一种可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用，本发明专利技术以聚丙烯作为基体材料，并添加一定配比的溴系阻燃剂、无机阻燃剂以及阻燃协效剂作为阻燃体系，还添加了极性改性剂，不仅使材料具有优异的阻燃效果，减少阻燃剂的用量，降低成本，同时提升了材料的电镀附着力，达到刚韧平衡，同时，还改善了材料的表面极性，提高达因指数，改善材料的电镀性能，所制得的可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料可广泛应用于电镀塑料领域。

【技术实现步骤摘要】
一种可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用
本专利技术涉及改性阻燃材料
，更具体地，涉及一种可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用。
技术介绍
塑料电镀日益成为塑料表面装饰的重要手段，塑料电镀不仅可以实现良好的金属质感，同时相对金属电镀可以减轻重量，但电镀用塑料材料选择要综合考虑材料的加工性能，电镀的难易程度等因素。阻燃聚丙烯材料是一种半结晶性塑料，作为电镀塑料，能满足强度和力学性能要求，并且抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，但因其结晶度较高，表面粗化比较困难，镀层附着力较差，电镀镀层容易脱落，难以在电镀后使用获得应用。如中国专利CN201810639404.3(公开日2018.11.16)公开了一种适于电镀反应的聚丙烯复合材料及其制备方法，利用聚丙烯、改性聚丙烯、聚碳酸酯、阻燃剂等组分制得阻燃聚丙烯复合材料，强度高，电绝缘性优良，但是其阻燃性能下降，镀层附着力不高，并且添加增韧剂后虽然体系韧性提高，但是拉伸强度和弯曲强度下降严重，难以兼顾刚韧平衡。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有阻燃聚丙烯材料不能同时具有良好的阻燃性能，难以达到刚韧平衡，与镀层附着力较差，电镀镀层容易脱落的缺陷和不足，提供一种可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料，具有较好的阻燃性能，较高的韧性、拉伸强度和弯曲强度，达到刚韧平衡，并且改善了材料的表面极性，材料的电镀性能提高，镀层附着力提高。本专利技术又一目的是提供一种可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料的制备方法。本专利技术另一目的是提供一种可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料的应用。本专利技术上述目的通过以下技术方案实现：一种可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料，包括如下按照质量份计算的组分：其中所述极性改性剂为乙氧基酰胺蜡、硬脂酸乙氧基酰胺蜡、改性双硬脂酸酰胺、N，N-双羟乙基烷基酰胺、硬脂酸二乙醇酰胺、油酸二乙醇酰胺、月桂醇聚醚-4、聚乙二醇硬脂酸酯中的一种或几种。本专利技术以聚丙烯作为基体材料，并以溴系阻燃剂和无机阻燃剂复配，极性改性剂含有氨基和羟基基团，从而改善材料的表面极性，提高达因指数，改善材料的电镀附着力，从而减少电镀镀层脱落；同时极性改性剂可以与增韧剂发挥协同增韧作用，材料不仅具有良好的韧性，同时还具有良好的拉伸强度和弯曲强度，达到刚韧平衡；并且无机阻燃剂作为协同阻燃剂，与溴系阻燃剂配合使用，可以降低阻燃剂的用量，并且保持优异的阻燃效果，无机阻燃剂还能在电镀的酸洗过程中，在制件表面形成细微凹坑起到锚固作用，进一步提升材料的电镀附着力，电镀镀层不易脱落。优选地，包括如下按照质量份计算的组分：优选地，所述极性改性剂为乙氧基酰胺蜡、硬脂酸乙氧基酰胺蜡、改性双硬脂酸酰胺中的一种或几种。本专利技术所述聚丙烯包括但不限于均聚聚丙烯、丙烯-乙烯嵌段共聚物、丙烯-乙烯无规共聚物、丙烯-1-丁烯无规嵌段物的一种或几种。本专利技术所述聚丙烯包括但不限于丙烯-乙烯嵌段共聚物。优选地，所述聚丙烯熔体在230℃，2.16kg下的流动速率为5～50g/10min。更优选地，所述聚丙烯熔体在230℃，2.16kg下的流动速率为5～20g/10min。本专利技术所述溴系阻燃剂包括但不限于十溴二苯乙烷、十溴联苯醚、溴化苯乙烯、三(三溴新戊基)磷酸酯(O＝P-(O(CH2Br)3)3，FR-370)，四溴双酚A-双(2,3-二溴丙基醚)、三(2,3二溴丙基)异三聚氰酸酯、溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚、三聚氰胺氢溴酸盐、1,2-双(五溴苯基)乙烷中一种或几种。本专利技术所述无机阻燃剂包括但不限于氢氧化镁和/或氢氧化铝。本专利技术所述无机阻燃剂包括但不限于氢氧化镁。优选地，所述氢氧化镁为经表面处理的粒径为2～10μm超细沉淀。更优选地，所述氢氧化镁为经表面处理的粒径为2～5μm超细沉淀。所述表面处理为使用乙烯基硅烷处理。本专利技术所述阻燃协效剂包括但不限于三氧化二锑、五氧化二锑、硼酸锌中一种或几种。本专利技术所述阻燃协效剂包括但不限于三氧化二锑。本专利技术所述增韧剂包括但不限于乙烯-辛烯的共聚物、乙烯-丁烯的共聚物、乙烯-丙烯的三元嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或几种。本专利技术所述增韧剂包括但不限于乙烯-辛烯的共聚物。优选地，所述增韧剂的熔融指数为1～15g/10min。更优选地，所述增韧剂的熔融指数为3～10g/10min。本专利技术所述矿物增强助剂包括但不限于超细滑石粉、镁盐晶须、高岭土、硅灰石矿物中的一种或几种。本专利技术所述矿物增强助剂包括但不限于超细滑石粉。优选地，所述超细滑石粉的粒径为1～4μm。更优选地，所述超细滑石粉的粒径为1μm。优选地，所述高岭土的目数为2000～3000目。优选地，还包括主抗氧剂、辅助抗氧剂、抗滴落助剂、润滑剂中的一种或几种。本专利技术所述主抗氧剂包括但不限于四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(Irganox1010)、三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸酯(抗氧剂3114)、1，3，5-三(4叔丁基-3-羟基-2.6-二甲基苄基)异氰尿酸酯(Cyanox1790)、乙烯双(氧乙烯基)双[3-(5-叔丁基-4-羟基-间甲苯基)丙酸酯](Irganox24)和3,9-双[1,1-二甲基-2-[(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基]-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷(SumilizerGA80/MarkAO-80)中的一种或几种。本专利技术所述辅助抗氧剂包括但不限于1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苄基)异氰尿酸酯、乙烯双(氧乙烯基)双[3-(5-叔丁基-4-羟基-间甲苯基)丙酸酯](瑞士汽巴精化的Irganox245)、二缩三乙二醇双-β-(3-特丁基-4-羟基-5甲基苯基)、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯(德国巴斯夫的Irganox168)、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯(美国博格-瓦纳公司生产的Ultranox627A(U627A))、季戊四醇双二亚磷酸(2、4-叔丁基苯基)酯和硫代二丙酸双十八醇酯(巴斯夫抗氧剂IrganoxPS802FL)中的一种或几种。本专利技术所述抗滴落助剂包括但不限于无包覆的聚四氟乙烯、外层包覆了一层SAN、PMMA、PS中的一种的聚四氟乙烯、聚四氟乙烯的共聚物中的一种或几种。本专利技术所述润滑剂包括但不限于硬脂酸钙(CaSt)、硬脂酸锌、硬脂酸，硬脂酸镁、乙撑双硬脂酰胺(EBS)中的一种或几种。本专利技术保护上述可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料的制备方法，包括如下步骤：将聚丙烯、溴系阻燃剂、无机阻燃剂、阻燃协效剂、矿物增强助剂、增韧剂、极性改性剂混合均匀，熔融共混，挤出造粒，干燥制得可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料。优选地，所述熔融共混时的喂料转速为250～350rpm。优选地，所述挤出时的的各段螺杆温度从加料口到机头的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料，其特征在于，包括如下按照质量份计算的组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料，其特征在于，包括如下按照质量份计算的组分：



其中所述极性改性剂为乙氧基酰胺蜡、硬脂酸乙氧基酰胺蜡、改性双硬脂酸酰胺、N，N-双羟乙基烷基酰胺、硬脂酸二乙醇酰胺、油酸二乙醇酰胺、月桂醇聚醚-4、聚乙二醇硬脂酸酯中的一种或几种。


2.根据权利要求1所述可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料，其特征在于，包括如下按照质量份计算的组分：





3.根据权利要求1或2所述可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料，其特征在于，所述极性改性剂为乙氧基酰胺蜡、硬脂酸乙氧基酰胺蜡、改性双硬脂酸酰胺中的一种或几种。


4.根据权利要求1所述可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯为均聚聚丙烯、丙烯-乙烯嵌段共聚物、丙烯-乙烯无规共聚物、丙烯-1-丁烯无规嵌段物的一种或几种。


5.根据权利要求1所述可电镀高冲击阻燃聚丙烯材料，其特征在于，所述溴系阻燃剂为十溴二苯乙烷、十溴联苯醚、溴化苯乙烯、三(三溴新戊基)磷酸酯、四溴双酚A-双(2,3-二溴丙基醚)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜向新，黄险波，叶南飚，杨霄云，陆湛泉，尹朝清，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44