面上固定连接有出气管，所述出气管的出气端口处安装有报警哨。优选的，所述防喷砂缸体排料管安插在芯盒的进料口处。优选的，所述防喷砂缸体进料管的进料口处固定连接有法兰盘，所述防喷砂缸体进料管通过法兰盘固定安装在外部射砂板上。优选的，所述报警管体的上端外表面上设置有排气孔。优选的，所述排料管弹性封板呈L状，所述排料管弹性封板的一端一体连接有弧形拨动片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过在防喷砂缸体的上端外表面上一体连接防喷砂缸体进料管，防喷砂缸体的下端外表面上一体设置有防喷砂缸体盛料斗，防喷砂缸体盛料斗的弧底位置处一体连接有防喷砂缸体排料管，防喷砂缸体排料管与防喷砂缸体进料管共中心轴，防喷砂缸体的对称内壁上设置有插槽，且插槽的内部安装有排料管弹性封板，防喷砂缸体的一侧外表面上固定安装有排料管封口气缸，排料管封口气缸的伸缩端贯穿于防喷砂缸体外表面上的通孔延伸至防喷砂缸体的内部，且固定连接在排料管弹性封板的一端外表面上，此举可以在射砂装置喷射出的覆膜砂量超量时，多余的覆膜砂能盛装在防喷砂缸体的内部，利用防喷砂缸体作为临时盛装装置，来避免过量的覆膜砂从芯盒进料口溢出，接着通过排料管封口气缸带动排料管弹性封板在插槽内移动位置，进而封堵在防喷砂缸体排料管进料口处，避免防喷砂缸体内部盛装的覆膜砂洒出，有效的起到了过渡的作用，避免了射芯机在加工的过程中出现喷砂的现象；2、该技术通过在防喷砂缸体的上端外表面上固定连接报警管体，报警管体的一端与防喷砂缸体内部相通，报警管体的内部设置有活塞，活塞的一端外表面上固定连接有定位杆，且定位杆贯穿于报警管体一端外表面上的通孔处，定位杆的外部套接有弹簧，弹簧的两端分别抵在活塞的一端外表面以及报警管体的内部端面上，报警管体的侧表面上固定连接有出气管，出气管的出气端口处安装有报警哨，此举当防喷砂缸体的内部盛装覆膜砂时，其内部的气压增强，进而使得活塞上移，防喷砂缸体内部的气体从出气管中喷出，流动的气体使得报警哨发生报警声，便于工作人员及时发现，增加了该结构的功能性。附图说明图1为本技术的内部结构图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的排料管弹性封板整体示意图。图中：1、防喷砂缸体；2、防喷砂缸体进料管；3、防喷砂缸体排料管；4、防喷砂缸体盛料斗；5、排料管弹性封板；6、排料管封口气缸；7、报警管体；8、活塞；9、弹簧；10、出气管；11、报警哨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种覆膜砂射芯机的防喷砂结构，包括防喷砂缸体1，防喷砂缸体1的上端外表面上一体连接有防喷砂缸体进料管2，防喷砂缸体1的下端外表面上一体设置有防喷砂缸体盛料斗4，防喷砂缸体盛料斗4的弧底位置处一体连接有防喷砂缸体排料管3，防喷砂缸体排料管3与防喷砂缸体进料管2共中心轴，防喷砂缸体1的对称内壁上设置有插槽，且插槽的内部安装有排料管弹性封板5，防喷砂缸体1的一侧外表面上固定安装有排料管封口气缸6，排料管封口气缸6的伸缩端贯穿于防喷砂缸体1外表面上的通孔延伸至防喷砂缸体1的内部，且固定连接在排料管弹性封板5的一端外表面上，此举可以在射砂装置喷射出的覆膜砂量超量时，多余的覆膜砂能盛装在防喷砂缸体1的内部，利用防喷砂缸体1作为临时盛装装置，来避免过量的覆膜砂从芯盒进料口溢出，接着通过排料管封口气缸6带动排料管弹性封板5在插槽内移动位置，进而封堵在防喷砂缸体排料管3进料口处，避免防喷砂缸体1内部盛装的覆膜砂洒出，有效的起到了过渡的作用，避免了射芯机在加工的过程中出现喷砂的现象。进一步，防喷砂缸体1的上端外表面上固定连接有报警管体7，报警管体7的一端与防喷砂缸体1内部相通，报警管体7的内部设置有活塞8，活塞8的一端外表面上固定连接有定位杆，且定位杆贯穿于报警管体7一端外表面上的通孔处，定位杆的外部套接有弹簧9，弹簧9的两端分别抵在活塞8的一端外表面以及报警管体7的内部端面上，报警管体7的侧表面上固定连接有出气管10，出气管10的出气端口处安装有报警哨11，此举当防喷砂缸体1的内部盛装覆膜砂时，其内部的气压增强，进而使得活塞8上移，防喷砂缸体1内部的气体从出气管10中喷出，流动的气体使得报警哨11发生报警声，便于工作人员及时发现，增加了该结构的功能性。进一步，防喷砂缸体排料管3安插在芯盒的进料口处。进一步，防喷砂缸体进料管2的进料口处固定连接有法兰盘，防喷砂缸体进料管2通过法兰盘固定安装在外部射砂板上。进一步，报警管体7的上端外表面上设置有排气孔。进一步，排料管弹性封板5呈L状，排料管弹性封板5的一端一体连接有弧形拨动片。工作原理：使用时,先将该结构安装在指定的位置处，此时射芯机可以进行正常工作，在工作时防喷砂缸体排料管3安插在芯盒的进料口内，此时射芯机中喷出的覆膜砂穿过防喷砂缸体进料管2和防喷砂缸体排料管3进入芯盒的内部，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜砂射芯机的防喷砂结构，包括防喷砂缸体（1），其特征在于：所述防喷砂缸体（1）的上端外表面上一体连接有防喷砂缸体进料管（2），所述防喷砂缸体（1）的下端外表面上一体设置有防喷砂缸体盛料斗（4），所述防喷砂缸体盛料斗（4）的弧底位置处一体连接有防喷砂缸体排料管（3），所述防喷砂缸体排料管（3）与防喷砂缸体进料管（2）共中心轴，所述防喷砂缸体（1）的对称内壁上设置有插槽，且插槽的内部安装有排料管弹性封板（5），所述防喷砂缸体（1）的一侧外表面上固定安装有排料管封口气缸（6），所述排料管封口气缸（6）的伸缩端贯穿于防喷砂缸体（1）外表面上的通孔延伸至防喷砂缸体（1）的内部，且固定连接在排料管弹性封板（5）的一端外表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂射芯机的防喷砂结构，包括防喷砂缸体（1），其特征在于：所述防喷砂缸体（1）的上端外表面上一体连接有防喷砂缸体进料管（2），所述防喷砂缸体（1）的下端外表面上一体设置有防喷砂缸体盛料斗（4），所述防喷砂缸体盛料斗（4）的弧底位置处一体连接有防喷砂缸体排料管（3），所述防喷砂缸体排料管（3）与防喷砂缸体进料管（2）共中心轴，所述防喷砂缸体（1）的对称内壁上设置有插槽，且插槽的内部安装有排料管弹性封板（5），所述防喷砂缸体（1）的一侧外表面上固定安装有排料管封口气缸（6），所述排料管封口气缸（6）的伸缩端贯穿于防喷砂缸体（1）外表面上的通孔延伸至防喷砂缸体（1）的内部，且固定连接在排料管弹性封板（5）的一端外表面上。


2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂射芯机的防喷砂结构，其特征在于：所述防喷砂缸体（1）的上端外表面上固定连接有报警管体（7），所述报警管体（7）的一端与防喷砂缸体（1）内部相通，所述报警管体（7）的内部设置有活塞（8），所述活塞（8）的一端外表面上固定连接有定位杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，
申请(专利权)人：禹州市昆仑模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41