一种方管打孔定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方管打孔定位装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有操作箱，所述操作箱内设有操作腔，所述操作箱的侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆，所述调节杆远离伺服电机的一端延伸至操作腔内并与操作腔内侧壁转动连接，所述调节杆上螺纹连接有移动台，所述移动台的上端固定连接有打孔台，所述打孔台的上端放置有方管本体，方管本体的两侧均设有定位机构，所述操作箱的正上方设有安装板。该方管打孔定位装置打孔操作时对方管进行有效的定位调节，避免方管不同位置打孔操作不便的情况，且定位固定稳定，避免了方管打孔时受力偏移，提高了方管打孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种方管打孔定位装置
本技术涉及方管打孔相关
，具体为一种方管打孔定位装置。
技术介绍
方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成，改拔方管:一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度，方管按用途分为结构方管，装饰方管，建筑方管，机械方管等，在方管使用过程中需要对方管进行打孔满足使用需求。现有的方管打孔操作时对方管不能进行有效的定位调节，导致方管不同位置的打孔操作不便，且定位固定不够稳定，导致方管打孔受力时易偏移，降低打孔质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方管打孔定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的方管打孔操作时对方管不能进行有效的定位调节，导致方管不同位置的打孔操作不便，且定位固定不够稳定，导致方管打孔受力时易偏移，降低打孔质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方管打孔定位装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有操作箱，所述操作箱内设有操作腔，所述操作箱的侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆，所述调节杆远离伺服电机的一端延伸至操作腔内并与操作腔内侧壁转动连接，所述调节杆上螺纹连接有移动台，所述移动台的上端固定连接有打孔台，所述打孔台的上端放置有方管本体，方管本体的两侧均设有定位机构，所述操作箱的正上方设有安装板，所述安装板与底座之间对称设有两个伸缩机构，所述安装板上固定有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块上固定连接有打孔头。优选的，所述定位机构包括支撑柱，所述支撑柱的一端与打孔台固定连接，所述支撑柱的另一端固定连接有支撑套，所述支撑套内螺纹连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有定位把手，所述定位杆的另一端固定连接有定位块，所述定位块与方管本体相抵。优选的，所述伸缩机构包括伸缩套，所述伸缩套的一端固定在底座上，所述伸缩套的另一端设有中空槽，所述中空槽内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端延伸出中空槽并与安装板固定连接，所述伸缩套的外侧壁上设有将所述伸缩杆固定在其内部的锁紧螺钉。优选的，所述调节杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动台、操作腔内侧壁相抵。优选的，所述移动台的下端设有凹槽，所述凹槽内设有多个滚珠，所述滚珠与操作腔内底端侧壁相抵。优选的，所述底座的下端固定连接有底垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将需要打孔的方管本体放置在打孔台上，转动定位把手带动定位杆转动，定位杆与支撑套之间的螺纹连接作用，使定位杆在支撑套内移动，推动定位块实现对方管本体的固定夹紧，避免方管打孔时受力发生位置偏移，通过伸缩机构的伸缩杆在伸缩套内移动，实现安装板高度的调节，从而实现打孔头与方管本体之间距离的调节，调节至合适打孔位置，转动锁紧螺钉使伸缩杆固定在伸缩套内，气缸推动安装块移动，安装块上的打孔头实现方管本体的打孔操作；2、方管本体上不同位置需要打孔时，通过伺服电机驱动带动调节杆转动，调节杆与移动台之间的螺纹连接作用，使移动台在调节杆上移动，实现打孔台位置的调节，便于不同位置的打孔，在移动台移动过程中，压缩弹簧，实现受力缓冲，提高移动台移动过程中的稳定性，在移动台移动过程中，滚珠减小摩擦，提高移动台的移动效率，该方管打孔定位装置打孔操作时对方管进行有效的定位调节，避免方管不同位置打孔操作不便的情况，且定位固定稳定，避免了方管打孔时受力偏移，提高了方管打孔质量。附图说明图1为本技术的一种方管打孔定位装置的结构示意图；图2为本技术的一种方管打孔定位装置的A处结构示意图。图中：1弹簧，2移动台，3滚珠，4调节杆，5底座，6底垫，7伺服电机，8打孔头，9气缸，10安装块，11方管本体，12安装板，13伸缩机构，14打孔台，15操作箱，16支撑柱，17支撑套，18定位把手，19定位杆，20定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种方管打孔定位装置，包括底座5，底座5的上端固定连接有操作箱15，操作箱15内设有操作腔，操作箱15的侧壁上固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴末端固定连接有调节杆4，调节杆4远离伺服电机7的一端延伸至操作腔内并与操作腔内侧壁转动连接，调节杆4上螺纹连接有移动台2，移动台2的上端固定连接有打孔台14，方管本体11上不同位置需要打孔时，通过伺服电机7驱动带动调节杆4转动，调节杆4与移动台2之间的螺纹连接作用，使移动台2在调节杆4上移动，实现打孔台14位置的调节，便于不同位置的打孔，打孔台14的上端放置有方管本体11，方管本体11的两侧均设有定位机构，操作箱15的正上方设有安装板12，安装板12与底座5之间对称设有两个伸缩机构13，安装板12上固定有气缸9，气缸9的伸缩端固定连接有安装块10，安装块10上固定连接有打孔头8，气缸9推动安装块10移动，安装块10上的打孔头8实现方管本体11的打孔操作。本技术中：定位机构包括支撑柱16，支撑柱16的一端与打孔台14固定连接，支撑柱16的另一端固定连接有支撑套17，支撑套17内螺纹连接有定位杆19，定位杆19的一端固定连接有定位把手18，定位杆19的另一端固定连接有定位块20，定位块20与方管本体11相抵，需要打孔的方管本体11放置在打孔台14上，转动定位把手18带动定位杆19转动，定位杆19与支撑套17之间的螺纹连接作用，使定位杆19在支撑套17内移动，推动定位块20实现对方管本体11的固定夹紧，避免方管11打孔时受力发生位置偏移；伸缩机构13包括伸缩套，伸缩套的一端固定在底座5上，伸缩套的另一端设有中空槽，中空槽内滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的上端延伸出中空槽并与安装板12固定连接，伸缩套的外侧壁上设有将伸缩杆固定在其内部的锁紧螺钉，伸缩机构13的伸缩杆在伸缩套内移动，实现安装板12高度的调节，从而实现打孔头8与方管本体11之间距离的调节，调节至合适打孔位置，转动锁紧螺钉使伸缩杆固定在伸缩套内；调节杆4上套设有弹簧1，弹簧1的两端分别与移动台2、操作腔内侧壁相抵，移动台2移动过程中，压缩弹簧1，实现受力缓冲，提高移动台2移动过程中的稳定性；移动台2的下端设有凹槽，凹槽内设有多个滚珠3，滚珠3与操作腔内底端侧壁相抵，移动台2移动过程中，滚珠3减小摩擦，提高移动台2的移动效率；底座5的下端固定连接有底垫6。工作原理：将需要打孔的方管本体11放置在打孔台14上，转动定位把手18带动定位杆19转动，定位杆19与支撑套17之间的螺纹连接作用，使定位杆19在支撑套17内移动，推动定位块20实现对方管本体11的固定夹紧，避免方管11打孔时受力发生位置偏移，通过伸缩机构13的伸缩杆在伸缩套内移动，实现安装板12高度的调节，从而实现打孔头8与方管本体11之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方管打孔定位装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上端固定连接有操作箱(15)，所述操作箱(15)内设有操作腔，所述操作箱(15)的侧壁上固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴末端固定连接有调节杆(4)，所述调节杆(4)远离伺服电机(7)的一端延伸至操作腔内并与操作腔内侧壁转动连接，所述调节杆(4)上螺纹连接有移动台(2)，所述移动台(2)的上端固定连接有打孔台(14)，所述打孔台(14)的上端放置有方管本体(11)，方管本体(11)的两侧均设有定位机构，所述操作箱(15)的正上方设有安装板(12)，所述安装板(12)与底座(5)之间对称设有两个伸缩机构(13)，所述安装板(12)上固定有气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩端固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)上固定连接有打孔头(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方管打孔定位装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上端固定连接有操作箱(15)，所述操作箱(15)内设有操作腔，所述操作箱(15)的侧壁上固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴末端固定连接有调节杆(4)，所述调节杆(4)远离伺服电机(7)的一端延伸至操作腔内并与操作腔内侧壁转动连接，所述调节杆(4)上螺纹连接有移动台(2)，所述移动台(2)的上端固定连接有打孔台(14)，所述打孔台(14)的上端放置有方管本体(11)，方管本体(11)的两侧均设有定位机构，所述操作箱(15)的正上方设有安装板(12)，所述安装板(12)与底座(5)之间对称设有两个伸缩机构(13)，所述安装板(12)上固定有气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩端固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)上固定连接有打孔头(8)。


2.根据权利要求1所述的一种方管打孔定位装置，其特征在于：所述定位机构包括支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的一端与打孔台(14)固定连接，所述支撑柱(16)的另一端固定连接有支撑套(17)，所述支撑套(17)内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳文辉，陈小玲，
申请(专利权)人：陈小玲，
类型：新型
国别省市：广东;44