一种冲压件的冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:28362744 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-07 23:48
本实用新型专利技术公开了一种冲压件的冲孔装置,包括基座、支撑框架、冲压气缸、冲压杆和冲压台,支撑框架安装在基座上,冲压气缸安装在支撑框架,冲压气缸的输出端固定于冲压杆,冲压杆固定于冲压台,冲压台包括上模座、下模座、伸缩杆、冲孔刀和底模,上模座与下模座的四角边间通过伸缩杆连接,冲孔刀连接在上模座的内顶部,底模安装在下模座,冲孔刀设置有多个与冲孔刀配合的孔模。本实用新型专利技术有益效果:本实用新型专利技术设置有支撑框架、冲压气缸、冲压杆和冲压台,冲压台在第一弹簧、第二弹簧和橡胶减震垫的作用下具有减震减噪的效果,减少噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件的冲孔装置
本技术涉及冲压件加工术领域,尤其是一种冲压件的冲孔装置。
技术介绍
汽车配件加工过程中,有的需要对其进行打孔,需要利用打孔设备进行打孔工作,现有技术打孔装置的冲压头没有加防护套,冲压头都是钢结构,这样在打孔过程中,如果过多下移容易导致冲压头压住了工件将工件压坏;另外打孔装置的底座没有采用减震降噪处理,这样打孔过程中容易产生较大噪音。因此,对于上述问题有必要提出一种冲压件的冲孔装置。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足,本技术的目的在于提供一种冲压件的冲孔装置,以解决上述问题。一种冲压件的冲孔装置,包括基座、支撑框架、冲压气缸、冲压杆和冲压台,所述支撑框架安装在所述基座上,所述冲压气缸安装在所述支撑框架,所述冲压气缸的输出端固定于所述冲压杆,所述冲压杆固定于所述冲压台,所述冲压台包括上模座、下模座、伸缩杆、冲孔刀和底模,所述上模座与下模座的四角边间通过伸缩杆连接,所述冲孔刀连接在所述上模座的内顶部,所述底模安装在所述下模座,所述底模设置有多个与冲孔刀配合的孔模。优选地,所述伸缩杆包括固定筒、伸缩轴和第一弹簧,所述伸缩轴通过活塞插入于所述固定筒内,所述第一弹簧套装于所述伸缩轴,所述活塞与固定筒内底部之间设置有第二弹簧。采用优选地技术方案有益效果:第一弹簧和第二弹簧起到缓冲,回位作用。优选地,所述固定筒的上部设置有第一橡胶减震垫,所述伸缩轴的顶部圆周部套装有第二橡胶减震垫。采用优选地技术方案有益效果:第一橡胶减震垫、第二橡胶减震垫避免上模座与固定筒硬性冲击。优选地,所述冲压杆的套装有导向板,所述导向板的四角边均通过支架固定于所述支撑框架。采用优选地技术方案有益效果:导向板对冲压杆起到导向作用。优选地,所述基座的底部设置有减震支撑垫。优选地,所述减震支撑垫采用橡胶材料制成。采用优选地技术方案有益效果:缓冲减震垫在冲压过程起到吸能缓冲作用,橡胶材料减震效果显著。与现有技术相比,本技术有益效果:本技术设置有支撑框架、冲压气缸、冲压杆和冲压台,冲压台在第一弹簧、第二弹簧和橡胶减震垫的作用下具有减震减噪的效果,减少噪音。附图说明图1是本技术提供的冲压件的冲孔装置结构图;图2是本技术的冲压台结构图;图3是本技术的上模座结构图;图4是本技术的下模座结构图;图5是本技术的导向板结构图;图6是本技术冲孔状态示意图。图中附图标记:1、基座;2、支撑框架;3、冲压气缸;4、冲压杆;5、冲压台;6、导向板;7、减震支撑垫;8、上模座;9、下模座;10、冲孔刀;11、底模;12、伸缩杆;13、固定筒;14、伸缩轴;15、活塞;16、第一弹簧;17、第二弹簧;18、第一橡胶减震垫;19、第二橡胶减震垫;20、支架;21、孔模;22、冲压件。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1并结合图2至图6所示,一种冲压件的冲孔装置,包括基座1、支撑框架2、冲压气缸3、冲压杆4和冲压台5,所述支撑框架2安装在所述基座1上,所述冲压气缸3安装在所述支撑框架2,所述冲压气缸3的输出端固定于所述冲压杆4,所述冲压杆4固定于所述冲压台5,所述冲压台5包括上模座8、下模座9、伸缩杆12、冲孔刀10和底模11,所述上模座8与下模座9的四角边间通过伸缩杆12连接,所述冲孔刀10连接在所述上模座8的内顶部,所述底模11安装在所述下模座9,所述底模11设置有多个与冲孔刀10配合的孔模21。进一步的,所述伸缩杆12包括固定筒13、伸缩轴14和第一弹簧16,所述伸缩轴14通过活塞15插入于所述固定筒13内,所述第一弹簧16套装于所述伸缩轴14,所述活塞15与固定筒13内底部之间设置有第二弹簧17。采用进一步的技术方案有益效果:第一弹簧16和第二弹簧17起到缓冲,回位作用。进一步的,所述固定筒13的上部设置有第一橡胶减震垫18,所述伸缩轴14的顶部圆周部套装有第二橡胶减震垫19。采用进一步的技术方案有益效果:第一橡胶减震垫18、第二橡胶减震垫19避免上模座8与固定筒13硬性冲击。进一步的,所述冲压杆4的套装有导向板6,所述导向板6的四角边均通过支架20固定于所述支撑框架2。采用进一步的技术方案有益效果:导向板6对冲压杆4起到导向作用。进一步的,所述基座1的底部设置有减震支撑垫7。进一步的,所述减震支撑垫7采用橡胶材料制成。采用进一步的技术方案有益效果:减震支撑垫7在冲压过程起到吸能缓冲作用,橡胶材料减震效果显著。与现有技术相比,本技术有益效果:本技术设置有支撑框架2、冲压气缸3、冲压杆4和冲压台5,冲压台5在第一弹簧16、第二弹簧17和橡胶减震垫的作用下具有减震减噪的效果,减少噪音。工作原理:将冲压件22放置在底模11上,启动冲压气缸3,冲压气缸3工作驱动冲压杆4下移,冲压杆4带动上模座8下移,上模座8带动冲孔刀10下移,对冲压件22进行冲孔。以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种冲压件的冲孔装置,其特征在于:包括基座(1)、支撑框架(2)、冲压气缸(3)、冲压杆(4)和冲压台(5),所述支撑框架(2)安装在所述基座(1)上,所述冲压气缸(3)安装在所述支撑框架(2),所述冲压气缸(3)的输出端固定于所述冲压杆(4),所述冲压杆(4)固定于所述冲压台(5),所述冲压台(5)包括上模座(8)、下模座(9)、伸缩杆(12)、冲孔刀(10)和底模(11),所述上模座(8)与下模座(9)的四角边间通过伸缩杆(12)连接,所述冲孔刀(10)连接在所述上模座(8)的内顶部,所述底模(11)安装在所述下模座(9),所述底模(11)设置有多个与冲孔刀(10)配合的孔模(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压件的冲孔装置,其特征在于:包括基座(1)、支撑框架(2)、冲压气缸(3)、冲压杆(4)和冲压台(5),所述支撑框架(2)安装在所述基座(1)上,所述冲压气缸(3)安装在所述支撑框架(2),所述冲压气缸(3)的输出端固定于所述冲压杆(4),所述冲压杆(4)固定于所述冲压台(5),所述冲压台(5)包括上模座(8)、下模座(9)、伸缩杆(12)、冲孔刀(10)和底模(11),所述上模座(8)与下模座(9)的四角边间通过伸缩杆(12)连接,所述冲孔刀(10)连接在所述上模座(8)的内顶部,所述底模(11)安装在所述下模座(9),所述底模(11)设置有多个与冲孔刀(10)配合的孔模(21)。


2.如权利要求1所述的一种冲压件的冲孔装置,其特征在于:所述伸缩杆(12)包括固定筒(13)、伸缩轴(14)和第一弹簧(16),所述伸缩轴(14)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭文建曾基苟罗文峰
申请(专利权)人:武汉市华源达科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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