一种彩砂涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种彩砂涂料及其制备方法和应用。所述彩砂涂料包括如下重量份数的组分：着色中空玻璃微珠840～1200份、聚合物乳液400～680份、成膜助剂7～10份、防冻剂7～10份和纤维素5～10份。所述彩砂涂料的制备方法如下：将着色中空玻璃微珠、聚合物乳液、成膜助剂、防冻剂、纤维素、水以及任选的消泡剂、增稠剂、pH调节剂、杀菌剂混合，得到所述彩砂涂料。本发明专利技术提供的彩砂涂料具有质轻、耐老化性较好和隔热保温效果较好的特点，同时其颜色不受天然彩砂颜色的限制，适于用作建筑涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种彩砂涂料及其制备方法和应用
本专利技术属于建筑涂料
，具体涉及一种彩砂涂料及其制备方法和应用。
技术介绍
随着科学技术和社会经济的发展，建筑涂料行业的发展也越来越快。其中，真石漆由于具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不褪色等特点，且具有天然真实的自然色泽，装饰效果酷似大理石、花岗岩，同时能够有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命等优点，因此受到人们的喜爱。现有技术中，人们通过不同的方法制备得到了具有不同功能的真石漆。例如CN104109439A公开了一种保温真石漆及其制备方法，所述保温真石漆包括如下质量份数的组分：硅丙乳液150-200份、天然彩砂450-500份、中空玻璃微珠150-200份、羟乙基纤维素5-8份、自来水200-250份、助剂35-50份；所述制备方法包括如下步骤：在混合容器中加入自来水，搅拌下加入羟乙基纤维素，直至羟乙基纤维素充分溶胀后加入助剂并搅拌均匀，然后边搅拌边加入硅丙乳液、天然彩砂、中空玻璃微珠并充分搅拌均匀即可。该技术方案制备得到的真石漆具有优良的耐候性、耐玷污性、耐温变和耐老化等特性。CN107352854A公开了一种具有良好弹性的真石漆。所述真石漆包括如下重量份数的组分：聚合物乳液10-13份、二氧化钛包覆中空玻璃微珠0.8-1.3份、消泡剂0.10-0.15份、羟乙基纤维素0.18-0.25份、彩砂60-70份、乙二醇0.4-0.6份、魔芋羟丙基淀粉3.0-3.5份、改性葡萄籽油3-5份、水15-22份。该技术方案制备得到的真石漆具有较高的断裂伸长率和较好的耐候性。CN107686324A公开了一种弹性缓冲减噪真石漆。所述真石漆包括如下重量份数的组分：去离子水40～50份、柔性乳液50～67份、纤维素醚5～12份、聚乙二醇6～10份、硅酸钠4～6份、分散剂3～6份、成膜助剂18～25份、中空玻璃微珠10～15份、矿渣棉纤维20～25份和天然彩石200～350份。该技术方案制备得到的真石漆具有较好的抗裂弹性，中空玻璃微珠和矿渣棉纤维内部的空心率，起到隔音、缓冲、减噪的效果，因此制备得到的真石漆具有较好的弹性以及减噪性能。由于真石漆主要采用各种颜色的天然石粉、石英砂等原料制备而成，骨料来源于自然界，很难制备得到除自然界中天然彩砂的颜色之外的其他颜色的真石漆，且真石漆的比重在1.7左右，自重大，运输施工不方便。因此，如何提供一种质轻、不受天然彩砂颜色限制的彩砂涂料已成为目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种彩砂涂料及其制备方法和应用。本专利技术中通过采用着色中空玻璃微珠，并进一步通过着色中空玻璃微珠与聚合物乳液的配合使用，制备得到的彩砂涂料具有质轻、耐老化性较好和隔热保温效果较好的特点，且制备得到的彩砂涂料的颜色可选择，不受天然彩砂颜色的限制。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：第一方面，本专利技术提供一种彩砂涂料，包括如下重量份数的组分：本专利技术中，通过采用着色中空玻璃微珠，并进一步通过着色中空玻璃微珠与聚合物乳液的配合使用，制备得到的彩砂涂料具有质轻、耐老化性较好、粘结强度较大的优点，且由于着色中空玻璃微珠具有较好的隔热保温效果，因此制备得到的彩砂涂料具有较好的隔热效果，同时本专利技术提供的彩砂涂料的颜色不受天然彩砂颜色的限制，提高了彩砂涂料对建筑物装饰的美观性。本专利技术中，所述着色中空玻璃微珠的重量份数可以是840份、880份、900份、930份、950份、970份、1000份、1020份、1050份、1080份、1100份、1120份、1150份、1180份或1200份等。所述聚合物乳液的重量份数可以是400份、420份、440份、460份、480份、500份、520份、540份、560份、580份、600份、640份或680份等。所述成膜助剂的重量份数可以是7份、7.2份、7.5份、7.8份、8份、8.3份、8.5份、8.8份、9份、9.2份、9.5份、9.7份或10份等。所述防冻剂的重量份数可以是7份、7.2份、7.5份、7.8份、8份、8.3份、8.5份、8.8份、9份、9.2份、9.5份、9.7份或10份等。所述纤维素的重量份数可以是5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份或10份等。以下作为本专利技术的优选技术方案，但不作为对本专利技术提供的技术方案的限制，通过以下优选的技术方案，可以更好的达到和实现本专利技术的目的和有益效果。作为本专利技术的优选技术方案，所述着色中空玻璃微珠包括如下重量份数的组分：中空玻璃微珠820～1150份(例如可以是820份、850份、880份、900份、920份、950份、970份、1000份、1020份、1050份、1080份、1100份或1150份等)、无机颜料5～15份(例如可以是5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份或15份等)和无机粘接剂10～50份(例如可以是10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份或50份等)。优选地，所述中空玻璃微珠的粒径为20～120目，例如可以是20目、30目、40目、50目、60目、70目、80目、90目、100目、110目或120目等。优选地，所述无机颜料选自钛黄、钛白、铁红、钴蓝或钴绿中的任意一种或至少两种的组合。优选地，所述中空玻璃微珠和无机颜料的质量比为(75～165):1，例如可以是75:1、85:1、95:1、105:1、115:1、125:1、135:1、145:1、155:1或165:1等。本专利技术中，通过控制中空玻璃微珠和无机颜料的质量比在(75～165):1特定的比例范围内，可使中空玻璃微珠表面完全被无机颜料覆盖，又不会造成原料的浪费。若中空玻璃微珠与无机颜料的质量比较小，则无机颜料的使用量过多，造成无机颜料的浪费，增加了生产成本，且制备得到的彩砂涂料易掉色；若中空玻璃微珠与无机颜料的质量比较大，则中空玻璃表面不能被无机颜料完全覆盖，制备得到的彩砂涂料易发生透底现象，影响彩砂涂料的使用美观性。优选地，所述无机粘接剂选自硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂或磷酸二氢铝中的任意一种或至少两种的组合。作为本专利技术的优选技术方案，所述着色中空玻璃微珠采用如下制备方法得到，所述制备方法包括：将中空玻璃微珠、无机颜料和无机粘接剂混合后进行煅烧，得到所述着色中空玻璃微珠。优选地，所述混合的方法为搅拌。优选地，所述搅拌的转速为400～500rpm，例如可以是400rpm、410rpm、420rpm、430rpm、440rpm、450rpm、460rpm、470rpm、480rpm、490rpm或500rpm等。优选地，所述混合的时间为20～30min，例如可以是20min、21min、22min、23min、24min、25min、26min、27min、28min、29mi本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩砂涂料，其特征在于，所述彩砂涂料包括如下重量份数的组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种彩砂涂料，其特征在于，所述彩砂涂料包括如下重量份数的组分：





2.根据权利要求1所述的彩砂涂料，其特征在于，所述着色中空玻璃微珠包括如下重量份数的组分：中空玻璃微珠820～1150份、无机颜料5～15份和无机粘接剂10～50份；
优选地，所述中空玻璃微珠的粒径为20～120目；
优选地，所述无机颜料选自钛黄、钛白、铁红、钴蓝或钴绿中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述中空玻璃微珠和无机颜料的质量比为(75～165):1；
优选地，所述无机粘接剂选自硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂或磷酸二氢铝中的任意一种或至少两种的组合。


3.根据权利要求2所述的彩砂涂料，其特征在于，所述着色中空玻璃微珠采用如下制备方法得到，所述制备方法包括：
将中空玻璃微珠、无机颜料和无机粘接剂混合后进行煅烧，得到所述着色中空玻璃微珠；
优选地，所述混合的方法为搅拌；
优选地，所述搅拌的转速为400～500rpm；
优选地，所述混合的时间为20～30min；
优选地，所述煅烧的温度为180～240℃；
优选地，所述煅烧的时间为2～6min。


4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述聚合物乳液选自苯丙乳液、纯丙乳液或硅丙乳液中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述聚合物乳液和着色中空玻璃微珠的质量比为1:(1.5～2.5)；
优选地，所述成膜助剂选自十二碳醇酯和/或乙二醇单丁醚；
优选地，所述防冻剂选自丙二醇和/或乙二醇；
优选地，所述纤维素选自羟乙基纤维素和/或羟丙基甲基纤维素；
优选地，所述纤维素的粘度为30000～100000mPa·s。


5.根据权利要求1-4任一项所述的彩砂涂料，其特征在于，所述彩砂涂料中还包括2～4份消...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芬平，陈睿，周鑫，胡进，
申请(专利权)人：上海无想新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31