一种有机化学光反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机化学光反应装置，包括罐体组件、清洗组件、过滤组件和散热组件，所述过滤组件包括过滤箱、第一管道、第二管道、无烟煤过滤网、活性炭过滤网、玻璃纤维过滤网、石英砂过滤网和阀门，所述过滤箱的内腔顶部设有无烟煤过滤网，所述无烟煤过滤网的底部设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的底部设有玻璃纤维过滤网，所述玻璃纤维过滤网的底部设有石英砂过滤网。本实用新型专利技术通过外罐体、油体和加热棒使化学物质能够温度的加热下增加反应速度，通过清洗组件和过滤组件使本装置在使用完成后清洗时，能够将污水进行过滤，有效的减少了环境污染，通过散热组件使第一电机能够在工作时通风散热，延长第一电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种有机化学光反应装置
本技术涉及化学反应釜
，具体为一种有机化学光反应装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的化学反应釜由于在使用后清洗过程中向外排出的污水严重污染了环境，以及化学反应的速度不快、电机通风散热能力差易导致电机损坏等问题。为此，提出一种有机化学光反应装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机化学光反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机化学光反应装置，包括罐体组件、清洗组件、过滤组件和散热组件，所述罐体组件包括外罐体、内罐体、油体、注油口、出油口、加热棒、进料口、出料口、支腿和可视窗，所述清洗组件包括水箱、水泵、高压万向喷头、水管和注水口，所述水箱的外壁与内罐体的外壁右侧顶部相焊接，所述水箱的内腔底部螺丝连接有水泵，所述内罐体的内腔右侧顶部螺纹连接有高压万向喷头，所述过滤组件包括过滤箱、第一管道、第二管道、无烟煤过滤网、活性炭过滤网、玻璃纤维过滤网、石英砂过滤网和阀门，所述过滤箱的外壁顶部与外罐体的外壁底部相焊接，所述过滤箱的内腔顶部设有无烟煤过滤网，所述无烟煤过滤网的底部设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的底部设有玻璃纤维过滤网，所述玻璃纤维过滤网的底部设有石英砂过滤网，所述内罐体的外壁顶部设有散热组件。作为本技术方案的进一步优选的：所述外罐体的外壁和内腔之间设有油体，所述外罐体的外壁底部两侧均设有加热棒，所述加热棒的一侧贯穿于外罐体的外壁底部并延伸至外罐体的内腔，所述外罐体的外壁右侧顶部设有注油口，所述外罐体的外壁底部左侧设有出油口，所述外罐体的内腔套接有内罐体，所述内罐体的外壁顶部设有进料口。作为本技术方案的进一步优选的：所述散热组件包括第一电机、第一圆杆、搅拌叶片、第二电机、第二圆杆、扇叶、支架和底座，所述底座的底部与内罐体的外壁顶部相焊接，所述底座的顶部螺丝连接有第一电机，所述第一电机的底部的输出端焊接有第一圆杆，所述第一圆杆的一侧贯穿于底座的顶部，所述第一圆杆的底部延伸至内罐体的内腔底部，所述第一圆杆的底部外表面焊接有搅拌叶片，所述底座的顶部两侧焊接有支架，所述支架的顶部内壁螺丝连接有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有第二圆杆，所述第二圆杆的外表面焊接有扇叶。作为本技术方案的进一步优选的：所述内罐体的外壁底部左侧设有第一管道，所述第一管道的底部贯穿于外罐体的外壁底部并延伸至过滤箱的内腔，所述过滤箱的外壁底部左侧设有第二管道，所述外罐体的外壁左侧设有阀门，所述阀门的一侧贯穿于第一管道的外壁顶部并延伸至第一管道的内腔顶部。作为本技术方案的进一步优选的：所述内罐体的外壁底部右侧设有出料口，所述出料口的底部贯穿于外罐体的外壁底部并延伸至过滤箱的外壁底部的下方。作为本技术方案的进一步优选的：所述水箱的外壁右侧顶部设有注水口，所述水泵的出水端连通有水管，所述水管的一侧贯穿于内罐体的外壁顶部并与高压万向喷头的进水端相连通。作为本技术方案的进一步优选的：所述外罐体的外壁前侧设有可视窗，所述外罐体的外壁底部两侧均焊接有支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过外罐体、油体和加热棒的设计，使化学物质能够温度的加热下增加反应速度，通过清洗组件和过滤组件的设计，使本装置在使用完成后清洗时，能够将清洗的污水进行过滤，有效的减少了环境污染，通过散热组件的设计，使第一电机能够在工作时通风散热，延长第一电机的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的过滤组件结构示意图；图4为本技术的清洗组件结构示意图；图5为本技术的散热组件结构示意图。图中：1、罐体组件；101、外罐体；102、内罐体；103、油体；104、注油口；105、出油口；106、加热棒；107、进料口；108、出料口；109、支腿；110、可视窗；2、清洗组件；201、水箱；202、水泵；203、高压万向喷头；204、水管；205、注水口；3、过滤组件；301、过滤箱；302、第一管道；303、第二管道；304、无烟煤过滤网；305、活性炭过滤网；306、玻璃纤维过滤网；307、石英砂过滤网；308、阀门；4、散热组件；401、第一电机；402、第一圆杆；403、搅拌叶片；404、第二电机；405、第二圆杆；406、扇叶；407、支架；408、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种有机化学光反应装置，包括罐体组件1、清洗组件2、过滤组件3和散热组件4，所述罐体组件1包括外罐体101、内罐体102、油体103、注油口104、出油口105、加热棒106、进料口107、出料口108、支腿109和可视窗110，所述清洗组件2包括水箱201、水泵202、高压万向喷头203、水管204和注水口205，所述水箱201的外壁与内罐体102的外壁右侧顶部相焊接，所述水箱201的内腔底部螺丝连接有水泵202，所述内罐体102的内腔右侧顶部螺纹连接有高压万向喷头203，所述过滤组件3包括过滤箱301、第一管道302、第二管道303、无烟煤过滤网304、活性炭过滤网305、玻璃纤维过滤网306、石英砂过滤网307和阀门308，所述过滤箱301的外壁顶部与外罐体101的外壁底部相焊接，所述过滤箱301的内腔顶部设有无烟煤过滤网304，所述无烟煤过滤网304的底部设有活性炭过滤网305，所述活性炭过滤网305的底部设有玻璃纤维过滤网306，所述玻璃纤维过滤网306的底部设有石英砂过滤网307，所述内罐体102的外壁顶部设有散热组件4，水泵202工作后从水箱201内抽水，通过水管204输向高压万向喷头203，由高压万向喷头203对内罐体102的内腔进行各角度的高压清洗，清洗的污水经过第一管道302流向过滤箱301内进行过滤，污水经过无烟煤过滤网304、活性炭过滤网305、玻璃纤维过滤网306和石英砂过滤网307的过滤后通过第二管道303向外排出，可以减少环境污染。本实施例中，具体的：所述外罐体101的外壁和内腔之间设有油体103，所述外罐体101的外壁底部两侧均设有加热棒106，所述加热棒106的一侧贯穿于外罐体101本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机化学光反应装置，包括罐体组件(1)、清洗组件(2)、过滤组件(3)和散热组件(4)，其特征在于：所述罐体组件(1)包括外罐体(101)、内罐体(102)、油体(103)、注油口(104)、出油口(105)、加热棒(106)、进料口(107)、出料口(108)、支腿(109)和可视窗(110)，所述清洗组件(2)包括水箱(201)、水泵(202)、高压万向喷头(203)、水管(204)和注水口(205)，所述水箱(201)的外壁与内罐体(102)的外壁右侧顶部相焊接，所述水箱(201)的内腔底部螺丝连接有水泵(202)，所述内罐体(102)的内腔右侧顶部螺纹连接有高压万向喷头(203)，所述过滤组件(3)包括过滤箱(301)、第一管道(302)、第二管道(303)、无烟煤过滤网(304)、活性炭过滤网(305)、玻璃纤维过滤网(306)、石英砂过滤网(307)和阀门(308)，所述过滤箱(301)的外壁顶部与外罐体(101)的外壁底部相焊接，所述过滤箱(301)的内腔顶部设有无烟煤过滤网(304)，所述无烟煤过滤网(304)的底部设有活性炭过滤网(305)，所述活性炭过滤网(305)的底部设有玻璃纤维过滤网(306)，所述玻璃纤维过滤网(306)的底部设有石英砂过滤网(307)，所述内罐体(102)的外壁顶部设有散热组件(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机化学光反应装置，包括罐体组件(1)、清洗组件(2)、过滤组件(3)和散热组件(4)，其特征在于：所述罐体组件(1)包括外罐体(101)、内罐体(102)、油体(103)、注油口(104)、出油口(105)、加热棒(106)、进料口(107)、出料口(108)、支腿(109)和可视窗(110)，所述清洗组件(2)包括水箱(201)、水泵(202)、高压万向喷头(203)、水管(204)和注水口(205)，所述水箱(201)的外壁与内罐体(102)的外壁右侧顶部相焊接，所述水箱(201)的内腔底部螺丝连接有水泵(202)，所述内罐体(102)的内腔右侧顶部螺纹连接有高压万向喷头(203)，所述过滤组件(3)包括过滤箱(301)、第一管道(302)、第二管道(303)、无烟煤过滤网(304)、活性炭过滤网(305)、玻璃纤维过滤网(306)、石英砂过滤网(307)和阀门(308)，所述过滤箱(301)的外壁顶部与外罐体(101)的外壁底部相焊接，所述过滤箱(301)的内腔顶部设有无烟煤过滤网(304)，所述无烟煤过滤网(304)的底部设有活性炭过滤网(305)，所述活性炭过滤网(305)的底部设有玻璃纤维过滤网(306)，所述玻璃纤维过滤网(306)的底部设有石英砂过滤网(307)，所述内罐体(102)的外壁顶部设有散热组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种有机化学光反应装置，其特征在于：所述外罐体(101)的外壁和内腔之间设有油体(103)，所述外罐体(101)的外壁底部两侧均设有加热棒(106)，所述加热棒(106)的一侧贯穿于外罐体(101)的外壁底部并延伸至外罐体(101)的内腔，所述外罐体(101)的外壁右侧顶部设有注油口(104)，所述外罐体(101)的外壁底部左侧设有出油口(105)，所述外罐体(101)的内腔套接有内罐体(102)，所述内罐体(102)的外壁顶部设有进料口(107)。


3.根据权利要求1所述的一种有机化学光反应装置，其特征在于：所述散热组件(4)包括第一电机(401)、第一圆杆(402)、搅拌叶片(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建广，王芳，李保利，牛永生，侯绍刚，翟国壮，孙茹，张苗苗，
申请(专利权)人：安阳工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41