一种润滑油生产用封口机制造技术

本发明专利技术涉及封口设备技术领域，且公开了一种润滑油生产用封口机，所述机体正面的底部开设有工作腔，所述工作腔的内部通过传动机构活动安装有传送带，所述传送带的外侧等距均匀安装有承载齿轮，所述机体内部活动安装有传动链，所述封口盒内部靠近背面的一侧开设有储液腔，所述机体正面位于两升降杆之间的位置固定安装有伸入到储液腔内部的导液管，所述机体内部位于导液管安装处开设有L型的调节孔，所述机体内部位于调节孔底部开设有与其连通的调节腔，所述调节腔内腔底部活动安装有一侧与传动链啮合的调节齿轮，所述调节齿轮的顶部活动套接有压套，通过传动结构和温度调节提高封口受热均匀性和封口的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用封口机
本专利技术涉及封口设备
，具体为一种润滑油生产用封口机。
技术介绍
润滑油是一种用在汽车、机械设备上用来减少摩擦起到保护的作用，润滑油在生产完毕之后需要进行灌装，为了起到保护润滑油的作用，会对装瓶后的润滑油进行封口，常用的封口机是铝箔封口机，现在的封口机结构多样但是原理都是没有区别的，即利用电感线圈加热将瓶口部位的铝箔加热融化粘附在瓶口上实现封口的效果，但是在实际中这样的结构设计还存在一定的问题：封口盒是用来加热的部位，机电感线圈的安装位置，由于电感线采用环状缠绕的方式实现加热，但是由于封口盒在工艺要求都是采用矩形状，通过传送带将润滑油瓶输送过来的时候是沿着一条直线的，这样就会造成在线圈的间隙处和瓶口靠近两侧处的受热与中部位置无法达到一致的受热情况，并且随着瓶口的增大和线圈个数的增加使得不同部位的受热效果差距很大，因此不利于铝箔均匀牢固的封口，同时在温度高的时候由于这种线圈的结构原因还会导致出现局部铝箔融化的情况；同时，在进行加热的过程中往往由于散热的不及时或者散热装置的故障导致在进行受热封口的时候出现持续高温导致的润滑油瓶口部分的铝箔融化情况加速且无法保证一致性，因此需要进行调控受热时的瓶口部位的受热情况。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种润滑油生产用封口机，具备封口效果好的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种润滑油生产用封口机，包括机体，机体的顶部活动安装有调节手轮，机体正面的一侧固定安装有升降杆，升降杆的正面活动安装有封口盒，封口盒的顶部开设有散热口，封口盒内部的中部固定安装有电感线圈，机体正面的另一侧固定安装有显示器，所述机体正面的底部开设有工作腔，所述工作腔顶部靠近显示器的一侧固定安装有挡板，所述工作腔的内部通过传动机构活动安装有传送带，所述传送带的外侧等距均匀安装有承载齿轮，所述承载齿轮远离传送带的一端可以活动转动且在中心开设有放置槽，所述机体内部活动安装有传动链，所述传动链的一侧伸到工作腔内壁处且与承载齿轮啮合，所述封口盒内部靠近背面的一侧开设有储液腔，所述机体正面位于两升降杆之间的位置固定安装有伸入到储液腔内部的导液管，所述机体内部位于导液管安装处开设有L型的调节孔，所述调节孔的横向段活动套接有斜面横轴，所述调节孔的竖向段活动套接有斜面竖轴，所述机体内部位于调节孔底部开设有与其连通的调节腔，所述调节腔内腔底部活动安装有一侧与传动链啮合的调节齿轮，所述调节齿轮的顶部活动套接有压套。优选的，所述调节齿轮的内部开设有环形的内环槽，所述调节齿轮的外圈均匀间隔开设有齿孔，所述齿孔内部活动套接有一端伸入到内环槽内的活动齿，所述活动齿的背面与齿孔的内壁之间固定安装有收缩弹簧，所述活动齿的端部大小形状均与调节齿轮外圈的固定齿键相同。优选的，所述传送带外表面的两侧均匀开设有卡口，所述承载齿轮靠近传送带一侧表面通过卡接的方式固定连接且其连接点为两侧。优选的，所述储液腔内部盛有液态汞，所述导液管伸入到储液腔内部的一端呈法兰状且其宽度大于储液腔的开口直径。优选的，所述活动齿位于内环槽内部的一端呈四十五度斜面状，所述压套活动套接在内环槽的上半部且压套底部截面呈四十五度斜面状，所述调节齿轮上的齿孔开设可以根据具体使用情况进行调节且保证相邻固定齿键之间的间隔相同。优选的，所述调节齿轮随着传送带的传动装置一起转动且其转动并带动传动链朝向与传送带相反的方向运动。本专利技术具备以下有益效果：通过设计了调节齿轮并配合有传动链、承载齿轮、导液管等结构共同作用，相较于现有技术来说，利用封口机内部的传动机构带动调节齿轮转动并通过传动链进而实现承载齿轮的转动以达到转动加热的效果，可以保证在传送带输送灌装瓶的时候可以实现均匀加热封口，同时调节齿轮在受到高温的影响下会被压套顶出内部的活动齿从而提高调节齿轮对传动链的传动速度，进而达到控制承载齿轮的转动效果，保护灌装瓶瓶口处的铝箔可以受到快速转动避免长时间处于高温加热，提高整体的封口的效果。附图说明图1为本专利技术结构整体俯视图；图2为本专利技术结构整体正视半剖图；图3为本专利技术结构整体侧视半剖图；图4为本专利技术结构整体横向半剖图；图5为图3中A处放大图；图6为图4中B处放大图。图中：1、机体；101、工作腔；102、调节孔；103、调节腔；2、调节手轮；3、升降杆；4、封口盒；401、散热口；402、电感线圈；403、储液腔；5、挡板；6、传送带；601、卡口；7、导液管；8、承载齿轮；801、放置槽；9、显示器；10、传动链；11、斜面横轴；12、斜面竖轴；13、调节齿轮；1301、内环槽；1302、齿孔；1303、活动齿；1304、收缩弹簧；14、压套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种润滑油生产用封口机，包括机体1，机体1的顶部活动安装有调节手轮2，机体1正面的一侧固定安装有升降杆3，升降杆3的正面活动安装有封口盒4，封口盒4的顶部开设有散热口401，封口盒4内部的中部固定安装有电感线圈402，机体1正面的另一侧固定安装有显示器9，机体1正面的底部开设有工作腔101，工作腔101顶部靠近显示器9的一侧固定安装有挡板5，工作腔101的内部通过传动机构活动安装有传送带6，传送带6的外侧等距均匀安装有承载齿轮8，承载齿轮8远离传送带6的一端可以活动转动且在中心开设有放置槽801，机体1内部活动安装有传动链10，传动链10的一侧伸到工作腔101内壁处且与承载齿轮8啮合，封口盒4内部靠近背面的一侧开设有储液腔403，机体1正面位于两升降杆3之间的位置固定安装有伸入到储液腔403内部的导液管7，机体1内部位于导液管7安装处开设有L型的调节孔102，调节孔102的横向段活动套接有斜面横轴11，调节孔102的竖向段活动套接有斜面竖轴12，机体1内部位于调节孔102底部开设有与其连通的调节腔103，调节腔103内腔底部活动安装有一侧与传动链10啮合的调节齿轮13，调节齿轮13的顶部活动套接有压套14，调节齿轮13的内部开设有环形的内环槽1301，调节齿轮13的外圈均匀间隔开设有齿孔1302，齿孔1302内部活动套接有一端伸入到内环槽1301内的活动齿1303，活动齿1303的背面与齿孔1302的内壁之间固定安装有收缩弹簧1304，活动齿1303的端部大小形状均与调节齿轮13外圈的固定齿键相同。其中，传送带6外表面的两侧均匀开设有卡口601，承载齿轮8靠近传送带6一侧表面通过卡接的方式固定连接且其连接点为两侧，通过卡口601卡接承载齿轮8的方式进行固定，并且其可以保证在垂直于传送带6方向上固定不动，这样在传动的时候可以保证其不会从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油生产用封口机，包括机体(1)，机体(1)的顶部活动安装有调节手轮(2)，机体(1)正面的一侧固定安装有升降杆(3)，升降杆(3)的正面活动安装有封口盒(4)，封口盒(4)的顶部开设有散热口(401)，封口盒(4)内部的中部固定安装有电感线圈(402)，机体(1)正面的另一侧固定安装有显示器(9)，其特征在于：所述机体(1)正面的底部开设有工作腔(101)，所述工作腔(101)顶部靠近显示器(9)的一侧固定安装有挡板(5)，所述工作腔(101)的内部通过传动机构活动安装有传送带(6)，所述传送带(6)的外侧等距均匀安装有承载齿轮(8)，所述承载齿轮(8)远离传送带(6)的一端可以活动转动且在中心开设有放置槽(801)，所述机体(1)内部活动安装有传动链(10)，所述传动链(10)的一侧伸到工作腔(101)内壁处且与承载齿轮(8)啮合，所述封口盒(4)内部靠近背面的一侧开设有储液腔(403)，所述机体(1)正面位于两升降杆(3)之间的位置固定安装有伸入到储液腔(403)内部的导液管(7)，所述机体(1)内部位于导液管(7)安装处开设有L型的调节孔(102)，所述调节孔(102)的横向段活动套接有斜面横轴(11)，所述调节孔(102)的竖向段活动套接有斜面竖轴(12)，所述机体(1)内部位于调节孔(102)底部开设有与其连通的调节腔(103)，所述调节腔(103)内腔底部活动安装有一侧与传动链(10)啮合的调节齿轮(13)，所述调节齿轮(13)的顶部活动套接有压套(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用封口机，包括机体(1)，机体(1)的顶部活动安装有调节手轮(2)，机体(1)正面的一侧固定安装有升降杆(3)，升降杆(3)的正面活动安装有封口盒(4)，封口盒(4)的顶部开设有散热口(401)，封口盒(4)内部的中部固定安装有电感线圈(402)，机体(1)正面的另一侧固定安装有显示器(9)，其特征在于：所述机体(1)正面的底部开设有工作腔(101)，所述工作腔(101)顶部靠近显示器(9)的一侧固定安装有挡板(5)，所述工作腔(101)的内部通过传动机构活动安装有传送带(6)，所述传送带(6)的外侧等距均匀安装有承载齿轮(8)，所述承载齿轮(8)远离传送带(6)的一端可以活动转动且在中心开设有放置槽(801)，所述机体(1)内部活动安装有传动链(10)，所述传动链(10)的一侧伸到工作腔(101)内壁处且与承载齿轮(8)啮合，所述封口盒(4)内部靠近背面的一侧开设有储液腔(403)，所述机体(1)正面位于两升降杆(3)之间的位置固定安装有伸入到储液腔(403)内部的导液管(7)，所述机体(1)内部位于导液管(7)安装处开设有L型的调节孔(102)，所述调节孔(102)的横向段活动套接有斜面横轴(11)，所述调节孔(102)的竖向段活动套接有斜面竖轴(12)，所述机体(1)内部位于调节孔(102)底部开设有与其连通的调节腔(103)，所述调节腔(103)内腔底部活动安装有一侧与传动链(10)啮合的调节齿轮(13)，所述调节齿轮(13)的顶部活动套接有压套(14)。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用封口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀华，
申请(专利权)人：盐城市钊扬工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32