一种用于流滴剂生产的冷却破碎装置制造方法及图纸

本申请涉及一种用于流滴剂生产的冷却破碎装置，所述储液仓包括内仓和外仓，所述外仓内壁的底部安装有用于将内仓相对外仓沿竖直方向抬升的弹性组件，所述弹性组件抵接内仓下端面，着料筒位于内仓上方。本申请具有自主调节流滴剂覆盖着料筒深度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于流滴剂生产的冷却破碎装置
本申请涉及流滴剂碎化装置的领域，尤其是涉及一种用于流滴剂生产的冷却破碎装置。
技术介绍
塑料生产过程中，为了提高性能，会在其中加入流滴剂等助剂。液态的流滴剂运输不便，因此会将流滴剂固化处理后切块或切片，再进行运输和储存。参照图6，目前的用于流滴剂的切片装置，一般包括用以储存液态流滴剂的储液仓10、设置在储液仓10一侧的机架11、转动连接于机架11供流滴剂附着的着料筒12、控制着料筒12转动的电机13以及安装在机架11一侧用以将流滴剂刮下的刮板15，所述刮板15抵接于着料筒12外侧壁，所述储液仓10上还设有用以对着料筒12表面进行降温的冷却装置。刮料时，启动电机13，电机13转动带动着料筒12转动，着料筒12外表面部分浸在液态流滴剂内，因此转动过程中，流滴剂附着在着料筒12外侧壁，冷却装置对齐进行降温后，刮板15将附着在着料筒12表面的固态流滴剂刮下。针对上述中的相关技术，专利技术人认为该过程中，流滴剂被着料筒带出，储液仓内的流滴剂液面降低，而着料筒位置不变，导致着料筒相对流滴剂液面位置上升，粘附在着料筒表面的流滴剂的厚度变薄，影响出料质量。
技术实现思路
为了不影响附着在着料筒表面流滴剂的厚度，本申请提供一种用于流滴剂生产的冷却破碎装置。本申请提供的一种用于流滴剂生产的冷却破碎装置采用如下的技术方案：一种用于流滴剂生产的冷却破碎装置，所述储液仓包括内仓和外仓，所述外仓内壁的底部安装有用于将内仓相对外仓沿竖直方向抬升的弹性组件，所述弹性组件抵接内仓下端面，着料筒位于内仓上方。通过采用上述技术方案，由于着料筒竖直方向的位置固定，为了与流滴剂液面相适配，在内仓和外仓之间设置弹性组件。当内仓内的流滴剂液面下降，流滴剂的重量下降，因此弹性组件将内仓向上抬，内仓相对着料筒的位置上升，因此着料筒浸入流滴剂的深度相较于之前大致不变。上述方法可以根据内仓内流滴剂的质量自主调节其相对着料筒的高度，达到着料筒浸入流滴剂的深度尽量不改变的效果，因此附着在着料筒表面的流滴剂厚度大致不变，流滴剂破碎后的质量较为稳定。优选的，弹性组件包括由上而下依次设置的第一板、复位弹簧和第二板，所述复位弹簧在第一板和第二板之间均匀设有若干，所述复位弹簧一端固定连接于第一板，另一端固定连接于第二板。通过采用上述技术方案，弹性组件的弹性主要由复位弹簧提供，根据公式，复位弹簧的弹力F=kx（k为复位弹簧的弹力系数，x为变形量），需要对抗的内仓的重力G=mg（m为质量，g≈9.8N/kg），x与m成正比，因此，当内仓内流滴剂质量减少时，复位弹簧的形变量减少，即内仓抬升。可以达到较为稳定的抬升效果，同时第一板和第二板可以提高抬升的稳定性。优选的，所述外仓内侧壁沿其周向固定设有若干限位条，所述内仓外侧壁形成若干供限位条穿入的限位槽。通过采用上述技术方案，设置相配合的限位条和限位槽后，内仓相对外仓沿竖直方向相对移动时，限位条在限位槽内相对移动。由于内仓和外仓之间设置有弹性组件，如若内仓移动过程中倾斜，会导致所需上升的位移量减小，对所需调节的结果产生影响。因此限位条达到水平方向限位的效果，且为竖直方向移动提供导向。优选的，所述内仓内侧壁固定固定设有起警示作用的标记条。通过采用上述技术方案，标记条的颜色通常为比较显眼的颜色，在内仓内壁设置标记条，当标记条位于液面上方时，工作人员可以直观看到，便于对内仓内的流滴剂进行补充，具有较大的便捷性。优选的，所述内仓外侧壁固定设有压力传感器，所述压力传感器端部抵接于外仓内侧壁，压力传感器耦接有报警器，当压力传感器的检测值归零时，报警器发出警报。通过采用上述技术方案，当内仓相对外仓位置较为下沉时，压力感应器的位置被外仓遮蔽，且压力传感器的感应端抵住外仓内壁。当内仓内的流滴剂消耗至一定量时，内仓相对外仓被向上抬升时，压力传感器的感应端不再抵住外仓，压力传感器的检测值归零，触发报警器，对工作人员提示，便于及时补充内仓内的流滴剂。优选的，所述机架上安装有用以调节着料筒相对机架高度的调节装置，所述调节装置包括沿竖直方向滑动连接于机架的滑块以及沿竖直方向穿设且螺纹连接有滑块的丝杆，所述着料筒转动连接于滑块。通过采用上述技术方案，随着使用周期变长，弹性组件疲劳变形，所能抬升的高度变小。可通过调节装置调节着料筒的相对位置，使得着料筒浸入流滴剂的深度回到所需值，提高了设备的使用寿命，具有较好的经济效益。优选的，所述丝杆上端固定连接有施力套，所述施力套下端设置在机架内，且沿施力套的轴线转动连接于机架。通过采用上述技术方案，调节着料筒的竖直位置时，需要转动丝杆，丝杆转动带动与之螺纹连接的滑块沿竖直方向移动，两侧同时调节，达到抬升或降下着料筒位置的效果。设置施力套后，可以直接转动施力套，达到施力效果，在便于施力的前提下，对丝杆进行水平限位，提高调节的稳定性。优选的，所述内仓上端沿其周向固定设有便于对其施力的翻边，所述翻边朝向远离内仓中心一侧。通过采用上述技术方案，使用较长时间后，弹性组件可能会疲劳损坏。更换弹性组件时，需要将内仓向上抬升，设置弯边后，便于工作人员对其施力，具体较好的使用体验。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.内仓内的流滴剂液面下降，弹性组件将内仓向上抬，因此着料筒浸入流滴剂的深度相对不变，达到自主调节内仓高度的效果。2.当内仓升高至一定位置时，压力传感器触发报警器，提醒工作人员及时补充内仓内的流滴剂。3.通过调节装置调节着料筒的相对位置，使得着料筒浸入流滴剂的深度回到所需值，提高了设备的使用寿命。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例用以体现弹性组件的剖视图；图3是本实施例用以体现压力传感器的剖视图；图4是本实施例用以体现调节装置的剖视图；图5是图1在A处的放大图；图6是
技术介绍
的结构示意图。附图标记说明：10、储液仓；101、内仓；102、外仓；11、机架；12、着料筒；13、电机；14、翻边；15、刮板；20、弹性组件；21、第一板；22、复位弹簧；23、第二板；24、限位条；25、限位槽；26、压力传感器；27、标记条；30、调节装置；31、滑块；32、丝杆；33、施力套；34、定位环；35、定位槽；36、施力环；37、滑槽；40、齿套；41、齿轮；42、置物板。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种用于流滴剂生产的冷藏破碎装置。参照图1和图2，储液仓10包括内仓101和外仓102，内仓101和外仓102之间设有用以沿竖直方向移动内仓101的弹性组件20。为了警示液面高度，内仓101内侧壁固定设有标记条27。机架11上安装有用以调节着料筒12相对机架11高度的调节装置30。刮料过程中，电机13带动着料筒12转动，着料筒12外表面部分浸在液态流滴剂内，因此转动过程中，流滴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于流滴剂生产的冷却破碎装置，其特征在于：储液仓（10）包括内仓（101）和外仓（102），所述外仓（102）内壁的底部安装有用于将内仓（101）相对外仓（102）沿竖直方向抬升的弹性组件（20），所述弹性组件（20）抵接内仓（101）下端面，着料筒（12）位于内仓（101）上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于流滴剂生产的冷却破碎装置，其特征在于：储液仓（10）包括内仓（101）和外仓（102），所述外仓（102）内壁的底部安装有用于将内仓（101）相对外仓（102）沿竖直方向抬升的弹性组件（20），所述弹性组件（20）抵接内仓（101）下端面，着料筒（12）位于内仓（101）上方。


2.根据权利要求1所述的一种用于流滴剂生产的冷却破碎装置，其特征在于：弹性组件（20）包括由上而下依次设置的第一板（21）、复位弹簧（22）和第二板（23），所述复位弹簧（22）在第一板（21）和第二板（23）之间均匀设有若干，所述复位弹簧（22）一端固定连接于第一板（21），另一端固定连接于第二板（23）。


3.根据权利要求1所述的一种用于流滴剂生产的冷却破碎装置，其特征在于：所述外仓（102）内侧壁沿其周向固定设有若干限位条（24），所述内仓（101）外侧壁形成若干供限位条（24）穿入的限位槽（25）。


4.根据权利要求1所述的一种用于流滴剂生产的冷却破碎装置，其特征在于：所述内仓（101）内侧壁固定固定设有起警示作用的标记条（27）。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：华晓啸，骆增来，顾晓东，
申请(专利权)人：杭州临安绿源助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33