一种校直机制造技术

一种校直机，包括机架、液压泵、油缸，所述机架顶部设有水平方向油缸，所述水平方向油缸的输出轴与推杆连接，所述推杆的端部设有水平校直板；所述机架后端设有竖直方向油缸，所述竖直方向油缸的输出轴与推杆连接，所述推杆的端部设有竖直校直板。本实用新型专利技术结构紧凑、产品有数据可依，降低劳动强度和安全隐患等特点，当工厂引入该设备后，可以大幅提高生产效率，同时大幅降低工人劳动强度和安全隐患，还可以实时监控数据，校直更具有说服力，生产更完善的门框；校正时受力均匀、稳定，能快速的实现校正。

【技术实现步骤摘要】
一种校直机
本技术涉及加工零部件
，尤其是一种校直机。
技术介绍
所谓校直机，就是用来对轴杆类零部件进行校直的机器，通过校直以便获得理想的直线度要求或回转精度要求，保证零部件能够达到装配精度或获得下道工序最小切削加工余量。校直狭义上是指针对回转类零部件的弯曲校直，例如：阶梯齿轮轴、电枢轴、花键轴、活塞杆、半轴、光轴、齿条、石油钻杆等；广义上校直包括盘圆、丝杠、螺纹杆、钻头、直线导轨、多边形及椭圆杆类零部件、不规则形截面杆类零部件等。同时需要注意的是校直仅限于金属材料。因为微观下的非金属材料分子结构在外力的作用下不具有移位重组的稳定性，即外在表现形式体现在可延展性、韧性与塑性的同时存在。在门框生产过程中，由于原材料的变形和焊接时应力的产生，门框会出现不直、不平整现象；于是门框焊接成型后，需要将不直，不平整的门框进行校直，目前常规做法是将门框放置与普通校直机上，人工旋转压紧机构将门框压紧，利用单一方向的油缸进行校正，当门框有多方向变形时，常规设备无法校直，且无数据来说明校直的具体尺寸；在校正门框不同位置时，现常规设备为门框固定，油缸移动至门框弯曲位置，这导致油缸的油路跟随油缸移动，损伤管路，还容易绊住工人；且压紧位置需要随校正位置的不同，进行适时更换；降低作业效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种校直机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术采用的技术方案是：一种校直机，包括机架、液压泵、油缸，所述机架顶部设有水平方向油缸，所述水平方向油缸的输出轴与推杆连接，所述推杆的端部设有水平校直板；所述机架后端设有竖直方向油缸，所述竖直方向油缸的输出轴与推杆连接，所述推杆的端部设有竖直校直板；所述机架顶部的两侧分别设有长辊筒和短辊筒，所述长辊筒和短辊筒上滑动设有框形门框底座，框形门框底座的一侧框体上设有缺口，所述门框底座上设有门框安置位，所述机架顶部的后端还设有门框限位立板，门框限位立板上设有门框钳口，门框底座的框体穿过门框钳口，所述水平校直板、竖直校直板正对着缺口；所述门框钳口顶部一侧钳头铰接有限位板，门框钳口顶部的另一侧钳头设有固定孔，所述限位板的另一侧设有销孔，销孔与固定孔通过固定销插接。作为优选，所述水平方向油缸、竖直方向油缸上均设有位移传感器。作为优选，所述机架的前端设有数码管显示器，所述液压泵与数码管显示器电连接。作为优选，所述液压泵分别与水平方向油缸、竖直方向油缸的输入端连接。本技术结构紧凑、产品有数据可依，降低劳动强度和安全隐患等特点，当工厂引入该设备后，可以大幅提高生产效率，同时大幅降低工人劳动强度和安全隐患，还可以实时监控数据，校直更具有说服力，生产更完善的门框；校正时受力均匀、稳定，能快速的实现校正。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种校直机，包括机架1、液压泵5、油缸，所述机架1顶部设有水平方向油缸7，所述水平方向油缸7的输出轴与推杆13连接，所述推杆13的端部设有水平校直板15；所述机架1后端设有竖直方向油缸11，所述竖直方向油缸11的输出轴与推杆130连接，所述推杆130的端部设有竖直校直板150。所述水平方向油缸7、竖直方向油缸11上均设有位移传感器5。所述机架1顶部的两侧分别设有长辊筒2和短辊筒，所述长辊筒2和短辊筒上滑动设有框形门框底座3，框形门框底座3的一侧框体上设有缺口18，所述门框底座3上设有门框安置位6，所述机架1顶部的后端还设有门框限位立板8，门框限位立板8上设有门框钳口85，门框底座3的框体穿过门框钳口85，所述水平校直板15、竖直校直板150正对着缺口18；所述门框钳口85顶部一侧钳头铰接有限位板12，门框钳口85顶部的另一侧钳头设有固定孔83，所述限位板12的另一侧设有销孔80，销孔与固定孔通过固定销82插接。所述机架1的前端设有数码管显示器10，所述液压泵5与数码管显示器10电连接，数码管显示器的设置可以实时监控数据。其工作原理：将门框6放置在门框底座3上，门框底座3的底端设置在长辊筒2上，门框6需要校直的一侧通过限位块8限位在门框限位装置12的校直工位上，通过开启竖直方向油缸11、水平方向油缸12从竖直方向和水平方向校正门框两个方向的弯曲，当需要校正门框不同位置时，只需沿着长辊筒2及短辊筒4移动门框即可，并通过数码管显示器10进行实时数据监控，操作方便，提高了工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种校直机，包括机架、液压泵、油缸，其特征在于所述机架顶部设有水平方向油缸，所述水平方向油缸的输出轴与推杆连接，所述推杆的端部设有水平校直板；所述机架后端设有竖直方向油缸，所述竖直方向油缸的输出轴与推杆连接，所述推杆的端部设有竖直校直板；/n所述机架顶部的两侧分别设有长辊筒和短辊筒，所述长辊筒和短辊筒上滑动设有框形门框底座，框形门框底座的一侧框体上设有缺口，所述门框底座上设有门框安置位，所述机架顶部的后端还设有门框限位立板，门框限位立板上设有门框钳口，门框底座的框体穿过门框钳口，所述水平校直板、竖直校直板正对着缺口；/n所述门框钳口顶部一侧钳头铰接有限位板，门框钳口顶部的另一侧钳头设有固定孔，所述限位板的另一侧设有销孔，销孔与固定孔通过固定销插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种校直机，包括机架、液压泵、油缸，其特征在于所述机架顶部设有水平方向油缸，所述水平方向油缸的输出轴与推杆连接，所述推杆的端部设有水平校直板；所述机架后端设有竖直方向油缸，所述竖直方向油缸的输出轴与推杆连接，所述推杆的端部设有竖直校直板；
所述机架顶部的两侧分别设有长辊筒和短辊筒，所述长辊筒和短辊筒上滑动设有框形门框底座，框形门框底座的一侧框体上设有缺口，所述门框底座上设有门框安置位，所述机架顶部的后端还设有门框限位立板，门框限位立板上设有门框钳口，门框底座的框体穿过门框钳口，所述水平校直板、竖直校直板正对着...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈璐瑶，
申请(专利权)人：湖北铸城特种装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42