一种颗粒状复合肥及其制备方法技术

一种颗粒状复合肥，包括玉米秸秆、虾皮、草木灰、大豆糟粕、EDTA‑Fe、EDTA‑Zn、EDTA‑Ca、EDTA‑Mg、腐殖酸铵、腐殖酸钠、腐殖酸钾、黄腐酸、枯草芽孢杆菌、碳酸氢铵、磷酸一铵、火山石粉；该颗粒状复合肥的制备方法包括原料的准备、螯合液的制备、改性菌剂的制备、微量元素的混合、造粒、改性。本发明专利技术的颗粒状复合肥的肥料的优点包括能将肥料利用率由30%提高到50%‑60%；通过使用微量元素包裹其他原材料形成特殊结构的颗粒肥，使颗粒肥具有良好的水分散稳定性能、崩解性能、生物活性，有利于固体水溶性肥料在水中快速的溶解等。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状复合肥及其制备方法
本专利技术涉及肥料生产领域，尤其是涉及一种颗粒状复合肥及其制备方法。
技术介绍
颗粒状复合肥是复混肥料的一种，具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，而且，颗粒状复合肥的施用，不仅改良土壤，活化土壤中的有益微生物，更重要的是节省能源，减轻环境的污染。但是，虽然大部分颗粒状复合肥是根据作物的需肥特点、土壤的供肥特性确定了适宜的养分配比，但也很难完全符合不同肥力水平土壤上作物实际生长的要求，因此有必要根据作物的实际生长情况、再配合使用一些单质肥，如在缺氮土壤上对需氮较多的叶菜类需使用一些氮肥，在缺钾土壤上对需钾较多的西瓜后期要使用一些钾肥。而且复合肥的肥料利用率低，只有30%左右；添加辅料杂质较多，水溶性差，融化静止后易沉淀，不可滴灌；复合肥施入土壤中，吸收较慢；在肥料的制备中需要进行高温处理，容易对肥料造成破坏等缺点。专利CN103159532B公开了一种多孔木质素颗粒复合肥的制备方法，以碱木质素与甲醛反应制备木质素交联体A，再将A、造孔剂和木质素颗粒与定型剂混合，调体系pH值为酸性使A包覆造孔剂沉降，离心分离得固体混合物B，再除去B中的造孔剂得到多孔木质素C，用二种或二种以上无机肥料溶液浸泡多孔木质素C并干燥成型，得到多孔木质素复合肥D。将多孔木质素复合肥D、辅料、粘结助剂混合并挤出造粒，制备多孔木质素颗粒复合肥。该专利的不足：制备的多孔木质素颗粒复合肥添加辅料杂质较多，水溶性差，融化静止后易沉淀，不可滴灌。专利CN1130319C公开了颗粒状氮钾复合肥料的制造方法，将尿素厂合成中半成品或固体尿素加热熔融液和加热的氯化钾混合，熔融料浆通过振动造粒装置分散为小液滴，藉重力落入油冷槽中，冷却固化，分离后即得到产品。该专利的不足：该复合肥的肥料利用率低，而且施入土壤中后，吸收较慢。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种颗粒状复合肥及其制备方法，能够提高肥料利用率和水溶性，并提高作物对复合肥的吸收，同时，在降低成本的同时还提高了复合肥中各种微量元素的占比，降低了施肥成本，还能避免生产中的高温处理对肥料造成破坏。为解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种颗粒状复合肥的原材料，按重量份计，包括：玉米秸秆50-55份、虾皮10-14份、草木灰35-39份、大豆糟粕5-9份、EDTA-Fe3-4份、EDTA-Zn4-7份、EDTA-Ca5-8份、EDTA-Mg3-6份、腐殖酸铵7-10份、腐殖酸钠8-12份、腐殖酸钾6-12份、黄腐酸10-12份、枯草芽孢杆菌7-10份、碳酸氢铵14-18份、磷酸一铵33-36份、火山石粉30-35份。一种颗粒状复合肥的制备方法，包括：原料的准备、螯合液的制备、改性菌剂的制备、微量元素的混合、造粒、改性。所述原料的准备，将玉米秸秆、虾皮、草木灰和大豆糟粕混合均匀后，置于-30℃到-25℃下冷冻2-3小时后，于30-35℃下进行粉碎，粉碎磨细，过100-150目筛，得到原料A，备用。所述鳌合液的制备，将EDTA-Fe、EDTA-Zn、EDTA-Ca、EDTA-Mg混合均匀后得到原料B，备用。所述改性菌剂的制备，将腐殖酸铵、腐殖酸钠、腐殖酸钾、黄腐酸混合后，加入5-7质量倍的去离子水并搅拌均匀，然后超声分散30-40分钟，得到混合液A；所述超声分散时超声频率为60-70MHz，温度为35-40℃；然后采用真空喷涂的方式将混合液A均匀地喷涂在枯草芽孢杆菌颗粒表面，之后在30-40℃下干燥50-60分钟后冷却至室温，制得改性菌剂；所述枯草芽孢杆菌购自北京北纳创联生物技术研究院，产品编号为BNCC184122。所述微量元素的混合，将碳酸氢铵、磷酸一铵、火山石粉混合均匀后，置于-20℃到-15℃下冷冻3-4小时后，于30-35℃下进行粉碎，粉碎磨细，过200-250目筛，得到原料C，备用。所述造粒，将原料A、原料B和改性菌剂混合均匀后得到初级颗粒肥，然后向原料C中加入3-5质量倍的去离子水并搅拌均匀后，然后超声分散40-45分钟，得到混合液B；所述超声分散时超声频率为70-80MHz，温度为35-40℃；采用气压喷雾方式将混合液B均匀喷涂在初级颗粒肥表面，所述喷涂压力为1-1.2MPa，得到颗粒状复合肥。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：（1）本专利技术的颗粒状复合肥的肥料，通过对玉米秸秆、虾皮、草木灰等进行低温处理，能将肥料利用率由30%提高到50%-60%；（2）本专利技术的颗粒状复合肥，通过使用微量元素包裹其他原材料形成特殊结构的颗粒肥，使颗粒肥具有良好的水分散稳定性能、崩解性能、生物活性，有利于固体水溶性肥料在水中快速的溶解；（3）本专利技术的颗粒状复合肥中含有大量微量元素，在施用后，可利用大量微量元素形成的渗透压带动微量元素向植株靠近，从而显著提高吸收效率；（4）本专利技术的颗粒状复合肥制粒过程无高温处理工艺，有利于保护肥料中的成分不被破坏。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本专利技术的具体实施方式。实施例1一种颗粒状复合肥的原材料，按重量份计，包括：玉米秸秆50份、虾皮10份、草木灰35份、大豆糟粕5份、EDTA-Fe3份、EDTA-Zn4份、EDTA-Ca5份、EDTA-Mg3份、腐殖酸铵7份、腐殖酸钠8份、腐殖酸钾6份、黄腐酸10份、枯草芽孢杆菌7份、碳酸氢铵14份、磷酸一铵33份、火山石粉30份。一种颗粒状复合肥的制备方法，包括：原料的准备、螯合液的制备、改性菌剂的制备、微量元素的混合、造粒、改性。所述原料的准备，将玉米秸秆、虾皮、草木灰和大豆糟粕混合均匀后，置于-30℃下冷冻2小时后，于30℃下进行粉碎，粉碎磨细，过100目筛，得到原料A，备用。所述鳌合液的制备，将EDTA-Fe、EDTA-Zn、EDTA-Ca、EDTA-Mg混合均匀后得到原料B，备用。所述改性菌剂的制备，将腐殖酸铵、腐殖酸钠、腐殖酸钾、黄腐酸混合后，加入5质量倍的去离子水并搅拌均匀，然后超声分散30分钟，得到混合液A；所述超声分散时超声频率为60MHz，温度为35℃；然后采用真空喷涂的方式将混合液A均匀地喷涂在枯草芽孢杆菌颗粒表面，之后在30℃下干燥50分钟后冷却至室温，制得改性菌剂；所述枯草芽孢杆菌购自北京北纳创联生物技术研究院，产品编号为BNCC184122。所述微量元素的混合，将碳酸氢铵、磷酸一铵、火山石粉混合均匀后，置于-20℃下冷冻3小时后，于30℃下进行粉碎，粉碎磨细，过200目筛，得到原料C，备用。所述造粒，将原料A、原料B和改性菌剂混合均匀后得到初级颗粒肥，然后向原料C中加入3质量倍的去离子水并搅拌均匀后，然后超声分散40分钟，得到混合液B；所述超声分散时超声频率为70MHz，温度为35℃；采用气压喷雾方式将混合液B均匀喷涂在初级颗粒肥表面，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒状复合肥的原材料，其特征在于，按重量份计，包括：玉米秸秆 50-55份、虾皮 10-14份、草木灰 35-39份、大豆糟粕 5-9份、EDTA-Fe 3-4份、EDTA-Zn 4-7份、EDTA-Ca5-8份、EDTA-Mg 3-6份、腐殖酸铵 7-10份、腐殖酸钠 8-12份、腐殖酸钾 6-12份、黄腐酸10-12份、枯草芽孢杆菌 7-10份、碳酸氢铵 14-18份、磷酸一铵 33-36份、火山石粉 30-35份。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒状复合肥的原材料，其特征在于，按重量份计，包括：玉米秸秆50-55份、虾皮10-14份、草木灰35-39份、大豆糟粕5-9份、EDTA-Fe3-4份、EDTA-Zn4-7份、EDTA-Ca5-8份、EDTA-Mg3-6份、腐殖酸铵7-10份、腐殖酸钠8-12份、腐殖酸钾6-12份、黄腐酸10-12份、枯草芽孢杆菌7-10份、碳酸氢铵14-18份、磷酸一铵33-36份、火山石粉30-35份。


2.一种如权利要求1所述的颗粒状复合肥的制备方法，其特征在于，包括：原料的准备、螯合液的制备、改性菌剂的制备、微量元素的混合、造粒、改性。


3.根据权利要求2所述的颗粒状复合肥的制备方法，其特征在于，所述原料的准备，将玉米秸秆、虾皮、草木灰和大豆糟粕混合均匀后，置于-30℃到-25℃下冷冻2-3小时后，于30-35℃下进行粉碎，粉碎磨细，过100-150目筛，得到原料A，备用。


4.根据权利要求2所述的颗粒状复合肥的制备方法，其特征在于，所述鳌合液的制备，将EDTA-Fe、EDTA-Zn、EDTA-Ca、EDTA-Mg混合均匀后得到原料B，备用。


5.根据权利要求2所述的颗粒状复合肥的制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少锋，袁金林，李尹彬，尹世波，高红伟，李友朋，
申请(专利权)人：山东联盟磷复肥有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37