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一种机械制造钢铁搬运用叉车前叉制造技术

技术编号:28359949 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-07 23:45
本发明专利技术公开了一种机械制造钢铁搬运用叉车前叉,属于机械制造领域。一种机械制造钢铁搬运用叉车前叉,包括叉车主体,电机输出轴穿过机腔内部延伸至机械腔内部并套接有面齿轮A,U型固定块下端前侧外壁通过销轴对称转动连接有两个支撑杆,支撑杆后端通过推杆转动连接有活动杆,U型固定块下端前侧外壁呈前后结构设有两个调节杆,调节杆上端转动连接有限位柱,U型固定块前侧设有压板,结构间的紧密配合,使得该装置可以同时运输多个钢板,极大地提高了运输的效率,且通过压板固定,使其不会因为容易受到颠簸而掉落,有效地避免了因钢铁掉落引发行驶中的叉车直接撞击到钢板而损害叉车,同时避免了对工作人员的安全带来安全隐患的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造钢铁搬运用叉车前叉
本专利技术涉及机械制造领域,更具体地说,涉及一种机械制造钢铁搬运用叉车前叉。
技术介绍
叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。广泛应用于港口、货场、工厂车间、仓库等,并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业,是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。在机械制造钢铁业中同样利用叉车进行运输作业,通常需要利用叉车进行钢板等原材料的运输,而钢板表面光滑,同时,现有叉车的前叉是由两根光滑的杆构成,在对钢板进行搬运运输时,若急刹车或路面不平时,会使得钢板滑下掉落,对于运输十分的不便,增大了工人的劳动力,同时存在极大的安全隐患。现有技术公开号为CN211733768U的文献提供一种机械制造钢铁搬运用叉车前叉,该装置通过叉车本体作为载体,通过管套、固定螺母、螺杆、固定板的配合,使得固定板与叉体相抵,进而将本前叉安装于叉体上,通过电磁电控结构使得钢铁吸附于位于安装架下方的电磁铁上,进而实现钢铁的搬运,虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该装置通过磁力装置的吸附进行钢板的搬运,一次只能运输一个,运输搬运效率低,而若多个钢板叠加在一起,存在最外面的钢板受到的磁力极小,容易受到颠簸,而掉落,不仅会使得在行驶中的叉车直接撞击到钢板,损害叉车还对工作人员的安全带来安全隐患,鉴于此,我们提出一种机械制造钢铁搬运用叉车前叉。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种机械制造钢铁搬运用叉车前叉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案一种机械制造钢铁搬运用叉车前叉,包括叉车主体,所述叉车主体,所述叉车主体底面四角处均设有轮胎,所述叉车主体前侧设有限位升高块,所述叉车主体前侧设有U型固定块,所述U型固定块内部下侧中间位置开设有机腔,所述U型固定块内部前侧开设有机械腔,所述机腔内部设有电机,所述电机输出轴穿过机腔内部延伸至机械腔内部并套接有面齿轮A,所述机械腔内部对称转动连接有中轴,所述中轴内端套接有传动齿轮A,位于内侧的所述中轴内端套接有传动齿轮B,所述U型固定块两侧内部均开设有空腔,所述U型固定块前侧中部设有固定耳A,所述固定耳A内部通过销轴转动连接有传动齿轮C,所述空腔内部转动连接有圆柱,所述圆柱后侧固设有方形块,所述圆柱前端穿过空腔内部延伸至方槽内部并同轴连接有蜗杆,所述蜗杆前侧转动连接有固定耳B,所述蜗杆上侧啮合连接有蜗轮,所述U型固定块前侧对称设有两个载物叉,所述U型固定块前侧设有待搬运钢板,所述U型固定块下端前侧外壁通过销轴对称转动连接有两个支撑杆,所述支撑杆后端通过推杆转动连接有活动杆,所述U型固定块下端前侧外壁呈前后结构设有两个调节杆,所述调节杆上端转动连接有限位柱,所述U型固定块前侧设有压板,所述压板上方中部对称设有两个伸缩柱,所述伸缩柱上端穿过套筒外壁延伸至内部并焊接有限位盘,所述限位盘上侧设有弹簧,所述套筒上端固设有辅助块。优选地,所述机械腔内部前侧通过转轴转动连接有面齿轮B,所述面齿轮B与传动齿轮A啮合连接,所述面齿轮A与传动齿轮A啮合连接。优选地,所述中轴外端穿过机械腔内壁延伸至空腔内部并同轴连接有摇把,所述摇把与所述方形块内部滑动连接。优选地,所述传动齿轮B圆周外壁啮合连接有链条,所述链条上端与传动齿轮C啮合连接。优选地,所述链条前侧下端固设有提升块,所述提升块内部与推杆滑动连接。优选地,所述蜗轮通过转轴与所述方槽内壁转动连接,所述蜗轮通过转轴与所述载物叉后端连接固定。优选地,所述活动杆上端通过销轴与所述调节杆中部转动连接,所述限位柱穿过辅助块内部并与其转动连接。3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:1.本专利技术通过在机腔内部设有电机,电机输出轴穿过机腔内部延伸至机械腔内部并套接有面齿轮A,机械腔内部对称转动连接有中轴,中轴内端套接有传动齿轮A,U型固定块下端前侧外壁通过销轴对称转动连接有两个支撑杆,支撑杆后端通过推杆转动连接有活动杆,U型固定块下端前侧外壁呈前后结构设有两个调节杆,调节杆上端转动连接有限位柱,U型固定块前侧设有压板,结构间的紧密配合,使得该装置可以同时运输多个钢板,极大地提高了运输的效率,且通过压板固定,使其不会因为容易受到颠簸而掉落,有效地避免了因钢铁掉落引发行驶中的叉车直接撞击到钢板而损害叉车,同时避免了对工作人员的安全带来安全隐患的情况。2.本专利技术通过在U型固定块两侧内部均开设有空腔,U型固定块前侧中部设有固定耳A,固定耳A内部通过销轴转动连接有传动齿轮C,空腔内部转动连接有圆柱,圆柱后侧固设有方形块,圆柱前端穿过空腔内部延伸至方槽内部并同轴连接有蜗杆,蜗轮通过转轴与所述方槽内壁转动连接,蜗轮通过转轴与载物叉后端连接固定,蜗轮蜗杆的设置,使得压板在压紧的同时,载物叉可以改变一定的角度,使载物叉呈向上倾斜的状态,使得待搬运钢板为向内侧滑动的状态,与后侧的挡板抵触,有效地避免了钢板滑落的情况,使其更加的稳固。3.本专利技术通过在压板上方中部对称设有两个伸缩柱,伸缩柱上端穿过套筒外壁延伸至内部并焊接有限位盘,限位盘上侧设有弹簧,弹簧的设计使其可以适用于搬运更多叠加在一起的待搬运钢板,有效地提高了搬运的效率;链条前侧下端固设有提升块,提升块内部与推杆滑动连接,通过链条的传动,带动推杆向上移动,从而使其推动活动杆向前,从而使得调节杆向前运动,由于调节杆设计为两个,从而使得压板向前并下压待搬运钢板,提高了待搬运钢板的固定效果。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的U型固定块内部结构剖面图;图3为本专利技术的方槽内部结构拆分图;图4为本专利技术的机械腔内部结构剖面图;图5为本专利技术的A处结构放大图;图6为本专利技术的B处结构放大图。图中标号说明:1、叉车主体;2、轮胎;3、限位升高块;4、U型固定块;401、机腔;402、机械腔;403、面齿轮B;404、空腔;405、固定耳A;406、传动齿轮C;407、方槽;5、电机;501、面齿轮A;502、中轴;503、传动齿轮A;504、传动齿轮B;505、摇把;506、链条;507、提升块;6、圆柱;601、方形块;602、蜗杆;603、固定耳B;604、蜗轮;7、载物叉;8、待搬运钢板;9、支撑杆;901、活动杆;902、调节杆;903、推杆;904、限位柱;905、压板;906、伸缩柱;907、套筒;908、限位盘;909、弹簧;9010、辅助块。具体实施方式在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种机械制造钢铁搬运用叉车前叉,包括叉车主体(1),所述叉车主体(1),所述叉车主体(1)底面四角处均设有轮胎(2),所述叉车主体(1)前侧设有限位升高块(3),其特征在于:所述叉车主体(1)前侧设有U型固定块(4),所述U型固定块(4)内部下侧中间位置开设有机腔(401),所述U型固定块(4)内部前侧开设有机械腔(402),所述机腔(401)内部设有电机(5),所述电机(5)输出轴穿过机腔(401)内部延伸至机械腔(402)内部并套接有面齿轮A(501),所述机械腔(402)内部对称转动连接有中轴(502),所述中轴(502)内端套接有传动齿轮A(503),位于内侧的所述中轴(502)内端套接有传动齿轮B(504),所述U型固定块(4)两侧内部均开设有空腔(404),所述U型固定块(4)前侧中部设有固定耳A(405),所述固定耳A(405)内部通过销轴转动连接有传动齿轮C(406),所述空腔(404)内部转动连接有圆柱(6),所述圆柱(6)后侧固设有方形块(601),所述圆柱(6)前端穿过空腔(404)内部延伸至方槽(407)内部并同轴连接有蜗杆(602),所述蜗杆(602)前侧转动连接有固定耳B(603),所述蜗杆(602)上侧啮合连接有蜗轮(604),所述U型固定块(4)前侧对称设有两个载物叉(7),所述U型固定块(4)前侧设有待搬运钢板(8),所述U型固定块(4)下端前侧外壁通过销轴对称转动连接有两个支撑杆(9),所述支撑杆(9)后端通过推杆(903)转动连接有活动杆(901),所述U型固定块(4)下端前侧外壁呈前后结构设有两个调节杆(902),所述调节杆(902)上端转动连接有限位柱(904),所述U型固定块(4)前侧设有压板(905),所述压板(905)上方中部对称设有两个伸缩柱(906),所述伸缩柱(906)上端穿过套筒(907)外壁延伸至内部并焊接有限位盘(908),所述限位盘(908)上侧设有弹簧(909),所述套筒(907)上端固设有辅助块(9010)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械制造钢铁搬运用叉车前叉,包括叉车主体(1),所述叉车主体(1),所述叉车主体(1)底面四角处均设有轮胎(2),所述叉车主体(1)前侧设有限位升高块(3),其特征在于:所述叉车主体(1)前侧设有U型固定块(4),所述U型固定块(4)内部下侧中间位置开设有机腔(401),所述U型固定块(4)内部前侧开设有机械腔(402),所述机腔(401)内部设有电机(5),所述电机(5)输出轴穿过机腔(401)内部延伸至机械腔(402)内部并套接有面齿轮A(501),所述机械腔(402)内部对称转动连接有中轴(502),所述中轴(502)内端套接有传动齿轮A(503),位于内侧的所述中轴(502)内端套接有传动齿轮B(504),所述U型固定块(4)两侧内部均开设有空腔(404),所述U型固定块(4)前侧中部设有固定耳A(405),所述固定耳A(405)内部通过销轴转动连接有传动齿轮C(406),所述空腔(404)内部转动连接有圆柱(6),所述圆柱(6)后侧固设有方形块(601),所述圆柱(6)前端穿过空腔(404)内部延伸至方槽(407)内部并同轴连接有蜗杆(602),所述蜗杆(602)前侧转动连接有固定耳B(603),所述蜗杆(602)上侧啮合连接有蜗轮(604),所述U型固定块(4)前侧对称设有两个载物叉(7),所述U型固定块(4)前侧设有待搬运钢板(8),所述U型固定块(4)下端前侧外壁通过销轴对称转动连接有两个支撑杆(9),所述支撑杆(9)后端通过推杆(903)转动连接有活动杆(901),所述U型固定块(4)下端前侧外壁呈前后结构设有两个调节杆(902),所述调节杆(902)上端转动连接有限位柱(904),所述U型固定块(4)前侧设有压板(905),所述压板(905)上方中部对称设有两个伸缩柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文芳
申请(专利权)人:周文芳
类型:发明
国别省市:广东;44

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